原理 不銹鋼激光焊接機(jī)是應(yīng)用高能脈沖激光對(duì)物件進(jìn)行焊接
原理
不銹鋼激光焊接機(jī)是應(yīng)用高能脈沖激光對(duì)物件進(jìn)行焊接。通過(guò)激光 電源對(duì)氙燈脈沖放電,形成一定頻率和脈寬的光波經(jīng)聚光腔輻射到Nd3+:YAG晶體,晶體發(fā)光經(jīng)諧振后發(fā)出1064nm的脈沖激光,再經(jīng)擴(kuò)束、反射、聚焦后進(jìn)行焊接。
優(yōu)勢(shì)
1、電流波形任意調(diào)整,可根據(jù)焊材的不同設(shè)置不同的波形,使焊接參 數(shù)和焊接要求相匹配,以達(dá)到的焊接效果。
2、激光功率大,熱影響區(qū)域小,變形小,焊接速度快。
3、焊縫質(zhì)量高平整美觀、無(wú)氣孔,焊后材料韌性至少相當(dāng)于母體材料
4、 產(chǎn)品焊后不變形不變色,無(wú)需打磨處理
5、人體化設(shè)計(jì),液晶屏顯示、集中按鍵化操作更簡(jiǎn)單
6、四維滾珠絲杠工作臺(tái),采用進(jìn)口伺服控制系統(tǒng),可選旋轉(zhuǎn)工作臺(tái),可以實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、直線焊、圓周焊等自動(dòng)焊。
作用
不銹鋼的產(chǎn)品在我們生活無(wú)處不在,大到飛機(jī),輪船,汽車,工業(yè)生產(chǎn)線,小到科研,金銀首飾,等等。不銹鋼制品傳統(tǒng)的焊接方式為氬弧焊,電阻焊等,但是都存在許多缺陷,裂紋熱影響問(wèn)題等等。
不銹鋼采用激光焊接具有許多優(yōu)點(diǎn):
1、可焊接難熔材料如鈦等,并能對(duì)異性材料施焊,效果良好。
2、激光聚焦后,功率密度高,在高功率器件焊接時(shí),深寬比可達(dá)5:1,可達(dá)10:1。
3、速度快、深度大、變形小。
4、可焊接難以接近的部位,施行非接觸遠(yuǎn)距離焊接,具有很大的靈活性。尤其是近幾年來(lái),在YAG激光加工技術(shù)中采用了光纖傳輸技術(shù),使激光焊獲得了更為廣泛的推廣和應(yīng)用。
5、激光束易實(shí)現(xiàn)光束按時(shí)間與空間分光,能進(jìn)行多光束同時(shí)加工及多工位加工,為更精密的焊接提供了條件
6、能在室溫或特殊條件下進(jìn)行焊接,激光焊接設(shè)備裝置簡(jiǎn)單。例如,激光通過(guò)電磁場(chǎng),光束不會(huì)偏移;激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊,并能通過(guò)玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M(jìn)行焊接。
7、可進(jìn)行微型焊接。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑,且能精確定位,可應(yīng)用于大批量自動(dòng)化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。
特點(diǎn)
1、采用英國(guó)進(jìn)口陶瓷聚光腔,耐腐蝕,耐高溫,使用壽命長(zhǎng)。
2、輸出功率高,能量穩(wěn)定,良好的光束模式和簡(jiǎn)單的操作。
3、激光功率反饋控制系統(tǒng),保證激光能量輸出的穩(wěn)定性。
應(yīng)用范圍
眼鏡行業(yè):不銹鋼、鈦合金等材質(zhì)的眼鏡扣位、外框等位置的精密焊接。
五金行業(yè):水泵葉輪、電機(jī)馬達(dá)轉(zhuǎn)子、水壺、門(mén)把具刀柄等復(fù)雜沖壓件、鑄造件的焊接和模具修補(bǔ)。
衛(wèi)浴行業(yè):水管接頭、變徑接頭、三通、閥門(mén)、花灑的焊接。
電池行業(yè):鋰電池、電池組、電極的激光焊接。
汽車行業(yè):發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸墊、液壓挺桿密封焊、火花塞焊接、濾清器、傳感器焊接等。
廣告行業(yè):不銹鋼鏡面字,鐵皮字,鍍鋅字,金屬字。
珠寶行業(yè):黃金、鉑金、鈀金、白銀、不銹鋼首飾焊接。
科研行業(yè):科研器具、科研器械不銹鋼密封件、結(jié)構(gòu)件的焊接。
電子行業(yè):固態(tài)繼電器密封斷焊、連接件接插件的焊接、手機(jī)、MP3、MP4等金屬外殼及結(jié)構(gòu)件的焊接、電機(jī)殼體及連線的焊接、光纖連接器接頭等等。
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