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紙張在印刷時發(fā)生掉粉現(xiàn)象解析

2013
11-15

15:32:43

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1062
來源:
  在卡片印刷中常常會碰到蹭臟或劃傷現(xiàn)象,特別是光面紙或PVC卡,如何克服這類弊病已成為一些用戶不可回避的問題。我們作為卡片印刷機(jī)的生產(chǎn)廠家義不容辭,更應(yīng)替用戶所急,尋求解決之道。
  
  首先分析產(chǎn)生問題的根源:
  
  一.進(jìn)紙過程。對于除真空吸氣上進(jìn)紙方式之外的所有下進(jìn)紙方式的機(jī)器都存在上述蹭臟或劃傷現(xiàn)象,其主要原因是:
  
  1.下進(jìn)紙方式紙堆(卡片)對zui下的卡片有一定壓力,上海不干膠印刷zui下的卡片在進(jìn)入印刷滾筒中上次印刷還未干燥的油墨會蹭到上一卡片的背面;
  
  2.同上原因,當(dāng)印PVC等硬卡片時,如卡片后邊有毛刺,將對上一卡片的背面產(chǎn)生劃傷;
  
  3.在進(jìn)紙路經(jīng)的平臺上如有刻碰傷痕或毛刺,也將正在進(jìn)入的卡片產(chǎn)生背面劃傷;
  
  4.雙張進(jìn)紙限位板進(jìn)口過緊,將正在進(jìn)入的卡片產(chǎn)生正反面劃傷;
  
  二.出紙過程。對于卡片機(jī)無叼牙滿版印刷的特點,卡片在出紙過程中與刮紙器之間產(chǎn)生的擦傷也非常頭痛的問題。先看一下原因:
  
  1.卡紙與橡皮滾筒的粘力過大;
  
  2.刮紙器過臟或帶有毛刺。
  
  根據(jù)上述分析,下面列舉消除或減輕蹭臟劃傷現(xiàn)象的方法:
  
 ?。ㄒ唬黾堖^程。
  
  1.減少油墨粘度(加入適量調(diào)墨油;加入適量減粘劑;加入適量食用生粉);避免印壓過大;減少印刷前的手動轉(zhuǎn)印次數(shù);停機(jī)后再印刷時盡量擦洗橡皮滾筒;上水量不宜過大;彩印時重墨色版盡可能先印;盡量選用非光面紙。
  
  2.經(jīng)常清洗刮紙器;用細(xì)砂紙修除刮紙器上凸起毛刺。
  
  橡皮布為什么要清洗?換色時里輥為什么一定要洗于凈?
  
  經(jīng)過一段時間印刷后,橡皮布上就會積聚有紙毛、紙粉、墨皮及其它臟物,降低了印刷品的質(zhì)量,所以橡皮布要及時清洗。特別是承印表面強(qiáng)度低的紙張時,紙毛、紙粉的堆積更加嚴(yán)重,因此更要經(jīng)常清洗。上海印刷廠換色時洗墨如果沒洗干凈,就會影響新印墨色的純度,由深色墨換成淺色墨時尤其要注意。如由黑墨換成黃墨時,黑墨如果沒洗干凈,黃墨就會泛黑,這樣就大大影響了印刷品的質(zhì)量。因此,換色時墨輥一定要洗干凈。
  
 ?。ǘM(jìn)紙過程。
  
  1.紙盒一次加入卡片不要太多,并盡量減上壓力;
  
  2.當(dāng)印PVC等硬卡片時,應(yīng)先檢查和去處卡片邊緣毛刺;
  
  3.用細(xì)砂紙修除平臺上的一切凸起毛刺;
  
  4.印刷前一定調(diào)準(zhǔn)雙張進(jìn)紙限位板的進(jìn)口間隙;
  
  5.用細(xì)砂紙細(xì)修推紙器邊緣的一切毛刺。
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