120米、180米單面瓦楞紙板生產(chǎn)線技術(shù)介紹：

　　1、 生產(chǎn)寬度：1400-2200mm

　　設(shè)計(jì)速度：150m/min

　　經(jīng)濟(jì)速度：100-120m/min

　　注：生產(chǎn)線速度試驗(yàn)用紙應(yīng)符合下列要求：(設(shè)備表面溫度不低于172℃以上)

　　﹡原紙等級(jí)不得低于B級(jí)　　　　﹡原紙含水量約為：11%±2%

　　﹡面紙：100—250g/m2 ﹡芯紙：100--180g/m2

　　2、 瓦楞楞型組合：A 、C、 B、 E(或由客戶自選)

　　3、 蒸汽量約500Kg/Hr，壓力：1.2Mpa，常用壓力：0.8-1.1Mpa

　　4、電源：380V 50Hz 三相四線制

　　5、設(shè)備裝機(jī)總功率：約90KW 實(shí)際用電量：約30KW

　　6、設(shè)備占地：約30m×11m×5m(具體長(zhǎng)度以地基基礎(chǔ)圖為準(zhǔn))

　　7、設(shè)備出紙方向：根據(jù)用戶廠房確定傳動(dòng)左置或右置

　　8、設(shè)備適用性，可用A、B、C級(jí)國(guó)產(chǎn)原紙或進(jìn)口原紙

　　重型全液壓無(wú)軸紙架常規(guī)技術(shù)參數(shù)：

　　1、夾紙范圍：1200--2800mm

　　2、夾紙直徑：￠1500mm

　　3、紙架主軸直徑：V5B：￠242mm V6B：￠270mm

　　4、單側(cè)承重：V5B：3T V6B：5T

　　結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

　　1、對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)可同時(shí)安裝兩卷紙筒，可作不停機(jī)換紙作業(yè)。

　　2、采用全液壓驅(qū)動(dòng)來(lái)完成原紙夾緊、松開(kāi)、移動(dòng)對(duì)中、左右平移等動(dòng)作，原紙升降采用液壓驅(qū)動(dòng)。

　　3、剎車(chē)調(diào)整采用多點(diǎn)式剎車(chē)系統(tǒng)。齒形夾頭，減少紙張浪費(fèi)。

　　4、每臺(tái)紙架配兩臺(tái)上紙小車(chē)從兩側(cè)可同時(shí)上紙。

　　預(yù)熱器常規(guī)技術(shù)參數(shù)：

　　1、工作幅寬：1400--2500mm

　　2、預(yù)熱輥直徑：￠600mm ￠900mm ￠1000mm ￠1100mm

　　結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

　　1、預(yù)熱輥采用蝶型封頭設(shè)計(jì)，符合一類(lèi)壓力容器國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并附有壓力容器證書(shū)。

　　2、各輥表面經(jīng)精密磨削后精磨并鍍硬鉻處理，表面摩擦力小，耐用。

　　3、電動(dòng)調(diào)整包角，包角可在360°范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)紙張受熱面積。

　　4、采用蝶形封頭設(shè)計(jì)，保證原紙受熱均勻。

　　5、可做單層或多層

　　電腦單瓦縱橫切紙機(jī)技術(shù)介紹：

　　1、有效幅寬：1400mm-2500mm

　　2、設(shè)計(jì)速度：180m/min。

　　3、機(jī)械配置：電腦螺旋刀橫切

　　4、切紙長(zhǎng)度：9999mm

　　5、最小切紙長(zhǎng)度：300mm

　　6、德國(guó)科比伺服控制器控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)，高性能伺服電機(jī)同步驅(qū)動(dòng)。

　　7、橫切機(jī)采用鑲鋒鋼刀片結(jié)構(gòu)，硬齒面研磨齒輪實(shí)現(xiàn)無(wú)側(cè)隙傳動(dòng)，精度高壽命長(zhǎng)。

　　8、主機(jī)墻板采用灰口鑄鐵，剛性好，抗振性強(qiáng)。

　　吸附式單面機(jī)常規(guī)技術(shù)參數(shù)：

　　1、楞輥：φ320mm

　　2、工作幅寬：1200--2000mm

　　3、操作方向：左置或右置(根據(jù)客戶廠房確定)

　　4、設(shè)計(jì)速度：150m/min

　　5、瓦楞楞型(UV型或UVV型)：A\C\B\E

　　結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

　　1、采用罩吸式結(jié)構(gòu)，配高壓強(qiáng)力風(fēng)機(jī)。氣源及電氣控制集中于同一操作柜，操作側(cè)全封閉全罩。

　　2、優(yōu)質(zhì)樹(shù)脂砂鑄件，采用獨(dú)立變速箱，萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。

　　3、在輸送天橋上面加裝了吊裝小車(chē)，需要時(shí)利用該車(chē)將瓦輥總成及壓力輥等取出，方便快捷。

　　4、涂膠輥單元采用整體外移式結(jié)構(gòu)，維護(hù)時(shí)可整體側(cè)移出機(jī)處進(jìn)行維護(hù)，提高了工作效率。

　　5、配用噴霧調(diào)濕裝置，使瓦楞楞型保持良好的變形穩(wěn)定性，避免干裂。

　　6、采用自動(dòng)循環(huán)式供膠系統(tǒng)，雙氣缸氣動(dòng)上膠裝置，具有良好的緩沖效果。

　　7、涂膠部采用整體式滑板結(jié)構(gòu)，涂膠輥表面經(jīng)精磨后刻有25線凹坑式網(wǎng)紋并鍍硬鉻處理。

　　8、瓦楞輥材質(zhì)48CrMo合金鋼，經(jīng)調(diào)質(zhì)→粗車(chē)→內(nèi)孔精鏜→軸頭烘裝→焊接 → 回火去應(yīng)力→精車(chē)→粗磨→中頻淬火→數(shù)控磨床精磨→碳化鎢處理。

　　9、主動(dòng)力采用變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)，節(jié)能高效，故障率低。

　　10、涂膠寬幅電動(dòng)調(diào)整，以適應(yīng)所用原紙寬度變化。

　　11、涂膠量大小采用電動(dòng)調(diào)整，觸摸屏顯示及操作，通過(guò)編碼器傳輸涂膠間隙，精確度高。

　　12、動(dòng)力及操作部位配有安全防護(hù)網(wǎng)，以確保人員在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的安全。