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江西宏業(yè)銅箔有限公司
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更新時間:2024-09-06 09:02:13瀏覽次數(shù):164次
聯(lián)系我時,請告知來自 包裝印刷網(wǎng)電解銅箔(ElectrodePositedcopper)是將銅先經(jīng)溶解制成溶液,再在專用的電解設(shè)備中將硫酸銅電解液在直流電的作用下,電沉積而制成原箔,然后根據(jù)要求對原箔進(jìn)行表面處理、耐熱層處理及防氧化處理等一系列的表面處理
電解銅箔(Electrode Posited copper)是將銅先經(jīng)溶解制成溶液,再在專用的電解設(shè)備中將硫酸銅電解液在直流電的作用下,電沉積而制成原箔,然后根據(jù)要求對原箔進(jìn)行表面處理、耐熱層處理及防氧化處理等一系列的表面處理。電解銅箔不同于壓延銅箔,電解銅箔兩面表面結(jié)晶形態(tài)不同,緊貼陰極輥的一面比較光滑,稱為光面;另一面呈現(xiàn)凹凸形狀的結(jié)晶組織結(jié)構(gòu),比較粗糙,稱為毛面。電解銅箔和壓延銅箔的表面處理也有一定的區(qū)別。由于電解銅箔屬柱狀結(jié)晶組織結(jié)構(gòu),強(qiáng)度韌性等性能要遜于壓延銅箔,所以電解銅箔多用于剛性覆銅板的生產(chǎn),進(jìn)而制成剛性印制板。對電解銅箔(包括粗化處理后的)主要有厚度、標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量、外觀、抗張強(qiáng)度、剝離強(qiáng)度、抗高溫氧化性、銅箔的質(zhì)量電阻系數(shù)的技術(shù)性能要求。除以上7項主要性能要求外,有些國家、地區(qū)的廠家,還有其他方面性能要求,如延伸率、耐折性、硬度、彈性系數(shù)、高溫延伸性、表面粗糙度、蝕刻性、可焊性、UV油墨的附著性、銅箔的色相等。
隨著電子產(chǎn)品微型化、化發(fā)展,以及新能源汽車對動力的續(xù)航能力、安全性能提出更高要求,鋰離子電池也朝著高容量化、高密度化以及高速化發(fā)展,對電池材料的要求也隨之提高。高性能鋰電銅箔呼之欲出,且整體技術(shù)性能提升,包括但不限于銅箔表觀質(zhì)量、物理性能、穩(wěn)定性以及均勻性等,與電池性能息息相關(guān)。
從銅箔產(chǎn)業(yè)鏈來看,產(chǎn)業(yè)鏈形態(tài)為上游原材料,中游銅箔制造,下游應(yīng)用領(lǐng)域。其中上游原材料主要是銅礦開采和冶煉行業(yè);中游是銅箔制造生產(chǎn),主要產(chǎn)品有兩種壓延銅箔和電解銅箔。其中壓延銅箔主要集中在日本和美國企業(yè),電解銅箔較分散;下游應(yīng)用領(lǐng)域主要是電子信息、鋰電池以及建筑裝飾領(lǐng)域。
電解銅箔在鋰電池中得到廣泛應(yīng)用。在鋰電池電芯材料中,鋰電銅箔的成本占比達(dá)到成本占比達(dá)到5%-8%,是動力電池企業(yè)供應(yīng)鏈布局中的重要一環(huán);它既是負(fù)極活性材料的載體,又是負(fù)極電子收集與傳導(dǎo)體,主要作用是將電池活性物質(zhì)產(chǎn)生的電流匯集起來,以產(chǎn)生更大的輸出電流。由于鋰電銅箔具備導(dǎo)電和機(jī)械加工性能良好、質(zhì)地較軟、制造技術(shù)較成熟、成本優(yōu)勢突出等特點(diǎn),因而成為鋰離子電池負(fù)極集流體的,且被替代的可能性較低。
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