產(chǎn)品概述:
一、用途與特點
D943H型電動三偏心蝶閥是一種即可對流體進行調(diào)節(jié)又具有嚴密切斷功能的蝶閥,流量特性近似等百分比。該產(chǎn)品采用的三偏心結(jié)構(gòu),具有重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、切斷性能好、使用壽命長等優(yōu)點。
三偏心蝶閥的結(jié)構(gòu)特征為在雙偏心的閥桿軸心位置偏心的同時、使蝶板密封面的圓錐型軸線偏斜于本體圓柱軸線、也就是說、經(jīng)過第三次偏心后、蝶板的密封斷面不再是真圓、而是橢圓、其密封面形狀也因此而不對稱、一邊傾斜于本體中心線、另一邊則平行于本體中心線。這第三次偏心的特點就是從根本上改變了密封構(gòu)造、不再是位置密封、而是扭矩力密封,依靠密封圈與閥座的接觸面較高的密封比壓來達到密封效果,達到了良好的密封效果,從而解決了金屬硬密封閥泄漏大這一難題。并因接觸面密封力與介質(zhì)壓力是成正比的、耐高壓高溫也迎刃而解。
結(jié)構(gòu)特點:1、閥板三偏心安裝:密封面與軸偏心、流道中心與軸偏心、密封面的斜錐偏心,閥門開關(guān)時蝶板不刮擦閥座、閥桿的扭矩通過蝶板直接傳遞至密封面、也就是說蝶板與閥座間幾乎無磨擦現(xiàn)象發(fā)生、從而杜絕了打開普通閥門是所常見的跳躍現(xiàn)象。具有開關(guān)無摩擦,扭矩小,零泄漏,適用于高低溫等優(yōu)點。
2.可更換的密封副:由于蝶板密封圈與蝶板是獨立的、蝶板密封圈也可以更換、也就是說當?shù)迕芊饷媸軗p時、不必再整機調(diào)換或大舉分解閥門、只需調(diào)換蝶板密封圈即可。這不但大大降低了保養(yǎng)成本、還大大減少了維修工時和檢修強度與難度。
3、密封圈形式為多層次硬密封結(jié)構(gòu),密封性能好。
4、由于采用三偏心結(jié)構(gòu),大大減小了操作扭矩,提高了閥門的允許壓差。
5、由于開關(guān)時無摩擦,所以大大提高的閥門的壽命,經(jīng)30萬次開關(guān)后仍可達零泄漏。
6、流阻小,額定流量系數(shù)大,約為同口徑單座閥的3倍。
7、該蝶閥采用法蘭結(jié)構(gòu),根據(jù)工藝管道也可采用對夾式安裝。
二、結(jié)構(gòu)與作用原理
電動三偏心蝶閥由電動執(zhí)行機構(gòu)、閥體組件組成。其結(jié)構(gòu)如下:
電動執(zhí)行機構(gòu)為220VAC或380VAC,并配置手動裝置。
D943H型電動三偏心蝶閥按使用工況不同可分為調(diào)節(jié)型和切斷型兩種。調(diào)節(jié)型配置電子式電動執(zhí)行機構(gòu),內(nèi)置調(diào)節(jié)模塊,可對三偏心蝶閥進行開度調(diào)節(jié),從而調(diào)節(jié)工況流量。切斷型配置電動執(zhí)行機構(gòu),可對三偏心蝶閥進行開關(guān)控制。電動執(zhí)行機構(gòu)均內(nèi)置限位裝置和過力矩保護裝置,并可按工況選擇防爆型。
三、主要性能指標
序號 | 項 目 | 電動執(zhí)行機構(gòu)(調(diào)節(jié)型為電子式) |
1 | 公稱通徑與公稱壓力 | DN50~1200,PN0.6~4.0MPa |
2 | 額定轉(zhuǎn)角(°)及偏差(%) | 90°±2.0% |
3 | 流量特性 | 近似等百分比 |
4 | 固有可調(diào)比 | 30 |
5 | 使用溫度(℃) | -60~600 |
6 | 泄漏量 | 硬密封ⅤI級(JB/T7387-94) |
7 | 環(huán)境溫度 | -25~70℃ |
8 | 環(huán)境濕度 | 5%~95% |
四、主要零件材料
零件名稱 | 材料 | 零件名稱 | 材料 |
閥體、閥板 | WCB、CF8、CF8M | 密封圈材料 | 304(316)+柔性石墨(復合密封板)多層次結(jié)構(gòu) |
閥軸 | 2Cr13、304、17-4PH | 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
導向套 | 增強F4、鋁青銅、17-4PH | 彈簧 | 60Si2Mn |
五、外形尺寸及重量
