柔性版加工是使用柔性印版，通過網(wǎng)紋輥傳遞油墨的方法進(jìn)行印刷，是凸版印刷工藝的一種，簡稱柔印。

柔性印版的圖文部分凸起，印刷時(shí)網(wǎng)紋輥將帶有厚度的油墨層均勻地涂布在印版圖文部分，然后在壓印滾簡壓力的作用下，將圖文部分的油墨層轉(zhuǎn)移到承印物的表面，形成清晰的圖文。

柔性版加工特點(diǎn)：

1) 與凹印和膠印相比，柔印密度曲線不穩(wěn)定，印版厚度變化對(duì)于印刷質(zhì)量有較大影響，這增大了柔印版彩色套印的難度。

2) 柔性版印刷采用網(wǎng)紋輥傳墨，印版網(wǎng)線要和網(wǎng)紋輥的線數(shù)相匹配，否則會(huì)造成高光區(qū)的小點(diǎn)陷入墨孔而印不出來，同時(shí)四色版的網(wǎng)角不能采用45°，否則易產(chǎn)生龜紋。

3) 網(wǎng)點(diǎn)增大較嚴(yán)重，因?yàn)槿嵝园嬗捕鹊停瑘D文受擠壓后容易變形，印刷過程中的網(wǎng)點(diǎn)增大比較嚴(yán)重。一般的增大范圍在16%-30%，中間調(diào)可達(dá)50%，有2%-3%的網(wǎng)點(diǎn)增大至15%甚至再大。

4) 因?yàn)槿嵝园嬗∷⒌膲毫苄?壓力稍有變化都會(huì)對(duì)印刷質(zhì)量產(chǎn)生明顯變化，壓印力的控制變得非常重要。

5) 需重新設(shè)定分色參數(shù)，不能照搬膠印或凹印。我國引進(jìn)的大多是機(jī)組式的柔印設(shè)備，機(jī)組一般有6-8個(gè)，再加上包裝行業(yè)較多采用專色，因此，柔印在分色上要考慮多色分色，以彌補(bǔ)印刷上網(wǎng)點(diǎn)表現(xiàn)的不足。

6) 合理的后工序。柔印印刷單元較多，再加上聯(lián)機(jī)多道后加工，對(duì)套印提出了高的要求，因此在柔印制版時(shí)，如何同時(shí)設(shè)計(jì)后加工工藝成為一大難點(diǎn)。

7) 柔印網(wǎng)點(diǎn)增大呈非線性變化，即這種變化與網(wǎng)點(diǎn)面積不是成正比例的。膠印網(wǎng)點(diǎn)增大是等距離的，而柔印印版上網(wǎng)點(diǎn)越小，在印刷中由于受力面積小，受力后橫向變形越大網(wǎng)點(diǎn)增大越嚴(yán)重。這與柔印要拉開色彩與階調(diào)反差的要求正好相反。柔印網(wǎng)點(diǎn)呈如下變化趨勢(shì)：在網(wǎng)點(diǎn)很小時(shí)，要么絕網(wǎng)（曬版造成的）；要么增大至15%甚至較大的網(wǎng)點(diǎn)（印刷造成的）。在暗調(diào)部分，網(wǎng)點(diǎn)極易成為實(shí)地（曬版和印刷造成的）。

8) 柔性版貼版變形與補(bǔ)償途徑。柔性版的特點(diǎn)是具有彈性，一塊制做得非常好的柔性印版，當(dāng)它被安裝到圓柱形滾筒之后，印版沿滾筒額度周向的表面會(huì)產(chǎn)生彎曲變形，這種變形會(huì)涉及到印版表面的圖文，使得印刷出來的圖文與原稿尺寸發(fā)生偏差。對(duì)于質(zhì)量要求不高的印刷品，可以不予考慮，但對(duì)于質(zhì)量要求較高的印刷品，需采取措施以補(bǔ)償這種尺寸的變化，補(bǔ)償途徑有下列幾種：

a) 在原稿設(shè)計(jì)時(shí)，根據(jù)印版伸長率，在變向尺寸中減去相應(yīng)值。

b) 拍攝曬版軟片時(shí)，采用變形鏡拍攝，縮短變向尺寸。

c) 采用電腦制版，只需在設(shè)計(jì)完墨稿分色前，給一個(gè)單項(xiàng)縮放指令。

d) 采用滾筒式的曬版方法，即曬制印版滾筒與印版滾筒尺寸相同。