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2025年國家顛覆性技術(shù)創(chuàng)新重點(diǎn)專項(xiàng)項(xiàng)目申報(bào)開始
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【包裝印刷產(chǎn)業(yè)網(wǎng) 熱點(diǎn)關(guān)注】無論做出的原版如何好或者數(shù)字制版的數(shù)據(jù)如何,若不能制出高精度的印版滾筒,仍無法保證印刷品的質(zhì)量。在這方面凹版可以說是各種印刷版工作中要求嚴(yán)格的。下面為大家介紹滾筒的制作工序。
1、滾筒基體的制作
滾筒基體的材料一般為鋼管,原因是鋼管價(jià)格低且堅(jiān)固牢實(shí)。重量從10千克(包裝凹印)到幾百千克(出版、建材凹印),有的根據(jù)印品需要可重達(dá)1噸。近年來包裝凹印方面正在采用鋁材料制作滾筒,尤其是近采用了塑料滾筒。
鋼管的壁厚從20mm到30mm,大尺寸滾筒則更厚。滾筒分為無軸(主要是包裝凹印)和有軸類。
2、滾筒鍍銅
不論是哪種滾筒基體材料(只要能滿足要求的),都要在其新加工出來的滾筒表面鍍上底銅。這個(gè)底銅層不是用于雕刻或腐蝕的銅層,而是用于實(shí)現(xiàn)滾筒的精度要求,例如,要求滾筒直徑公差在10μm以內(nèi),平行度不超過10μm。該銅層厚度要在600μm左右。接下來在該銅層上還要鍍一層腐蝕與雕刻必需的銅層,厚度因各種規(guī)格的印版滾筒而異,一般在80μm左右。電雕工藝的場合必須鍍硬質(zhì)銅。
3、印版圖像的制作
在滾筒上完全鍍銅處理后,就要在滾筒上制作出圖像,方法有:①使用抗蝕膜的方法。在銅層上轉(zhuǎn)印或涂布抗蝕膜或使用碳素紙、感光性樹脂曬制圖像;使用高感度樹脂或黑色底漆以激光形成圖像,然后通過抗蝕膜、使用氯化鐵進(jìn)行化學(xué)腐蝕。②雕刻的方法。不經(jīng)處理直接在銅層上雕刻。雖說已有以合金層、樹脂層替代銅鍍、并以激光來形成圖像的方法,但多數(shù)仍在開發(fā)過程中。
滾筒上形成的網(wǎng)孔的深度一般從數(shù)μm到60μm。網(wǎng)孔通常采用的密度范圍在2500-10000個(gè)網(wǎng)孔/平方厘米,而采用激光方式可進(jìn)一步提高網(wǎng)孔密度值。
銅層上形成網(wǎng)孔后,滾筒制作就算完成了。但印刷過程中油墨掉落于銅層表面非網(wǎng)孔部分時(shí),銅面容易被刮刀刮傷,因此要在銅層表面鍍上一層10μm左右的鉻。至此,一根凹印印版滾筒就制作成了。
凹版制版技術(shù)在印前數(shù)字環(huán)境方面已經(jīng)取得了率的實(shí)實(shí)在在的進(jìn)展。近年來的技術(shù)動向是印版滾筒制作的全自動化。在化學(xué)腐蝕工藝中采用激光可使細(xì)部再現(xiàn)方面更佳,如若可能,將來希望淘汰化學(xué)腐蝕方式。
原標(biāo)題:如何制出高精度的印版滾筒?這幾個(gè)環(huán)節(jié)很關(guān)鍵!
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