水溶性覆膜機哪個牌子好用的詳細介紹：在改革開放后覆膜技術(shù)被引進我國后，因為由于這種印后加工技術(shù)有著許多優(yōu)點，所以在短時間內(nèi)便，并逐漸成為印刷行業(yè)內(nèi)的寵兒。目前已經(jīng)成就印后加工技術(shù)中使用的一種，我們在市場上所看到了許多印刷品都是使用了覆膜技術(shù)處理過的。因此，覆膜設(shè)備已經(jīng)成了印刷廠*的設(shè)備。

正島SFMA-750/1000/1200水溶性覆膜機適用紙張及塑料表面裝璜（如：產(chǎn)品說明書、教科書、出版新科技書及年畫、掛歷、各種包裝盒等），對使用的是水溶性環(huán)保膠水，以BOPP薄膜為主要材料。經(jīng)復(fù)膜壓合后產(chǎn)品具有透明度高，立體感強，無毒，無氣 味，無污染，粘合性能好，不出現(xiàn)雪花，不起泡等優(yōu)點；而且操作簡便，自動化程度高，確是紙制品表面裝璜的*設(shè)備。

正島SFMA-750/1000/1200水溶性覆膜機技術(shù)參數(shù)：

正島SFMA-750/1000/1200水溶性覆膜機性能說明：

1、主機采用進口變頻器，性能穩(wěn)定。
2、設(shè)有缺紙自停、紙張計數(shù)，自動分切薄膜，
      快速成品推出處理等系統(tǒng)。
3、結(jié)構(gòu)緊湊合理，具有高速節(jié)能的特點。
4、采用浸入涂布方式，膠泵自動供泵。
5、自動穿孔裝置，節(jié)能高速。
6、采用四輥雙重壓合，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

書籍，封面等印刷品因為要頻繁的折疊，所以對于耐用性的要求也在提高，印刷廠家們?yōu)榱俗層∷⑵愤_到這個標準都會使用覆膜機來對印刷品進行印后處理，讓印刷品更加精美、耐用。您提交的任何關(guān)于水溶性覆膜機哪個牌子好用的信息，都將由我們專人負責(zé)處理。如果不能解決您的疑問，請您。

的新聞資訊：

如何從印刷設(shè)備和耗材的使用情況看印刷問題？目前，包裝紙箱印刷蓬勃發(fā)展，客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的要求也越來越高，如何避免生產(chǎn)中的問題，提高產(chǎn)品質(zhì)量成了企業(yè)的追求目標。印刷是一個系統(tǒng)的工程，也是一個動態(tài)的過程，設(shè)備狀況，技術(shù)人員水平，油墨及承印材料等都是影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素。紙箱印刷的方式主要有三種：先膠印再對裱，柔性版直接印刷，預(yù)印及膠印直接印刷。隨著印刷技術(shù)的提高，柔性版印刷以其高質(zhì)、高效的特點被各紙箱企業(yè)競相采用。這就需要企業(yè)從小處著著手，改善印刷問題。

印刷設(shè)備是印刷的五大要素之一，良好的印刷設(shè)備是生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的前提，印刷設(shè)備的使用狀態(tài)，精度調(diào)整，保養(yǎng)良好與否直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。注意壓力的調(diào)整柔性版印刷機的油墨傳輸和印刷部分有四個滾筒，上墨輥，網(wǎng)紋傳墨輥，印版滾筒以及壓印滾筒。如下圖所示為柔性版印刷機傳墨部分的示意圖。四者之間的壓力合適與否，直接影響油墨的傳輸，進而影響到產(chǎn)品質(zhì)量。

印刷壓力是印版滾筒與壓印滾筒之間的壓力，它的主要功能是將印版上的油墨均勻地轉(zhuǎn)移到承印物上。印刷過程中的許多問題是由于壓力調(diào)整不當造成的，如墨量過大或過小。如果印刷壓力過重，一方面在承印物上容易使線條變粗，網(wǎng)點擴大，圖文精度下降。上海不干膠印刷另外，壓印力過大還會使瓦棱變形，紙板強度下降。

如果壓力過輕，則在承印物上不能轉(zhuǎn)移合適的墨量，再現(xiàn)圖文能力差，線條易出現(xiàn)斷線，實地易產(chǎn)生印跡不實的故障，直接影響印刷效果，嚴重時使印刷不能正常進行。印刷壓力的調(diào)整以油墨均勻適中、墨跡清晰，瓦棱面無凹陷、平整不變形為宜。滾筒間的精度調(diào)整，主要有同心度和平行度的問題。

同心度主要有滾筒體與支承軸頸之間以及各滾筒之間的同心度，這兩個同心度一定要調(diào)整好。印刷機正常運轉(zhuǎn)時，振動誤差不能超過0.01mm,否則會出現(xiàn)油墨傳輸及網(wǎng)點印刷的故障。重則點子擴大，輕則圖像網(wǎng)點印不清晰或印不出來。齒輪精度是保證各輥同心度的基礎(chǔ)，傳動齒輪精度發(fā)生變化，會產(chǎn)生微振動等機械弊端，給網(wǎng)線印刷帶來一定困難，使整個印刷無法獲得一個理想的壓力。機械振動還會使網(wǎng)紋輥及印版產(chǎn)生損傷，影響使用壽命和產(chǎn)品質(zhì)量。平行度主要指兩滾筒間的軸線相對位置平行。