A61HGA49H脈沖式主安全閥
【簡單介紹】
【詳細(xì)說明】
【GA49H脈沖式主安全閥】概述:
A49Y型主安全閥主要用于電站鍋爐、壓力容器、減溫減壓裝置上使用,防止壓力超過允許zui高壓力值,保證設(shè)備安全運行。當(dāng)介質(zhì)壓力升高到整定壓力時,沖量安全閥打開,介質(zhì)從脈沖管進入主安全閥的活塞室,推動活塞下降,使閥門自動打開,當(dāng)沖量閥關(guān)閉時,閥瓣又自動關(guān)閉。密封面用鈷基鉻鎳不銹鋼堆焊而成,閥瓣經(jīng)熱處理,提高了耐磨性和抗沖蝕性。上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥
一、分類:按結(jié)構(gòu)形式可分為薄膜式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式。按閥座數(shù)目可人為單座式和雙座式。按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式。按使用介質(zhì)可分為蒸汽減壓閥,空氣減壓閥,氣體減壓閥等。
閥前壓力5公斤,閥后壓力3公斤,當(dāng)閥后壓力由于泄露,或者介質(zhì)的使用而稍微下降的時候,閥門打開,閥后壓力上升直到3公斤,這時閥門關(guān)閉,所以減壓閥就是通過不斷的開閉來保證閥后的壓力維持在3bar,所以這2公斤的壓力哪里也沒去,因為閥后壓力3公斤的時候,閥門一直是關(guān)閉的減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量,將介質(zhì)的壓力降低,同時借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度,使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi),并在閥體內(nèi)或閥后噴入冷卻水,將介質(zhì)的溫度降低,這種閥門稱為減壓減溫閥。該閥的特點,是在進口壓力不斷變化的情況下,保持出口聽壓力和溫度值在一定的范圍內(nèi)。減壓閥是氣動調(diào)節(jié)閥的一個*配件,主要作用是將氣源的壓力減壓并穩(wěn)定到一個定值,以便于調(diào)節(jié)閥能夠獲得穩(wěn)定的氣源動力用于調(diào)節(jié)控制。按結(jié)構(gòu)形式可分為薄膜式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式;按閥座數(shù)目可人為單座式和雙座式;按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式。
以彈簧式為例:損失的壓力是抵消了彈簧的壓力。
二、選用:根據(jù)使用要求選定減壓閥的類型和調(diào)壓精度,再根據(jù)所需zui大輸出流量選擇其通徑。決定閥的氣源壓力時,應(yīng)使其大于zui高輸出壓力0.1MPa。減壓閥一般安裝在分水濾氣器之后,油霧器或定值器之前,并注意不要將其進、出口接反;閥不用時應(yīng)把旋鈕放松,以免膜片經(jīng)常受壓變形而影響其性能。
三、減壓閥的安裝和維護應(yīng)注意以下事項:1、為了操作和維護方便,該閥一般直立安裝在水平管道上。2、安裝時應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與閥休上所示箭頭的方向*。3、為了防止閥后壓力超壓,應(yīng)在離閥出口不少于4M處安裝一個減壓閥。
四、基本性能
(1)調(diào)壓范圍:
調(diào)壓范圍是指減壓閥輸出壓力P2的可以調(diào)整控制的范圍,在這個可調(diào)范圍內(nèi)要求達到規(guī)定的精度。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關(guān)。
(2)壓力特性:
壓力特性是指流量g為定值時,因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小,減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。
(3)流量特性:
流量特性是指輸入壓力—定時,輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當(dāng)流量g發(fā)生變化時,輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低,它隨輸出流量的變化波動就越小。
動作性能指標(biāo)
用于蒸汽介質(zhì)安全閥見表2-3
表2-3 用于蒸汽介質(zhì)安全閥動作性能指標(biāo) Mpa
標(biāo)準(zhǔn) 項目 | GB/T12243
| ASME標(biāo)準(zhǔn)第Ⅰ卷動力鍋爐 | JIS B8210 | ||
