A42Y-1000全啟式超高壓安全閥適用于工作溫度≤200℃的水、非腐蝕性油品等介質(zhì)的設(shè)備和管路上，作為超壓保護(hù)裝置。安全閥是一種安全保護(hù)用閥，它的啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài)，當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高，超過規(guī)定值時(shí)自動開啟，通過向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來防止管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值。安全閥屬于自動閥類，主要用于鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不超過規(guī)定值，對人身安全和設(shè)備運(yùn)行起重要保護(hù)作用。全啟式安全閥的排放面積是閥座喉部zui小截面積。其動作過程是屬于兩段作用式，必須借助于一個升力機(jī)構(gòu)才能達(dá)到全開啟，全啟式安全閥主要用于氣體介質(zhì)的場合。彈簧全啟式安全閥，全啟式安全閥的開啟高度大于或等于流道直徑的1/4。 上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥

超高壓安全閥閥 體 制 造超高壓安全閥閥體

一、分類：按結(jié)構(gòu)形式可分為薄膜式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式。按閥座數(shù)目可人為單座式和雙座式。按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式。按使用介質(zhì)可分為蒸汽減壓閥，空氣減壓閥，氣體減壓閥等。
閥前壓力5公斤，閥后壓力3公斤，當(dāng)閥后壓力由于泄露，或者介質(zhì)的使用而稍微下降的時(shí)候，閥門打開，閥后壓力上升直到3公斤，這時(shí)閥門關(guān)閉，所以減壓閥就是通過不斷的開閉來保證閥后的壓力維持在3bar，所以這2公斤的壓力哪里也沒去，因?yàn)殚y后壓力3公斤的時(shí)候，閥門一直是關(guān)閉的減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時(shí)借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)，并在閥體內(nèi)或閥后噴入冷卻水，將介質(zhì)的溫度降低，這種閥門稱為減壓減溫閥。該閥的特點(diǎn)，是在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下，保持出口聽壓力和溫度值在一定的范圍內(nèi)。減壓閥是氣動調(diào)節(jié)閥的一個*配件，主要作用是將氣源的壓力減壓并穩(wěn)定到一個定值，以便于調(diào)節(jié)閥能夠獲得穩(wěn)定的氣源動力用于調(diào)節(jié)控制。按結(jié)構(gòu)形式可分為薄膜式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式；按閥座數(shù)目可人為單座式和雙座式；按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式。
以彈簧式為例：損失的壓力是抵消了彈簧的壓力。
二、選用：根據(jù)使用要求選定減壓閥的類型和調(diào)壓精度，再根據(jù)所需zui大輸出流量選擇其通徑。決定閥的氣源壓力時(shí)，應(yīng)使其大于zui高輸出壓力0．1MPa。減壓閥一般安裝在分水濾氣器之后，油霧器或定值器之前，并注意不要將其進(jìn)、出口接反；閥不用時(shí)應(yīng)把旋鈕放松，以免膜片經(jīng)常受壓變形而影響其性能。

三、減壓閥的安裝和維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1、為了操作和維護(hù)方便，該閥一般直立安裝在水平管道上。2、安裝時(shí)應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與閥休上所示箭頭的方向*。3、為了防止閥后壓力超壓，應(yīng)在離閥出口不少于4M處安裝一個減壓閥。

四、基本性能

（1）調(diào)壓范圍：

調(diào)壓范圍是指減壓閥輸出壓力P2的可以調(diào)整控制的范圍，在這個可調(diào)范圍內(nèi)要求達(dá)到規(guī)定的精度。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關(guān)。

（2）壓力特性：

壓力特性是指流量g為定值時(shí)，因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。

（3）流量特性：

流量特性是指輸入壓力—定時(shí)，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當(dāng)流量g發(fā)生變化時(shí)，輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低，它隨輸出流量的變化波動就越小。

安全閥的閥體通常分為鑄造和鍛造兩種。通道直徑小于DN20的安全閥的閥體通常是整體鍛制的，而通道直徑為DN20以上的安全閥的閥體往往采用鑄造。

超高壓安全閥A42H超高壓安全閥鍛件

鍛件按GB12228《通用閥門  碳素鋼鍛件技術(shù)條件》、JB/T9626《鍋爐鍛件 技術(shù)條件》要求進(jìn)行。閥體鍛件表面質(zhì)量應(yīng)良好，無有害缺陷。鍛件缺陷允許補(bǔ)焊，補(bǔ)焊面積不應(yīng)超過鍛件面積的10%，深度不超過鍛件極限尺寸的三分之一或10mm，且焊后必須進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理，并將焊接區(qū)域打磨平整。

超高壓安全閥閥體尺寸要求

（1）閥體zui小壁厚見表3-1；

（2）閥體結(jié)構(gòu)尺寸按JB/T2203-1999《彈簧式安全閥結(jié)構(gòu)長度》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定其結(jié)構(gòu)長度的偏差見表3-2。

超高壓安全閥閥體標(biāo)志

1．公稱尺寸大于或等于50mm的閥體，應(yīng)在閥體上標(biāo)記出：公稱尺寸DN、公稱壓力PN、材料代號、制造廠名或商標(biāo)。

2．公稱尺寸小于50mm時(shí)，以上的四項(xiàng)可以標(biāo)記在閥體上或用鋼字頭等形式打在閥體上。

超高壓安全閥A42H閥體連接尺寸偏差

超高壓安全閥閥體制造：加工工藝基本要求

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥閥體是主要零件之一，不僅是一個承壓件，也是一個把其他零件連成一體的重要構(gòu)件。在加工時(shí)應(yīng)特別加以重視，為了保證相關(guān)的形位公差，需要使用一些工裝。機(jī)械加工完成后，還應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，強(qiáng)度試驗(yàn)的具體要求在國標(biāo)中有詳細(xì)的規(guī)定。表3-3是一個安全閥的閥體加工工藝過程，零件材料為WCB。

超高壓安全閥A42H表3-3 閥體的加工工藝過程

二、超高壓安全閥A42H主要材質(zhì)

三、超高壓安全閥A42H連接尺寸

訂貨須知：

一、①【超高壓安全閥】產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的超高壓安全閥A42H型號，請【超高壓安全閥】型號直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬安全閥選型，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。