DN | B | H1 | H | A | D | D0 | n-d | 重量(Kg) | 電動執(zhí)行機構(gòu) |
50 | 106 | 75 | 380 | 200 | 165 | 125 | 4-18 | 65 | Q10 |
65 | 112 | 90 | 430 | 216 | 185 | 145 | 4-18 | 70 | Q10 |
80 | 114 | 100 | 450 | 216 | 200 | 160 | 8-18 | 75 | Q10 |
100 | 127 | 120 | 490 | 284 | 220 | 180 | 8-18 | 80 | Q20 |
125 | 140 | 135 | 550 | 284 | 250 | 210 | 8-18 | 90 | Q20 |
150 | 140 | 150 | 640 | 342 | 285 | 240 | 8-22 | 100 | Q50 |
200 | 152 | 190 | 730 | 342 | 340 | 295 | 8-22 | 120 | Q50 |
250 | 165 | 215 | 850 | 392 | 395 | 350 | 12-22 | 140 | Q100 |
300 | 178 | 240 | 930 | 392 | 445 | 400 | 12-22 | 165 | Q100 |
350 | 190 | 270 | 1000 | 426 | 505 | 460 | 16-22 | 200 | DQ200 |
400 | 216 | 285 | 1100 | 548 | 565 | 515 | 16-26 | 225 | DQ400 |
450 | 222 | 330 | 1220 | 650 | 615 | 565 | 20-26 | 320 | DQ400 |
500 | 229 | 375 | 1350 | 650 | 670 | 620 | 20-26 | 450 | DQ400 |
600 | 267 | 450 | 1500 | 688 | 780 | 725 | 20-30 | 600 | DQ800 |
700 | 292 | 490 | 1650 | 688 | 895 | 840 | 24-30 | 800 | DQ800 |
800 | 318 | 540 | 1800 | 850 | 1015 | 950 | 24-33 | 1000 | DQ1600 |
900 | 330 | 600 | 1950 | 1000 | 1115 | 1050 | 28-33 | 1200 | DQ1600 |
1000 | 410 | 680 | 2100 | 1000 | 1230 | 1160 | 28-36 | 1400 | DQ2000 |
1200 | 470 | 800 | 2300 | 1000 | 1455 | 1380 | 32-39 | 1600 | DQ2000 |
表格中尺寸為PN1.0MPa尺寸。
六、連接尺寸及標準
·連接方式:法蘭式、對夾式
·法蘭標準:GB9119 HG20592 ANSI
·電動執(zhí)行機構(gòu)接線圖詳見電動執(zhí)行機構(gòu)使用說明書
·如有特殊情況連接尺寸可按用戶要求制造。
七、安裝、使用與維護
1.安裝:
a 安裝前須檢查產(chǎn)品型號、位號及規(guī)格是否吻合;
b 檢查整機零件是否缺損與松動;
c 在安裝前,對管道應進行清洗、閥門入口處要有足夠的直管段;
d 安裝場地應考慮到人員與設備的安全,既便于操作,又有利于拆裝與維護;
e 閥門應正立垂直安裝在水平管道上,不得已時可傾斜安裝,自重較大與有振動的場合
要用支撐架,盡量避免水平安裝;
f 介質(zhì)流動方向與閥體的箭頭指向一致;
g 閥門應在環(huán)境溫度-25~70℃,環(huán)境濕度5%~95%場所使用;
2、使用:
a 使用前應按出廠測試項目進行調(diào)試、檢查;
b就地手動操作前,必須先切換手柄。
3、維護:
a 清洗閥門:對清洗一般介質(zhì),只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì),首先要了解其性質(zhì),再選用相應的清洗方法;
b易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時,全部換新;
