一、工作原理
二、產(chǎn)品構(gòu)成
灼熱絲裝置：包括灼熱絲加熱元件、溫度控制系統(tǒng)和移動機(jī)構(gòu)等。用于產(chǎn)生特定溫度的灼熱絲，并將其與待測材料接觸。
樣品夾具：用于固定待測材料，確保在測試過程中材料的位置穩(wěn)定。
計(jì)時(shí)裝置：記錄材料起火燃燒的持續(xù)時(shí)間。
觀察窗口：方便觀察材料在測試過程中的燃燒情況。
控制系統(tǒng)：用于控制灼熱絲的溫度、加熱時(shí)間和移動速度等參數(shù)，并顯示測試結(jié)果。
三、主要技術(shù)指標(biāo)
灼熱絲溫度范圍：可調(diào)節(jié)的灼熱絲加熱溫度范圍。
溫度精度：灼熱絲溫度的控制精度。
加熱時(shí)間范圍：灼熱絲與材料接觸的加熱時(shí)間可調(diào)節(jié)范圍。
適用材料范圍：能夠測試的材料種類，如塑料、橡膠、紡織品等。
測試標(biāo)準(zhǔn)：符合的國內(nèi)外相關(guān)測試標(biāo)準(zhǔn)。
四、適用范圍
五、操作使用
準(zhǔn)備工作：將待測材料裁剪成規(guī)定尺寸，并固定在樣品夾具上。根據(jù)測試要求設(shè)置灼熱絲的溫度、加熱時(shí)間等參數(shù)。
啟動測試：按下啟動按鈕，灼熱絲裝置開始加熱，并將灼熱絲與材料接觸。觀察材料在測試過程中的燃燒情況，記錄起火燃燒的持續(xù)時(shí)間和滴落物情況等。
結(jié)束測試：測試完成后，關(guān)閉灼熱絲裝置，清理樣品夾具和測試區(qū)域。
分析結(jié)果：根據(jù)測試結(jié)果，評估材料的灼熱絲可燃性等級。
六、校準(zhǔn)與維護(hù)
校準(zhǔn)：定期對灼熱絲測驗(yàn)機(jī)進(jìn)行校準(zhǔn)，以確保測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。校準(zhǔn)可以使用標(biāo)準(zhǔn)溫度傳感器或其他校準(zhǔn)設(shè)備進(jìn)行，主要校準(zhǔn)灼熱絲的溫度和加熱時(shí)間等參數(shù)。
維護(hù)：保持設(shè)備的清潔和干燥，定期檢查灼熱絲裝置、樣品夾具等部件的工作狀態(tài)。及時(shí)更換損壞的部件，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。對設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng)，延長其使用壽命。
七、優(yōu)勢特點(diǎn)
精準(zhǔn)測試：采用先進(jìn)的溫度控制系統(tǒng)和計(jì)時(shí)裝置，能夠準(zhǔn)確地控制灼熱絲的溫度和加熱時(shí)間，確保測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。
操作簡便：設(shè)備的操作界面友好，用戶只需進(jìn)行簡單的參數(shù)設(shè)置和操作即可完成測試。
適用范圍廣：能夠測試多種材料的灼熱絲可燃性，滿足不同行業(yè)的需求。
數(shù)據(jù)可靠：測試過程中自動記錄數(shù)據(jù)，并可以生成詳細(xì)的測試報(bào)告，為產(chǎn)品質(zhì)量評估提供有力依據(jù)。
安全性能高：設(shè)備具有完善的安全保護(hù)措施，如過熱保護(hù)、漏電保護(hù)等，確保測試過程的安全可靠。
