YH-50GM大棗烘干設(shè)備 國(guó)內(nèi)*大棗烘干設(shè)備越弘微波制造
【簡(jiǎn)單介紹】
【詳細(xì)說明】
大棗烘干設(shè)備 國(guó)內(nèi)*大棗烘干設(shè)備越弘微波制造
一、紅棗烘干,能降低紅棗因雨漿爛的百分率,使紅棗豐產(chǎn)豐收。
二、提高紅棗等級(jí),紅棗采收后,要及時(shí)進(jìn)行烘干,可以減少腐爛、裂口、損傷和環(huán)境污染,必須使產(chǎn)品完整飽滿,干凈衛(wèi)生,經(jīng)過加工挑選,個(gè)頭均勻,等級(jí)*。
三、提高成品紅棗的重量百分率,在保證同一含水量的條件下,烘干的紅棗,較之自然干制的,重量百分率提高。
四、保證紅棗的商品價(jià)值,烘干的紅棗,顏色深紅,具有光澤,外形豐滿,干凈衛(wèi)生。營(yíng)養(yǎng)成分不僅不會(huì)發(fā)生變質(zhì),有些成分如*較自然晾干的棗還要高。烘干的棗耐貯藏,因?yàn)楹娓蓵r(shí)的高溫具有殺菌殺蟲作用,在干制過程中,蟲卵被殺死,即使是潛入果實(shí)內(nèi)部的食心蟲類,也紛紛爬出果外,受熱死亡。
大棗烘干設(shè)備 國(guó)內(nèi)*大棗烘干設(shè)備越弘微波制造
五、微波加工紅棗省工省時(shí),成本較低,在使成品達(dá)到同一質(zhì)量、含水量趨于*的情況下,自然晾干一般需要30-40天時(shí)間,而微波烘干大多數(shù)紅棗品種,只需經(jīng)過幾分鐘就可達(dá)到要求。整套加工流程采用全自動(dòng)PLC控制系統(tǒng),電腦調(diào)節(jié)溫度、濕度、烘烤時(shí)間。濟(jì)南越弘微波公司*的大棗均衡脫水平衡技術(shù)---大棗內(nèi)部的脫水量等于烤房的排濕量,從而使大棗在烘干過程中始終保持表面濕潤(rùn)由里之外快速干燥等技術(shù)特點(diǎn),與傳統(tǒng)紅棗烘干房相比,用時(shí)短、耗能低、清潔衛(wèi)生、技術(shù)*,具有高效節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn),烘干后的大棗無論外型、顏色和營(yíng)養(yǎng)成分都可以得到
保持。紅棗清洗干燥成套設(shè)備由分級(jí)機(jī)、高壓氣泡清洗機(jī)、毛刷清洗機(jī)、提升機(jī)、微波干燥滅菌機(jī)等設(shè)備組成。利用高壓氣泡清洗加噴淋經(jīng)毛刷去雜,進(jìn)入微波干燥機(jī)。殺菌處理后的水果表面色澤亮,大小*;按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、出口標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行清洗;提高果品附加值、減少水分損失、延長(zhǎng)貨架期;可配備包裝機(jī),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)流水線。該設(shè)備自動(dòng)化程度高,生產(chǎn)效率高,清洗效果好,清洗范圍廣,洗凈度高,不損傷清洗的物料。是大棗深加工商家的理想選擇。同時(shí)也是蔬菜、蘑菇、水產(chǎn)品等清洗的理想設(shè)備。
加工工藝流程
干燥前分級(jí)處理→高壓氣泡清洗→毛刷清洗→振動(dòng)瀝水→微波干燥殺菌→冷卻→干燥后再次分級(jí)處理→包裝
微波殺菌是利用了電磁場(chǎng)的熱效應(yīng)和生物效應(yīng)的共同作用的結(jié)果。微波對(duì)細(xì)菌的熱效應(yīng)是使蛋白質(zhì)變化,使細(xì)菌失去營(yíng)養(yǎng),繁殖和生存的條件而死亡。微波對(duì)細(xì)菌的生物效應(yīng)是微波電場(chǎng)改變細(xì)胞膜斷面的電位分布,影響細(xì)胞膜周圍電子和離子濃度,從而改變細(xì)胞膜的通透性能,細(xì)菌因此營(yíng)養(yǎng)不良,不能正常新陳代謝,細(xì)胞結(jié)構(gòu)功能紊亂,生長(zhǎng)發(fā)育受到抑制而死亡。此外,微波能使細(xì)菌正常生長(zhǎng)和穩(wěn)定遺傳繁殖的核酸RNA和脫氧核糖核酸DNA,是由若干氫鍵松弛,斷裂和重組,從而誘發(fā)遺傳基因突變,或染色體畸變甚至斷裂。
工業(yè)微波設(shè)備應(yīng)用范圍有:食品,醫(yī)藥,木材,化工產(chǎn)品,茶葉,制藥,陶瓷,紙類等行業(yè)所需干燥,殺菌,反應(yīng),燒結(jié),提取,加熱等作用。應(yīng)用結(jié)構(gòu)有:隧道式,窯式,柜式幾種類型。
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