排放壓力pd | ≤1.03ps | ≤1.03ps | ps≤0.1時: pd≤ ps+0.02 ps ﹥0.1時: pd≤1.03ps | ||
啟閉壓差 Δpb1 | ps
| △pb1 | 4%ps且≥2po(直流蒸汽發(fā)生器及高溫?zé)崴仩t安全閥△pb1≤10% ps) | ps≤0.1時:Δpb1≤0.02 0.1<ps≤0.2時:Δpb1≤0.025 0.2<ps≤0.4時:Δpb1≤0.03 0.4<ps≤0.7時:Δpb1≤ 0.04 0.1<ps≤1.1時:Δpb1≤0.05 ps﹥1.1時:Δpb1≤4% ps | |
蒸汽動力鍋爐用安全閥 | 直流鍋爐、再熱器等用安全閥 | ||||
≤0.4 | ≤0.03 | ≤0.04 | 直流鍋爐、再熱器等用安全閥 ps≤0.1時:Δpb1≤0.02 0. 1<ps≤0.2時:Δpb1≤0.025 0.2<ps≤0.3時:Δpb1≤0.03 ps﹥0.3時:Δpb1≤10% ps | ||
>0.4 | ≤7% ps (≤4% ps) ﹡ | ≤10% ps |
| ||
整定壓力的允許偏差δps
| ps≤0.5時: ±0.015 0.5≤ps≤2.3時:≤±3% ps 2.3<ps≤7.0時:≤±0.07 ps﹥7.0時: ≤1% ps | ps≤70psi時: ±2psi 70<ps≤300psi時:≤±3% ps 300≤ps≤1000psi時:≤±10 psi ps﹥1000psi時:≤±1% ps | ps≤0.7時:±2psi 0.7≤ps<2.3時:≤±3% ps 2.3≤ps<7.0時:≤±0.07 ps≥7.0時:≤±1% ps |
注:ps-整定壓力;p-工作壓力;do-流道直徑;
﹡上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥供需雙方可協(xié)商采用本表中括號內(nèi)的數(shù)值GB/T12243標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定蒸汽用安全閥的密封試驗壓力,當(dāng)整定壓力小于等于0.3Mpa時,比整定壓力低0.03;當(dāng)整定壓力大于0.3Mpa時,為90%整定壓力或回座壓力(取較小值)。試驗介質(zhì)為飽和蒸汽,如未發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象,則認(rèn)為合格。
【A49Y主安全閥】結(jié)構(gòu)簡述
1、當(dāng)介質(zhì)壓力升高到整定壓力時,沖量安全閥打開,介質(zhì)從脈沖管進入主安全閥的活塞室,推動活塞下降,使閥門自動打開,當(dāng)沖量閥關(guān)閉時,閥瓣又自動關(guān)閉。
2、密封面用鈷基鉻鎳不銹鋼堆焊而成,閥瓣經(jīng)熱處理,提高了耐磨性和抗沖蝕性。
安全閥閥體加工工藝
閥體制造:加工工藝基本要求
閥體是主要零件之一,不僅是一個承壓件,也是一個把其他零件連成一體的重要構(gòu)件。在加工時應(yīng)特別加以重視,為了保證相關(guān)的形位公差,需要使用一些工裝。機械加工完成后,還應(yīng)進行強度試驗,強度試驗的具體要求在國標(biāo)中有詳細(xì)的規(guī)定。表3-3是一個安全閥的閥體加工工藝過程,零件材料為WCB。
表3-3 閥體的加工工藝過程
序號 | 工序名稱 | 工序內(nèi)容和要求 | 簡 圖 |
1 | 鑄造或 鍛造 | 鑄件或鍛件按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求進行鑄造或鍛造 |
|
2 | 熱處理 | 鑄件須經(jīng)退火熱處理 | |
3 | 檢驗 | 按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對毛坯件進行檢驗 | |
4 | 劃線 | 劃出零件的中心線以及加工線和加工參考線 | |
5 | 檢驗 | 檢驗鉗工劃線的精度和質(zhì)量 | |
6 | 車 | 按簡圖1所示方式裝夾,先加工進口側(cè)法蘭面以及孔和螺紋,加工時必須注意加工線 | |
7 | 車 | 按簡圖2所示方式裝夾,加工上側(cè)法蘭面。裝夾應(yīng)采用定位胎以保證上下面的形位公差。定位胎使用前須經(jīng)檢驗員檢驗,合格后方可使用 | |
8 | 檢驗 | 按圖紙檢驗 | |
9 | 鉆孔、鉸絲 | 在已加工的法蘭面上按圖紙要求加工螺紋孔和螺栓孔 | |
10 | 檢驗 | 按圖紙檢驗 | |
11 | 車 | 按簡圖3所示方式裝夾,加工出口側(cè)法蘭面。裝夾應(yīng)采用彎板胎裝夾以保證各個面的形位公差,彎板胎使用前必須經(jīng)過檢驗員檢驗,合格后方可使用 | |
12 | 檢驗 | 按圖紙檢驗 | |
13 | 鉆孔 | 按圖紙要求鉆削加工其他孔 | |
14 | 檢驗 | 按圖紙檢驗 | |
