模切機(jī)帶排廢收卷
【簡(jiǎn)單介紹】
【詳細(xì)說(shuō)明】
配置:S()智能伺服沖床+M3(數(shù)控雙送料器)+M7(排廢、收卷功能)+M9(紅外線安全調(diào)速功能)+放料機(jī)
全自動(dòng)模切、排廢、收卷一體化作業(yè)。高精、高速、壓力大、多功能??裳b刀模、五金模、QDC模、雕刻模、蝕刻模等。
伺服沖床應(yīng)用于模切行業(yè)優(yōu)點(diǎn):
1、壓力精度高,沖壓下死點(diǎn)誤差正負(fù)1絲 ;
2、高速?zèng)_壓,單沖/連沖自由切換;
3、壓力穩(wěn)定性高,隨時(shí)開機(jī)壓力不變,能進(jìn)行精密半斷及全斷沖壓模切;
4、多功能:用于金屬或非金屬的模切、沖壓、拉伸、定型、鼓包等;
5、操作簡(jiǎn)單,快速調(diào)試,一鍵調(diào)模:有別于傳統(tǒng)機(jī)靠人的經(jīng)驗(yàn)來(lái)調(diào)試,伺服沖床在調(diào)試壓力時(shí)有直觀的電子參數(shù)對(duì)照<例如向上或向下調(diào)0.01mm,可直接顯示數(shù)據(jù),簡(jiǎn)單易懂>;伺服沖床沖板行程、角度及下壓時(shí)間等都可以電腦設(shè)置。
6、使用壽命長(zhǎng),磨損小;
7、維護(hù)方便,無(wú)需保養(yǎng);
8、整機(jī)伺服運(yùn)行,無(wú)噪音,振動(dòng)??;
9、系統(tǒng)兼容強(qiáng)大,配備4組信號(hào)輸出端口。
1、可裝簡(jiǎn)單刀片刀模(如激光刀模)或安裝帶模具架的模具(如五金模)等,進(jìn)行連續(xù)沖壓或單次沖壓。
2、本機(jī)已配送料器,數(shù)控電腦自動(dòng)送料,送料精度高。根據(jù)不用材料可選膠輥或鐵輥,無(wú)齒輪傳動(dòng),減少誤差。電腦自由設(shè)置送料長(zhǎng)度(送料跳距可設(shè)999.99mm)、批次停等功能。送料器均可正反轉(zhuǎn),方便操作。另外針對(duì)一些較厚、較硬、或異型材料,我公司特推出加不同款送料器,歡迎。
3、本機(jī)已配上、下臺(tái)板,方便裝模。上板為旋轉(zhuǎn)式?jīng)_板,下板為活動(dòng)式臺(tái)板,提高工作效率,方便調(diào)模和換模。模具前后角度可進(jìn)行微調(diào),確保材料位置更準(zhǔn)確。
4、本機(jī)已配紅外線安全保護(hù)急停及調(diào)速功能。能夠任意角度馬上剎車停機(jī),限度地保證安全生產(chǎn)。能實(shí)時(shí)調(diào)整模切速度,有利于針對(duì)不同材質(zhì)的材料進(jìn)行模切生產(chǎn)。
5、可配:自動(dòng)排廢、收料裝置。實(shí)現(xiàn)邊模切邊排廢料,邊收料。本裝置采用張力電機(jī)排廢及收料,一改傳統(tǒng)采用彈簧、皮帶、磁粉器等排廢系統(tǒng)造成的力度大小不均勻、有間斷等缺點(diǎn)排廢更加清晰、干凈??蓡为?dú)控制正反轉(zhuǎn)及力度,操作人性化。
6、可配:自動(dòng)切片機(jī)裝置。刀片采用合金鋼材料,任意設(shè)定裁切長(zhǎng)度。對(duì)較厚的(如青稞紙、牛皮紙、橡膠等)材料也能進(jìn)行切片。
7、可配:小孔套位機(jī)構(gòu)。針對(duì)需要多次模切沖壓或定位沖壓此功能能精密套位沖壓;。
8、下板可配:氣動(dòng)下活動(dòng)板,使下板自動(dòng)進(jìn)出,此款在單次沖壓較為常見,適用于單張片材使用,安全模切。
9、在模切各類輔料時(shí),也可與我司復(fù)合機(jī)或其他機(jī)械配套形成生產(chǎn)線作業(yè)。
伺服沖床應(yīng)用于沖壓行業(yè)與其他機(jī)器對(duì)比表:
一般沖床、油壓機(jī) | VS | 智能伺服沖床 |
沖壓模式單一,沖板只有勻速上下動(dòng)作,造成低效低質(zhì)。(如:一套模具可以沖壓完成的產(chǎn)品可能需要多套模具和多次沖壓才能完成) | 質(zhì)量 效率 | 根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn),制定出高質(zhì)、高效沖壓模式(包括:曲軸、鐘擺、拉伸、保壓、震動(dòng)、自由等)。 |
功能性相對(duì)比較單一,調(diào)機(jī)麻煩產(chǎn),效率和實(shí)用性相對(duì)較差。 | 實(shí)用 功能 | 觸屏控制,操作簡(jiǎn)單。(例:沖板可變行程,一鍵死點(diǎn)裝卸模具,過(guò)載返回,模具記憶等功能) |
沖壓飛輪速度快慢直接影響沖壓力度的大小,而且需要啟動(dòng)速度,造成理論壓力值和實(shí)際沖壓力不符。 | 壓力 變化 | 任意速度都可以啟動(dòng)沖壓;沖壓速度大小的變化對(duì)沖壓力度不影響。 |
沖壓速度周期不可曲線變化,一般都是勻速?zèng)_壓,造成產(chǎn)品成型質(zhì)量差,模具壽命低。 | 模具 壽命 | 通過(guò)調(diào)整沖壓模式和曲線變化,可減低對(duì)模具沖擊力,直接提高模具壽命及產(chǎn)品質(zhì)量。 |
采用上下式三圓結(jié)構(gòu)或左右導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),這樣造成兩后柱空間封閉或上下精度不夠好,且較多曲軸與銅套結(jié)合,銅套易磨損降低精度。 | 結(jié)構(gòu) 精度 | 沖板采用上推式三圓導(dǎo)柱,曲軸采用滾子軸配合,使沖壓穩(wěn)定性和精度更高。兩后柱空間更大,實(shí)用性好。 |
外觀不平整,很多零件及管路外露造成零件保護(hù)性及安全差,安裝自動(dòng)化設(shè)備困難及兼容性較差。 | 外觀 安全 | 零件采用隱藏式設(shè)計(jì),外觀整潔,為加裝自動(dòng)化設(shè)備提供了空間,軟硬件兼容性好。 |
經(jīng)濟(jì)性差,要經(jīng)常加油,且無(wú)自動(dòng)循環(huán),潤(rùn)滑油外漏時(shí)會(huì)弄臟機(jī)器和產(chǎn)品。 | 保養(yǎng) 維護(hù) | 全循環(huán)油保養(yǎng)系統(tǒng),整潔免操作,整機(jī)零件模組化設(shè)計(jì),維護(hù)及維修簡(jiǎn)單。 |
需要供電、供氣使用,不沖壓時(shí)電機(jī)照常轉(zhuǎn)動(dòng)耗能,產(chǎn)生大量熱能。 | 節(jié)能 環(huán)保 | 全電推進(jìn),而且沖壓時(shí)電機(jī)才轉(zhuǎn)動(dòng)工作,非常節(jié)能,熱效低。 |
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