皮帶封箱機皮帶跑偏原因分析及調(diào)整

皮帶封箱機在運轉(zhuǎn)的過程中時常會發(fā)生皮帶跑偏的現(xiàn)象。這種情況與輸送機在設(shè)計、生產(chǎn)以及在后期的安裝使用過程中的每個環(huán)節(jié)有著密切的關(guān)系。之所以會產(chǎn)生這一現(xiàn)象是因為 皮帶在運轉(zhuǎn)的過程中，皮帶受力不均勻所產(chǎn)生的。具體表現(xiàn)在：皮帶在寬度的方向上的受力的合力不為零，還有作用在垂直皮帶寬度的方向上的拉應力也是不均勻的。這兩方面受力的不均勻和不穩(wěn)定就會造成帶動皮帶的托輥或滾筒所產(chǎn)生的作用力產(chǎn)生偏向一側(cè)的分力，皮帶在這種分力的作用下就會發(fā)生一定程度的偏移。皮帶發(fā)生偏移時就會遵循以下幾方面的特點與規(guī)律：“跑緊不跑松"也就是如果皮帶在受到的外力不均勻的情況下，它就會向著拉力比較大的一方偏移?！芭芨卟慌艿?也就是皮帶如果沒有進行水平的放置的時候，皮帶就會向高的一方產(chǎn)生偏移。所謂的“跑后不跑前"的規(guī)律也是皮帶與托輥支架等裝置在安裝時沒有放在垂直方向上，而是一端在前，另外一端在后，這樣皮帶發(fā)生偏移時就會向著后端移動。

二、常見的皮帶跑偏現(xiàn)象及產(chǎn)生的原因分析

（一）輸送機的組成部分的中心不在一條直線上所引起的皮帶跑偏
這些組成部分包括機頭、機尾、中間架。這種原因所引起的皮帶跑偏通常是在安裝機器的時候沒有把三者的中心放在水平方向上的一條直線上。這樣就會使皮帶縱向中心線與滾筒軸線發(fā)生錯位進而引發(fā)皮帶的跑偏。因為只有皮帶的縱向中心線和滾筒軸線相互垂直時才會保持機器的正常運轉(zhuǎn)。

（二）滾筒安裝位置不正引起的皮帶跑偏
皮帶封箱機中多個滾筒在相互的配合中才能使機器安全高效的暈妝。但是滾筒在安裝時，安裝位置少有不當就會使皮帶的受力不均勻進而讓皮帶發(fā)生偏移。滾筒正確的安裝位置是在水平方向上與皮帶平行，同時還要垂直于皮帶的中心線。

（三）輸送帶接頭造成皮帶跑偏
輸送機的皮帶有時長度不夠，這時就要對其進行拼接。但是常用的拼接的方式有兩種：機械接頭和硫化接頭。無論采用這兩種方式中的哪一種，都要確保接頭處平整。只有接頭處平整，才會使皮帶在運轉(zhuǎn)的過程中兩側(cè)的受力均勻，進而使皮帶正常的傳送物品。如果在拼接的過程中沒有對接頭處進行平整處理就會讓皮帶兩側(cè)的受力不一樣，或者是說不均勻，這樣就會讓皮帶在傳送物品時，接頭運轉(zhuǎn)到哪哪就會發(fā)生偏移。因此在拼接皮帶時就要格外注意對接頭處的平整度的處理。

（四）托輥架放置的位置不正或者是固定其的螺栓松動也會造成皮帶的偏移
正常的皮帶封箱機的托輥架在進行固定時就要確保托輥家的中心線與機器的機架中心線之間的對稱度小于 3毫米。如果輸送帶是水平放置就要是托輥的上表面位于同一水平面，如果是傾斜放置就要使其上表面位于同一傾斜面上。還有固定托輥架的螺栓松動也會引發(fā)皮帶的受力不均，進而產(chǎn)生皮帶的偏移。

（五）輸送的的損耗所帶來的皮帶的偏移
輸送帶在輸送物品的時候與物品產(chǎn)生摩擦極易使輸送帶發(fā)生破損。當輸送帶破損時，兩側(cè)的受力也就不均勻，并且是兩側(cè)的拉伸率就會相差較大，這樣自然就會使輸送帶發(fā)生偏移。

（六）輸送物品的擺放的位置不當引發(fā)的皮帶偏移
物品在傳送時，如果沒有放在皮帶的正中心的位置，物品給傳送帶的壓力就會在皮帶兩側(cè)分布不均勻，如果壓力相差過大就會導致皮帶發(fā)生偏移。如果輸送機在沒有承載物品時沒有發(fā)生偏移，但是在傳送物品時發(fā)生偏移，這時就可以確定輸送帶在初的設(shè)置時就發(fā)生了偏移。這時就應該進行進一步的機械調(diào)整。

（七）物料的慣性沖擊
由于物料在輸送的過程中具有慣性的作用，如果傳送物料的質(zhì)量越大，它所產(chǎn)生的慣性也就越大，這樣對皮帶產(chǎn)生的沖擊力也就越大。沖擊力有可能使運轉(zhuǎn)中的皮帶發(fā)生偏移