15 | 強度試驗 | 強度試驗采用水壓,試驗壓力和保壓時間按圖紙加工要求進行 | |
16 | 油漆 | 在外表面涂防銹漆 | |
17 | 檢驗 | 按圖紙及技術(shù)要求進行檢驗 |
【GA49H脈沖式主安全閥】主要外形及連接尺寸
型號 | 公稱通徑 | 連接尺寸 | ||||||||||||||
L | L1 | L2 | H | D | D1 | D2 | b | z-d | DN" | D" | D1" | D2" | b" | z"-d" | ||
A49H-4 | 150 | 220 | 230 | 240 | 486 | 300 | 250 | 204 | 30 | 8-25 | 200 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12-25 |
A49H-4 | 200 | 270 | 295 | 330 | 615 | 375 | 320 | 260 | 38 | 12-30 | 300 | 485 | 430 | 390 | 40 | 16-30 |
A49H-4 | 250 | 300 | 350 | 370 | 646 | 445 | 385 | 313 | 42 | 12-34 | 350 | 550 | 490 | 450 | 44 | 16- |
【GA49H脈沖式主安全閥】安裝說明:
1、主安全閥閥門必須垂直安裝在設(shè)備的zui高位置。
2、主安全閥緊固在支座上,支座承受主安全閥排汽時產(chǎn)生的反座力。
3、主安全閥排汽管應(yīng)有專門吊架,排汽管重量不得加在主安全閥上,主安全閥與排汽管之間的連接法蘭應(yīng)消除任何的附加預(yù)應(yīng)力。
4、主安全閥排汽管的zui低點應(yīng)考慮疏水,以免排汽時產(chǎn)生水擊。
專業(yè)術(shù)語
公稱壓力:表示安全閥在常溫狀態(tài)下的zui高許用壓力,高溫設(shè)備用的安全閥不應(yīng)考慮高溫下材料許用應(yīng)力的降低。安全閥是按公稱壓力標(biāo)準(zhǔn)進行設(shè)計制造的。
開啟壓力:也叫額定壓力,是指安全閥閥瓣在運行條件下開始升起時的進口壓力,在該壓力下,開始有可測量的開啟高度,介質(zhì)呈可由視覺或聽覺干支的連續(xù)排放狀態(tài)。
排放壓力:閥瓣達到規(guī)定開啟高度時的進口壓力。排放壓力的上限需服從國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的要求。
超過壓力:排放壓力與開啟壓力之差,通常用開啟壓力的百分?jǐn)?shù)來表示。
回座壓力:排放后閥瓣重新與閥座接觸,即開啟高度變?yōu)榱銜r的進口壓力。
啟閉壓差:開啟壓力與回座壓力之差,通常用回座壓力與開啟壓力的百分比表示,只有當(dāng)開啟壓力很低時采用二者壓力差來表示。
背壓力:安全閥出口處的壓力。
額定排放壓力:標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定排放壓力的上限值。
密封試驗壓力:進行密封試驗的進口壓力,在該壓力下測量通過關(guān)閉件密封面的泄漏率。
開啟高度:閥瓣離開關(guān)閉位置的實際升程。
流道面積:指閥瓣進口端到關(guān)閉件密封面間流道的zui小截面積,用來計算無任何阻力影響時的理論排量。
流道直徑:對應(yīng)用于流道面積的直徑。
簾面積:當(dāng)閥瓣在閥座上方時,在其密封面之間形成的圓柱面形或圓錐面形通道面積。
排放面積:閥門排放時流體通道的zui小截面積。對于全啟示安全閥,排放面積等于流道面積;對于微啟式安全閥,排放面積等于簾面積。
理論排量:是流道截面積與安全閥流道面積相等的理想噴管的計算排量。
排量系數(shù):實際排量與理論排量的比值。
額定排量系數(shù):排量系數(shù)與減低系數(shù)(取0.9)的乘積。
額定排量:指實際排量中允許作為安全閥適用基準(zhǔn)的那一部分。
當(dāng)量計算排量:指壓力、溫度、介質(zhì)性質(zhì)等條件與額定排量的適用條件相同時,安全閥的計算排量。
頻跳:安全閥閥瓣迅速異常地來回運動,在運動中閥瓣接觸閥座。
顫振:安全閥閥瓣迅速異常地來回運動,在運動中閥瓣不接觸閥座。
安全閥應(yīng)定期進行檢驗,包括開啟壓力、回座壓力、密封程度等,其要求與安全閥的調(diào)試相同。當(dāng)檢驗不合格時應(yīng)解體,詳細(xì)檢查各零部件是否有裂紋、傷痕、磨損、腐蝕、變形等,并進行修復(fù)或更換后組裝再進行檢查。安全閥定期檢驗的周期可與所用的容器檢驗周期相同。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬安全閥選型,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。
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