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近年來(lái)，各種綠色印刷耗材，如綠色印刷橡皮布、無(wú)醇潤(rùn)版液、水性膠黏劑等等，已經(jīng)逐漸走入企業(yè)采購(gòu)的綠色通道。

如果是單一色組，看看是否位置固定，如果固定大部分是由于壓印滾筒或后遞紙滾牙片(或*)磨損，導(dǎo)致咬紙無(wú)力或者是牙箍生銹導(dǎo)致死牙造成的;另外的原因就是紙?jiān)趥鬟f過(guò)程中交接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，紙出現(xiàn)撕口所引起的。

橡皮布在印刷中起著轉(zhuǎn)遞印刷圖文的作用，橡皮布的質(zhì)量和轉(zhuǎn)移圖文的質(zhì)量有著直接的關(guān)系。

橡皮布在印刷過(guò)程中起到十分重要的作用，正確使用和保養(yǎng)橡皮布可以延長(zhǎng)其使用壽命。以下介紹幾種橡皮布的使用及保養(yǎng)方法，供讀者參考。

橡皮布由表面膠層與底布組成，且有徑向與橫向之分。由于橡皮布徑向受力之后伸長(zhǎng)程度比橫向要小，所以裁剪的時(shí)候必須把伸縮變形量小的徑向方向作為橡皮布的受力方向，即橡皮布的徑向方向和滾筒圓周向一致。新的橡皮布裝到機(jī)器上的時(shí)候應(yīng)進(jìn)行初緊，然后檢查橡皮布有無(wú)起皺以及產(chǎn)生氣泡等問(wèn)題。

在理想情況下，橡皮布僅僅起到轉(zhuǎn)印圖像的作用，橡皮布半徑的變化不會(huì)影響圖像的尺寸，但實(shí)際上，由于橡皮布在壓印時(shí)的變形容易引起套印不準(zhǔn)。

印刷品上滿(mǎn)版或局部出現(xiàn)縱向重影，而且方向向后，越往越嚴(yán)重。

橡皮布發(fā)黏，是由于汽油和熱的影響所造成的。因此，橡皮市要防止油浸及高溫，并常擦些*。橡皮布在橡皮滾筒上沒(méi)繃緊，印刷時(shí)產(chǎn)生重影，收緊橡皮布，即可消除重影。橡皮布表面有凹陷，則印品上圖文有缺印，可在修皮布背面進(jìn)行墊襯修補(bǔ)，極小部分的凹陷可在其上涂擦*或煤油，使其膨脹，消除故障。在休息時(shí)放松橡皮布，或更換下來(lái)沒(méi)有張力下吊掛數(shù)日，也可恢復(fù)彈性。

在理想情況下，橡皮布僅僅起到轉(zhuǎn)印圖像的作用，橡皮布半徑的變化不會(huì)影響圖像的尺寸，但實(shí)際上，由于橡皮布在壓印時(shí)的變形容易引起套印不準(zhǔn)。我們?cè)趽Q橡皮布時(shí)，往往在橡皮布下面墊一張平整的膠版紙，為的是使橡皮布能與印版充分接觸，但要注意，多色機(jī)各機(jī)組橡皮布繃緊程度應(yīng)一致，在墊白紙時(shí)，所墊厚度要一樣，要合理配置滾筒的半徑比例，盡量保持同步滾壓，選用周向伸長(zhǎng)率小的橡皮布，并注意橡皮布的方向性，保證橡皮布的經(jīng)向與滾筒軸線平行。

印刷橡皮布在使用過(guò)程中，經(jīng)常因?yàn)槭褂没虮Ｗo(hù)不當(dāng)，造成不必要的老化問(wèn)題。避免印刷橡皮布出現(xiàn)老化問(wèn)題，可以從以下四個(gè)方面入手。

膠印橡皮布是膠印技術(shù)必須使用的一種耗材，在膠印工藝中的用量?jī)H次于油墨和印刷版材。

在裝橡皮布時(shí)，特別要注意襯墊不能有任何起皺的現(xiàn)象。一般情況下，橡皮布+氈呢+紙；或者橡皮布+精紡毛料+紙。氈呢、精紡毛料、紙這些包襯材料，稍微不注意，鋪不平展就容易起皺。
　　

膠印對(duì)橡皮布的要求及其裝版技巧。