c 閥門組裝要注意對中,螺栓要在對角線上擰緊。組裝后應按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調(diào)試,并在這期間,可準確地調(diào)整填料壓緊力,閥板關(guān)閉位置;
d 該閥門在使用過程中發(fā)現(xiàn)故障應立即停止使用,查明原因,排除故障,常見故障及排解方法。(見下表)
故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 排除方法 |
有輸入信號但無動作 | 1、執(zhí)行機構(gòu)故障 2、閥軸、閥板卡住
| 1、檢查執(zhí)行機構(gòu) 2、拆下閥軸、閥板檢查
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對夾法蘭連接部分 | 1、連接螺栓沒擰緊或緊松不均勻 2、墊片失效 3、法蘭、密封面有臟物 | 1、重新調(diào)整,均勻擰緊 2、更換墊片 3、卸下清洗去除臟物 |
閥達不到全閉或全開位置 | 1、限位螺釘位置不對 2、介質(zhì)壓差大于允許壓差 3、閥體內(nèi)有異物卡住 | 1、重新調(diào)整限位螺釘 2、調(diào)整執(zhí)行機構(gòu)輸出扭矩 3、清除異物
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閥全閉時有泄露 | 1、密封面擦傷或磨損
2、密封面有臟物 | 1、用機械方法維修,嚴重時更換閥座 2、清除臟物 |
填料密封部有泄露 | 1、填料太松 2、填料圈數(shù)不夠 3、填料失效 | 1、擰緊填料壓蓋螺母 2、增加填料 3、更換填料 |
閥動作遲鈍 | 1、介質(zhì)粘性過大 2、填料硬化變質(zhì) 3、執(zhí)行機構(gòu)輸出扭矩不夠 4、填料壓蓋壓偏 | 5、調(diào)整執(zhí)行機構(gòu)輸出扭矩 1、更換填料 2、調(diào)整執(zhí)行機構(gòu)輸出扭矩 3、重新調(diào)整填料壓蓋 |
八、附件主要功能
1、手動機構(gòu):當調(diào)節(jié)系統(tǒng)失靈時,可進行手動操作,不影響生產(chǎn):
九、型號編制說明
產(chǎn)品型號 | D |
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| 蝶閥 |
| 9 |
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| 電動 | |
| 4 |
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| 法蘭式 | ||
| 7 |
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| 對夾式 | ||
| 3 |
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| 三偏心 | |||
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| H |
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| 硬密封 | |||
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公稱壓力PN |
| 10 |
| 1.0MPa | |||||
| 16 |
| 1.6MPa | ||||||
| 40 |
| 4.0MPa | ||||||
整機作用方式 |
| B | 電關(guān)式 | ||||||
| K | 電開式 |
例:
D943H-10K表示電動三偏心蝶閥,公稱壓力1.0MPa,法蘭連接,電開式。
十、定貨須知
定貨時請用戶提供以下資料:
1、名稱、型號;
2、公稱通徑、公稱壓力;
3、閥前、閥后壓力;
4、介質(zhì)名稱、流量、溫度、比重與耐熱要求;
5、作用方式;
6、材質(zhì);
7、其他有關(guān)詳細的工藝數(shù)據(jù)或配套要求(如反饋信號、空間加熱器、就地遠傳、過力矩保護、手輪機構(gòu)等)。