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機(jī)器視覺檢測(cè)方案

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

機(jī)器視覺檢測(cè)方案　　　　　機(jī)器視覺在線檢測(cè)結(jié)合緊密自動(dòng)化機(jī)械、機(jī)器視覺系統(tǒng)及數(shù)學(xué)邏輯演算技術(shù)等核心科技所開發(fā)的自動(dòng)化光學(xué)檢測(cè)設(shè)備，以取代傳統(tǒng)人工目檢，避免人工目檢的偶然性、隨機(jī)性和重復(fù)性差的問題，應(yīng)對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的更高管控要求，現(xiàn)在已經(jīng)廣泛的應(yīng)用于產(chǎn)品的檢測(cè)、測(cè)量以及制程中的監(jiān)控等

詳細(xì)介紹

機(jī)器視覺檢測(cè)方案

　　　機(jī)器視覺在線檢測(cè)結(jié)合緊密自動(dòng)化機(jī)械、機(jī)器視覺系統(tǒng)及數(shù)學(xué)邏輯演算技術(shù)等核心科技所開發(fā)的自動(dòng)化光學(xué)檢測(cè)設(shè)備，以取代傳統(tǒng)人工目檢，避免人工目檢的偶然性、隨機(jī)性和重復(fù)性差的問題，應(yīng)對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的更高管控要求，現(xiàn)在已經(jīng)廣泛的應(yīng)用于產(chǎn)品的檢測(cè)、測(cè)量以及制程中的監(jiān)控等。

　　實(shí)用的領(lǐng)域非常廣泛，搭配機(jī)械手臂以及各類自動(dòng)化生產(chǎn)線，可以有效的提高生產(chǎn)效率。

基本構(gòu)造

由視覺系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、軟件系統(tǒng)三個(gè)主要部分組成

1、視覺系統(tǒng)（執(zhí)行圖像采集功能）

CCD相機(jī)可實(shí)現(xiàn)光信號(hào)轉(zhuǎn)換到電子信號(hào)，被攝物體的圖像經(jīng)過光學(xué)透鏡聚焦至CCD芯片上，CCD根據(jù)光的強(qiáng)弱積累相應(yīng)比例的電荷，而后在驅(qū)動(dòng)脈沖的作用下轉(zhuǎn)移，放大輸出為圖像信號(hào)。該電荷被轉(zhuǎn)換為電子信號(hào)，獲取了各個(gè)圖元接受的光強(qiáng)度，光強(qiáng)度在圖像二值化分析時(shí)體現(xiàn)為濃淡度，而采集圖片分析。

2、機(jī)械系統(tǒng)

（執(zhí)行將所檢測(cè)物體傳送到制定的檢測(cè)點(diǎn)）

　　該設(shè)備可以自由定制上下料方式，圍繞著檢測(cè)需求定制不同的相機(jī)，光源等。

3、軟件系統(tǒng)（將所采集的圖像進(jìn)行分析和處理）

自動(dòng)檢測(cè)軟件可靈活搭配機(jī)器視覺系統(tǒng)。

　　工具庫能夠滿足各種視覺需求，從幾何物品的定位、檢測(cè)、識(shí)別、測(cè)量，都能夠解決。

結(jié)合靈活而強(qiáng)大的應(yīng)用開發(fā)，軟件能夠以的超快速度，為各種機(jī)器視覺應(yīng)用創(chuàng)建解決方案。

軟件提供幾十種幾何模塊與測(cè)量計(jì)劃模塊，基本滿足所有測(cè)量項(xiàng)。

　　軟件提供中、英兩種語言選擇，全面兼容Wind 7、Win 8、Win 10系統(tǒng)，客戶可在32位與64位間無縫切換。

視覺分類

1.局部驗(yàn)證

產(chǎn)品局部的一致性、跟蹤、確認(rèn)

檢測(cè)產(chǎn)品表面字符是否重印

檢測(cè)產(chǎn)品齒痕是否印有烙印

通過角度，檢測(cè)產(chǎn)品是否歪斜

2.存在性檢測(cè)

檢查產(chǎn)品局部或特征的存在性，判斷產(chǎn)品有無及其個(gè)數(shù)

3.特征定位

通過2D/3D相機(jī)可自動(dòng)識(shí)別定位工作空間距離，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)器人的視覺引導(dǎo)定位

4.特征測(cè)量

產(chǎn)品尺寸測(cè)量，包括距離、直徑、總數(shù)、角度、面積等，

用于檢測(cè)產(chǎn)品的工藝尺寸是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，以確保產(chǎn)品的生產(chǎn)品質(zhì)

5.表面缺陷檢測(cè)

通過視覺檢測(cè)掃描產(chǎn)品表面是否存在缺陷，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，確保產(chǎn)品的質(zhì)量

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