突出優(yōu)勢
優(yōu)質(zhì)部件，使用壽命長
底座采用槽鋼，磨機襯板以及鋼球均采用高鉻鋼，集體采用鋼板焊接而成，維修率非常低，易損件的耐用性更高，使用壽命更長。
稀有潤滑，運轉(zhuǎn)可靠
球磨機軸承采用稀有潤滑，有利于設(shè)備運行過程中軸承內(nèi)部臟污的清洗以及減小軸承的磨損；變位齒輪可降低嚙合的滑動速度和減小滑動比，從而提高齒輪的耐磨損和抗膠合的性能，提高了移動式球磨機運轉(zhuǎn)的可靠性。
粉磨效率高，節(jié)能25%
移動式球磨機內(nèi)的礦料流速可以通過篩子蓖縫進行調(diào)節(jié)，充分發(fā)揮移動式球磨機的粉磨效果，保證各倉體平衡，減少阻力，提高粉磨效率；節(jié)約燃料，燃油節(jié)省率高達25%。
設(shè)備構(gòu)成
移動式球磨機主要由料倉、振動給料機、水力旋流器、球磨機、接料裝置、車體等部分組成。
工作原理
物料由移動式球磨機進料端空心軸裝入筒體內(nèi)，當(dāng)球磨機筒體轉(zhuǎn)動時候，摩擦力的作用使它帖附在筒體襯板上被筒體帶走，當(dāng)被帶到一定高度的時候，在自身的重力作用下被拋落，下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內(nèi)的物料給擊碎。物料由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入磨機倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝各種規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用。物料在倉達到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進一步研磨，粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。
技術(shù)參數(shù)
| 型號 | 筒體轉(zhuǎn)速(r/min) | 裝球量(t) | 給料粒度(mm) | 產(chǎn)量(t/h) | 配用電機功率(kw) | 機重(t) |
| Φ900×1200 | 38 | 1 | ≤25 | 0.22-1.07 | 18.5 | 4 |
| Φ900×1800 | 38 | 1.5 | ≤25 | 0.4-2 | 22 | 4.8 |
| Φ900×3000 | 37.5 | 2.6 | ≤25 | 0.8 | 30 | 6 |
| Φ1200×2400 | 32 | 3.5 | ≤25 | 1.4-2 | 30 | 9.5 |
| Φ1200×4500 | 30 | 6.5 | ≤25 | 1.4-3 | 45 | 13.1 |
| Φ1500×1500 | 28.8 | 3.8 | ≤25 | 1.4-3.5 | 45 | 9 |
| Φ1500×3000 | 28.8 | 6.8 | ≤25 | 2.5-4 | 75 | 12 |
| Φ1500×5700 | 28.8 | 13 | ≤25 | 4—6 | 115 | 24 |
| Φ1830×3500 | 24.5 | 12 | ≤25 | 4—8 | 160 | 30 |
| Φ1830×7000 | 24.5 | 23.5 | ≤25 | 7—10 | 210 | 37 |
| Φ2100×3500 | 23.8 | 15 | ≤25 | 4.5-9 | 185 | 44 |
| Φ2400×7000 | 21.4 | 41 | ≤25 | 14-16 | 420 | 76.7 |
注：針對不同物料，生產(chǎn)能力有所差異，詳細了解請咨詢：
現(xiàn)場圖片
圖為百靈機器發(fā)往蘇丹客戶的球磨機
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