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膠印品質(zhì)的質(zhì)量的影響因素是多方面的，用來表現(xiàn)圖象形像和色彩的油墨，是一種塑性流性，通過墨輥傳輸，涂布在印版上圖文上，經(jīng)橡皮布，zui后轉(zhuǎn)印到紙面上，然后經(jīng)過干燥結(jié)膜以后變成固體。膠印要求油墨印適性的主要指標(biāo)是：干燥性、固著性、著色率、粘度、細(xì)度、流動(dòng)度、以及耐酸、耐堿、耐水、耐光等可耐性。

對(duì)于現(xiàn)代裝訂業(yè)來說，決定折頁輥合用性的樞紐因素在于抓力。銅版紙、上光紙、腹膜的紙張和紙面上厚重的油墨，都給折頁質(zhì)量提出了挑戰(zhàn)。假如折頁輥沒有足夠的抓力，就很難地控制住光滑的紙張和超輕的薄紙。

紙張的纖維組織具有較強(qiáng)的吸濕性，很輕易隨環(huán)境濕、濕度變化而改變其含水量。那么，紙張含水量一旦增加，其纖維組織將泛起伸長現(xiàn)象；反之，紙張含水量下降，其纖維組織就泛起收縮現(xiàn)象。所以，這也是紙張泛起緊邊、卷曲、荷葉邊以及紙面不平整的原因所在。

灌裝機(jī)是采用電動(dòng)、曲柄、活塞式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的自動(dòng)定量液體分裝機(jī)，適用于醫(yī)院制劑室、安瓿、眼藥水、各種口服液、洗發(fā)精及各種水劑的定量灌裝；同時(shí)也可用于各種化學(xué)分析試驗(yàn)中的各種液體定量連續(xù)加液，特別適用于大、中、小型農(nóng)藥廠的液體分裝。

膠印品質(zhì)的質(zhì)量的影響因素是多方面的，用來表現(xiàn)圖象形像和色彩的油墨，是一種塑性流性，通過墨輥傳輸，涂布在印版上圖文上，經(jīng)橡皮布，zui后轉(zhuǎn)印到紙面上，然后經(jīng)過干燥結(jié)膜以后變成固體。膠印要求油墨印適性的主要指標(biāo)是：干燥性、固著性、著色率、粘度、細(xì)度、流動(dòng)度、以及耐酸、耐堿、耐水、耐光等可耐性。

整機(jī)控制系統(tǒng)采用入口可編程控制器和主電機(jī)變頻調(diào)速技術(shù)，使本機(jī)控制系統(tǒng)不亂、可靠，速度調(diào)整利便、平穩(wěn)。該機(jī)還具有折頁機(jī)紙張計(jì)數(shù)及雙張、重疊等故障顯示和自動(dòng)停機(jī)等功能。因此，準(zhǔn)確使用這類設(shè)備，及時(shí)正確地判定故障并加以排除，使其施展*機(jī)能，對(duì)進(jìn)步出產(chǎn)速度和產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義。

菲林實(shí)在由良多化學(xué)藥品組成，成份非常復(fù)雜，不是簡樸的三言兩語可解釋得明白。若以顯微鏡觀察，會(huì)發(fā)現(xiàn)良多時(shí)菲林單是感色層及不同成份的顯影藥膜都超過13層，而不同藥膜之間又會(huì)隨時(shí)間及室內(nèi)環(huán)境影響，令品質(zhì)每況愈下。故大家先要了解菲林特性，才可把它們保留得更好。

裝版與校版是操縱膠印機(jī)的常常性工作，也長短常重要的工作。裝校版操縱的質(zhì)量與速度直接影響產(chǎn)品質(zhì)量與出產(chǎn)效率。

照排機(jī)這么一個(gè)大型的機(jī)械設(shè)備在使用過程中如果沒有維護(hù)好的話，難免會(huì)出現(xiàn)一些故障，今天和大家分享一些關(guān)于照排機(jī)常見的故障以及解決的方法。

彩盒類包裝產(chǎn)品在實(shí)際生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)色彩的還原問題，如中性灰偏色等，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量，這除了設(shè)備本身、生產(chǎn)人員技術(shù)水平存在的問題之外，關(guān)鍵一個(gè)問題是企業(yè)沒能進(jìn)行有效的色彩管理和油墨的合理應(yīng)用。

陽圖PS版上不了墨，在日常生活中經(jīng)常發(fā)生。那么有那些因素會(huì)對(duì)這個(gè)造成影響呢？

模切設(shè)備是印刷行業(yè)*的設(shè)備，那么它在購買時(shí)又有什么小竅門呢？本文將為你分享。

在卡片印刷中常常會(huì)碰到蹭臟或劃傷現(xiàn)象，特別是光面紙或PVC卡，如何克服這類弊病已成為一些用戶不可回避的問題。我們作為卡片印刷機(jī)的生產(chǎn)廠家義不容辭，更應(yīng)替用戶所急，尋求解決之道。

裝版與校版是操縱膠印機(jī)的常常性工作，也長短常重要的工作。裝校版操縱的質(zhì)量與速度直接影響產(chǎn)品質(zhì)量與出產(chǎn)效率。