突出優(yōu)勢(shì)
彈簧增強(qiáng)碾壓力，處理能力大
磨輥對(duì)物料的碾壓力在高壓彈簧作用下提高800-1200 kg，與其它磨機(jī)相比同等動(dòng)力條件下產(chǎn)量提高 10-20%。
分析機(jī)調(diào)整方便，成品粒度范圍廣
調(diào)整分級(jí)機(jī)精確出粉細(xì)度，成品粒度范圍廣，粒徑最粗可達(dá)0.613毫米(30目)，粒徑一般可達(dá)0.033毫米 (425目)，少部分物料最細(xì)可達(dá)到0.019 毫米(800目)。
密封性好，安全環(huán)保
研磨裝置采用重疊式多級(jí)密封，密封性能良好，除塵效果*達(dá)到國(guó)家粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)，工作環(huán)境好，安全環(huán)保。
設(shè)備構(gòu)成
高壓懸輥磨主要由主機(jī)、細(xì)度分析機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、成品旋風(fēng)積粉器、布袋除塵器及聯(lián)結(jié)風(fēng)管組成。
工程應(yīng)用中根據(jù)用戶需要也可配備破碎機(jī)、提升機(jī)、儲(chǔ)料倉(cāng)，電磁振動(dòng)給料機(jī)及電器控制柜等輔助設(shè)備。
工作原理
高壓懸輥磨主機(jī)內(nèi)，磨輥吊架上緊固有1000-1500公斤壓力的高壓彈簧。開(kāi)始工作后，磨輥圍繞主軸旋轉(zhuǎn)，并在高壓彈簧與離心力的作用下，緊貼磨環(huán)滾動(dòng)，其滾動(dòng)壓力比同等動(dòng)力條件下的雷蒙粉機(jī)高 1.2 倍，故產(chǎn)量大為提高。當(dāng)被磨物料進(jìn)入磨腔后，由鏟刀鏟起送入磨輥與磨環(huán)之間進(jìn)行碾壓，碾壓后的粉末隨鼓風(fēng)機(jī)的循環(huán)風(fēng)帶入分析機(jī)，合格細(xì)粉隨氣流入旋風(fēng)集粉器即為成品，大顆粒物粒落回重磨。循環(huán)風(fēng)返回鼓風(fēng)機(jī)再重復(fù)以上過(guò)程，余風(fēng)則進(jìn)入袋式除塵器凈化。當(dāng)磨輥與磨環(huán)達(dá)到一定磨損后，調(diào)整高壓彈簧長(zhǎng)度，保持磨輥與磨環(huán)之間恒定碾壓力。從而保證穩(wěn)定的產(chǎn)量與細(xì)度。
技術(shù)參數(shù)
| 型號(hào) | 磨輥 | 磨環(huán) | 進(jìn)料粒度(mm) | 成品粒度(mm) | 主機(jī)功率(kw) | 處理能力(t/h) | |||
| 個(gè)數(shù)(pcs) | 直徑(mm) | 高度(mm) | 內(nèi)徑(mm) | 高度(mm) | |||||
| YGM-65 | 3 | 210 | 150 | 650 | 150 | ?15 | 0.613-0.019 | 15 | 0.4-1.8 |
| YGM-75 | 3 | 260 | 150 | 780 | 150 | ?15 | 0.613-0.019 | 18.5 | 1—3 |
| YGM-85 | 3 | 270 | 150 | 830 | 140 | ?20 | 0.613-0.019 | 22 | 1.2-4 |
| YGM-88 | 3 | 300 | 150 | 875 | 150 | ?20 | 0.613-0.019 | 30 | 1.5-4.5 |
| YGM-95 | 4 | 310 | 170 | 950 | 170 | ?25 | 0.613-0.019 | 37 | 2.1-6.5 |
| YGM-130 | 5 | 410 | 210 | 1280 | 210 | ?30 | 0.613-0.019 | 75 | 2.5-9.5 |
注：針對(duì)不同物料，生產(chǎn)能力有所差異，詳細(xì)了解請(qǐng)咨詢：
我們承諾
1.售前服務(wù),積極為客戶提供技術(shù)資料支持,免費(fèi)提供方案設(shè)計(jì)及投資報(bào)價(jià)預(yù)估。 2.公司派遣專業(yè)技術(shù)工程師免費(fèi)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝、調(diào)試,保障設(shè)備在安裝過(guò)程中的安全，協(xié)助調(diào)試到設(shè)備使用狀態(tài)。 3.公司免費(fèi)培訓(xùn)機(jī)器操作、檢查、保養(yǎng)、維修等技能。 4.設(shè)備使用過(guò)程中遇到問(wèn)題,我們承諾24小時(shí)內(nèi)響應(yīng)，積極協(xié)助解決。 5.對(duì)所有用戶定期回訪，跟蹤產(chǎn)品使用情況，確保設(shè)備保持工作狀態(tài)，幫客戶實(shí)現(xiàn)效益。
