突出優(yōu)勢
出料端錐形設(shè)計，產(chǎn)品精度高
格子球磨機(jī)的出料端采取了錐體設(shè)計，這樣既增加了容積，又迫使錐體端的鋼球分級，愈接近出口，鋼球直徑愈小，增加了反復(fù)研磨的作用，便物料的精細(xì)程度進(jìn)一步提高。
滾動代替滑動，高效低耗
該球磨機(jī)傳動采用滾動軸承代替滑動軸承，摩擦力大大降低，起動容易、節(jié)能顯著；電耗可降低到25-35%，為客戶大大降低了生產(chǎn)成本。
結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)
格子型球磨機(jī)結(jié)構(gòu)合理化，在工作時設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，幅動較小，并且故障率較低，具有較高的運(yùn)轉(zhuǎn)率，以及大大提高了生產(chǎn)量，使格子型球磨機(jī)在同規(guī)設(shè)備中占主導(dǎo)位置。
設(shè)備構(gòu)成
格子球磨機(jī)在排礦端帶有中空軸頸的端蓋，內(nèi)裝有軸承內(nèi)套和排礦格子。排礦格子由中心襯板、格子襯板和簸箕形襯板等組成。在端蓋的內(nèi)壁上鑄有八根放射狀的筋條，將端蓋分成八個扇形室，在每個扇形室內(nèi)安裝簸箕形襯板，并用螺釘固定在端蓋上，然后將格子板安裝在由簸箕襯板形成的每個扇形室上。
工作原理
格子型球磨機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動，兩倉。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料在倉達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。
格子型球磨機(jī)的磨碎產(chǎn)物是由排礦格子板排出，具有強(qiáng)迫排礦作用，排礦速度快，排礦端的礦漿面水平低于排礦軸頸的水平線故稱為水平排礦。磨機(jī)內(nèi)從給料端到排料端礦漿面，礦漿通過磨機(jī)的速度加快，使已磨細(xì)的礦粒能及時排出。
技術(shù)參數(shù)
| 型號 | 規(guī)格 | 生產(chǎn)能力(t/h) | 轉(zhuǎn)速(r/min) | 裝球量(t) | 功率(kw) | 主減速器 | 重量(t) |
| MQG1245 | 1200×4500 | 1.4-2 | 35 | 5.2 | 45 | ZD30 | 12 |
| MQG1557 | 1500×5700 | 3.5-4.5 | 29 | 12.25 | 115 | ZD40 | 23 |
| MQG1864 | 1830×6400 | 5.5-6.4 | 24.23 | 18.5 | 155 | ZD60 | 34.6 |
| MQG1870 | 1830×7000 | 6-7 | 23.91 | 21 | 185 | ZD60 | 36.5 |
| MQG2265 | 2200×6500 | 14-15 | 21.4 | 31 | 380 | ZD70 | 50 |
| MQG2275 | 2200×7500 | 16-18 | 19 | 32.5 | 380 | ZD70 | 63 |
| MQG2470 | 2400×7000 | 26-30 | 17 | 38 | 475 | ZD70 | 70.5 |
| MQG3090 | 3000×9000 | 42-50 | 15 | 65 | 1000 | ZD80 | 156.5 |
注：針對不同物料，生產(chǎn)能力有所差異，詳細(xì)了解請咨詢：
產(chǎn)品展示
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