柔性樹脂版制作原名苯胺印刷，是因使用苯胺染料制成的揮發(fā)性液體油墨印刷而得名。因苯胺印刷油墨不好，現已改用其它油墨，并定名為柔性版印刷。

柔性樹脂版采用雕刻橡膠或橡膠成型的方法獲得印版。

柔性樹脂版制作主要使用具有橡膠高彈性、高分辨率版基厚度為1.7mm～7mm的感光樹脂版。

（一）柔性版的基本組分

目前，市場上銷售的柔性版型號很多，但都是由高彈成合物、光引發(fā)劑、交聯劑、熱阻聚劑、增感劑等組分構成。

1．高彈態(tài)聚合物

主體是高分子的彈性體樹脂。常用的有合成橡膠，丁苯橡膠、丁腈橡膠、丁鈉橡膠等；聚氨脂彈性體如TDI彈性體，六次甲基雙異睛酸彈性體；聚丙烯共聚彈性體如丙丁共聚體、甲丙丁共彈性體等。由于使用的彈性樹脂不同，各種柔性版的彈性、耐溶劑性及顯影液都不相同。

2．光引發(fā)劑

柔性版的感光度取決于光引發(fā)劑的性能，一般采用的有安息香醚類、芳香酮類、重氮化合物、蒽蓖類物質等。

3．交聯劑

常用的有丙烯酸單酯或多酯。也有用雙重氮基化合物或疊氮化合物等。

4．熱阻聚劑

主要是阻止熱聚合反應的發(fā)生，提高版材的保存期。常用的有苯二酚、沒食子酸、等。

5．增感劑

主要是提高版材的感光度和擴大感光光譜范圍。一般采用染料，如曙紅、亞藍等。

（二）柔性版的制版工藝

柔性版的制版工藝和感光樹脂版基本相同，也要經過曝光、顯影、干燥、后曝光等過程。

曝光是在曬版機中，將正向陰圖底片和柔性版材緊密接觸，先要進行背面曝光，再進行正面曝不。曝光時間的長短，對圖文部分的耐印力及空白部分的凹距離均有影響。一般商標等印刷品，空白部分的高度約為0.4～0.5mm，印刷厚紙袋的凹陷高度約為1～2mm。

顯影是在顯影機中，用規(guī)定的顯影液沖洗，除去版面上未固化的殘留物質。美國杜邦公司生產的Cyrel版材，感光層主體材料由聚苯乙烯－聚異戊二烯或聚二烯的高彈性聚合物和三羥甲基三丙烯酸酯構成。采用1.1.1-三氯乙烷的混合液進行顯影。

干燥是指用溫度在60℃以下的熱風干燥，以防止溫度過高引起的圖像變形。也可以在室溫下放置24小時，自然晾干。

后曝光是在版材充分干燥后，進行后曝光，使高彈性的聚合物充分交聯，以提高印版的耐印力。