真空式等離子處理系統(tǒng)CRF-VPO-MC-6L

名稱（Name）

真空式等離子處理系統(tǒng)

型號（Model）

CRF-VPO-MC-6L

控制系統(tǒng)（Control system）

PLC+觸摸屏

電源（Power supply）

380V/AC,50/60Hz,12.5kw

中頻電源功率（MF Power）

2000W/40kHz

容量（Volume）

235L（Option）

層數(shù)（Electrode of plies）

6（Option）

有效處理面積（Area）

500（L）*500（W）（Option）

氣體通道（Gas）

兩路工作氣體可選： Ar、N2、CF4、O2

產(chǎn)品特點：處理空間大，提升處理產(chǎn)能，采用PLC+觸摸屏控制系統(tǒng)，有效控制設備運行。

可按照客戶要求定制設備腔體容量和層數(shù)，滿足客戶的需求。

保養(yǎng)維修成本低，便于客戶成本控制。

高精度，快響應，良好的操控性和兼容性，完善的功能和專業(yè)的技術(shù)支持。

應用范圍：主要適用于生物醫(yī)療行業(yè)，印制線路板行業(yè)，半導體IC領域，硅膠、塑膠、聚合體領域，汽車電子行業(yè)，航空工業(yè)等。
 

購買一臺等離子清洗機的費用才是膠水幾分之一的錢何樂而不為了

       在包裝應用領域，低溫等離子表面處理技術(shù)對大家來說是比較陌生的，但事實上，我們很早就開始采用了。電暈放電、火焰處理等表面改性方法就是等離子體中很常見的放電形式——介質(zhì)阻擋放電（DBD）。由于低溫等離子體中含有大量高能電子、離子、激發(fā)態(tài)粒子和具有很強氧化性的自由基，這些活性粒子，特別是高能電子（一般約 1—10eV）更易于和所接觸的物質(zhì)發(fā)生物理變化和化學反應．因此近年來低溫等離子處理技術(shù)已經(jīng)廣泛被用來對材料進行表面改性以改變其黏著力、吸水性、著色性等性能，合成新材料。利用等離子處理的后的材料和傳統(tǒng)的方法相比，具有顯著的優(yōu)點：成本低、無廢棄物、無污染，有時可得到傳統(tǒng)的物理和化學方法難以得到的處理效(果)。
       今天，讓我們來了解一下等離子表面處理技術(shù)在包裝行業(yè)中的應用。如今全自動糊盒機的廣泛運用作為印刷包裝行業(yè)發(fā)展的里程碑，對各種包裝盒的制作起到了很大的作用。人們越來越需要那種精密的包裝盒，包括覆膜的、UV、上光的等等，這些新的種類的包裝盒有一個共同的特點，那就是粘不牢、容易開膠。開始，設備廠商首先想到的是，在自動糊盒機上安裝一個打磨機，利用砂輪與包裝盒粘接處之間的機械摩擦，將需要粘接的地方打磨粗糙，從而多上一些膠，達到粘牢的目的。但砂輪打磨的缺點是顯而易見的。也有一部分設備廠商在砂輪打磨無法杜絕開膠問題時，不惜加(大)成本盡量采購進口或國產(chǎn)高(檔)糊盒膠水，于覆膜的、UV、上光的產(chǎn)品。但是，大部分膠水在不同的環(huán)境中，品質(zhì)難以保障，如果對膠水保管不當，或者其他原因，還是會出現(xiàn)開膠現(xiàn)象。
       但是，使用等離子清洗機后，這些問題就已經(jīng)不再是問題，等離子清洗機工作時：不用破壞包裝盒表面就能增強粘膠性，而且工作時不會產(chǎn)生紙屑飛沫，工作場地比較容易清潔更不會影響工作效率，重要的是幫企業(yè)節(jié)省了昂貴膠水的開支。購買一臺等離子清洗機的費用才是膠水幾分之一的錢何樂而不為了。等離子表面處理技術(shù)適合于各種不同的包裝材料的預處理，哪怕是某些復合包裝材料里很薄的薄膜。在包裝紙盒的加工中，糊盒往往是在很高的速度下進行的，對于那些表面UV涂層或者覆膜的紙盒，需要通過等離子處理技術(shù)來實現(xiàn)可靠的粘合，因為不經(jīng)過處理，由聚合物構(gòu)成的表面往往粘合力很弱，而經(jīng)過處理，即便是在很高的生產(chǎn)速度下，都能實現(xiàn)這些高光表面的直接而可靠的粘合。
      無論是在果醬瓶上粘帖封簽，在瓶子上打印標記或者是對牛奶或果汁的軟包裝進行封口，包裝工業(yè)里對工藝的核心評價因素是可靠性和低成本。等離子表面處理機很好的解決覆膜紙、上光紙、淋膜紙、鍍鋁紙、UV涂層、PP、PET等材料發(fā)生粘結(jié)不牢，或無法粘結(jié)的問題。解決很多企業(yè)采用傳統(tǒng)的局部覆膜、局部上光、表面打磨或切漿糊線、利用特殊的膠水等來提高粘接辦法，等離子表面處理技術(shù)還有效的解決糊盒、糊箱生產(chǎn)的工藝問題，對企業(yè)的工藝、效率、品質(zhì)都有很好的保障。