輪帶是三筒烘干機重要的受力部件之一，如果質(zhì)量不合格，會造成嚴重的影響。為保證質(zhì)量，輪帶截面形狀一般設計成實心矩形。下面我們具體來看三筒烘干機輪帶的制造要求。

一、輪帶質(zhì)量要求
三筒烘干機輪帶材質(zhì)一般采用ZG310-570，鑄件需經(jīng)正火處理，并且加工后輪帶的工作部位表面硬度不低于HB170。

二、輪帶鑄件缺陷控制
輪帶鑄件在制造過程中會出現(xiàn)缺陷，這些缺陷應嚴格控制，并慎重處理。缺陷焊補標準：輪帶

輪帶是三筒烘干機重要的受力部件之一，如果質(zhì)量不合格，會造成嚴重的影響。為保證質(zhì)量，輪帶截面形狀一般設計成實心矩形。下面我們具體來看三筒烘干機輪帶的制造要求。

一、輪帶質(zhì)量要求

三筒烘干機輪帶材質(zhì)一般采用ZG310-570，鑄件需經(jīng)正火處理，并且加工后輪帶的工作部位表面硬度不低于HB170。

二、輪帶鑄件缺陷控制

輪帶鑄件在制造過程中會出現(xiàn)缺陷，這些缺陷應嚴格控制，并慎重處理。缺陷焊補標準：輪帶外圓表面的切鑿寬度應不超過工作寬度的10%，切鑿深度應不超過壁厚的25%，切鑿面積總和不超過該表面總面積的2%，但連同毛坯件的切鑿面積在內(nèi)總和應不超過該表面總面積的4%。

三、輪帶焊補處理注意事項

三筒烘干機輪帶鑄件進行焊補處理時，為確保質(zhì)量，應在焊補前進行預熱，并焊補后進行熱處理，以消除應力，避免出現(xiàn)裂紋等缺陷。為避免輪帶上存有硬點損壞托輪，輪帶鑄件焊補熱處理后的硬度應低于母材硬度。為保證輪帶表面干凈美觀，鑄件在焊補后應進行精加工處理。

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