彈簧磁粉探傷機

一、概述：

    LDW-6000H型全封閉推拉門微機控制熒光磁粉探傷機為固定式、機電分體型濕法交流微機控制熒光磁粉探傷設備。它根據(jù)磁化原理設計制造而成，符合JB/T8290-2011《磁粉探傷機》標準，適用于彈簧類鐵磁性材料的無損檢測。

該機以小型工業(yè)可編程序控制器（PLC）為核心，對系統(tǒng)的機械程序動作如移門開關、夾緊、穿棒、電極箱進退、平臺升降、磁懸液噴灑、磁化、軸頂、轉動觀察、工件退磁等動作進行全過程控制，能按規(guī)定程序完成除缺陷人工觀察以外的對探傷工件全過程探傷，既可自動操作，又可手動單步操作。

設備磁粉探傷的磁化采用直接通電+穿棒法，一次性復合磁化，全方面檢查彈簧表面及其近表面的各種裂紋、細微缺陷。設備全部采用品牌產(chǎn)品，全部模塊化設計，標準件制作，安全可靠，操作維護及其方便。表面采用新型噴塑工藝，保證長時間涂層不脫落，結構設計合理、磁化裝置安全可靠，技術*、探傷速度快、操作方便、勞動強度低、外型美觀等特點。

二、技術參數(shù)：

01）穿棒電流：0-6000A（有效值）連續(xù)可調(diào)，具有斷電相位控制功能；

02）通電電流：0-1000A（有效值）連續(xù)可調(diào)，具有斷電相位控制功能；

03）磁化方式： 單周向磁化、單縱向磁化、周縱向復合磁化；

04）電極間距：1650mm;

05）夾緊/穿棒方式：氣動 (氣源客戶自備)；

06）磁懸液施加方式：自動噴灑或人工噴灑；

07）探傷機靈敏度：國家標準A型2#（15/50、30/100）試片清晰顯示；

08）平臺升降：電動；

09) 紫外線強度：距紫外線裝置380mm處，強度不低于4000μW/cm2

10）探傷節(jié)拍：45S/件；

11）退磁效果：退磁強度≤0.2mT;

12) 旋轉方式：電動；

13) 暫載率：≥40%；

14）工藝流程

上料→轉動+噴灑→夾緊→穿棒→軸頂→噴灑→磁化→退磁→退棒→觀察→下料

三、結構特點

1)中間處理系統(tǒng)采用PLC控制，即可實現(xiàn)手動控制（單步操作）又可實現(xiàn)自動控制；

2)中間高電動可調(diào)，確保彈簧與穿棒軸同心；

3)鐵皮封閉暗房，遮光效果好；

4)推拉門自動開關，便于彈簧上下料；

5)交流磁化電源主電路，采用可控硅無節(jié)調(diào)壓，工作噪音小，輸出功率大，重復使用率高，低壓大電流輸出，安全可靠；

6)機內(nèi)裝有集成邏輯電路控制的自動衰減式退磁裝置，退磁電流連續(xù)可調(diào)，退磁方便，效果好；

7)磁化和退磁一機兩用，周、縱向磁化電流均可分別連續(xù)可調(diào)；

8)交流磁化帶斷電相位控制功能，既可用連續(xù)法探傷，又可用剩磁法探傷，剩磁穩(wěn)定度好；

9)穿棒和夾緊裝置采用氣動夾緊，噪聲小，速度均勻；

10)機床的儲液箱和儲液槽均采用不銹鋼材料制造，既適用于油劑磁懸液，又適用于水劑磁懸液。且磁粉攪拌均勻，無沉淀死角；

11)機床充磁按鈕開關，既有手控，又有腳踩，便于探傷操作

12)整機主電路所有連接導排，均采用紫銅排連接，導電效果好；

13)穿棒電極軸黃銅材質(zhì)，導電效果好，長時間通電不發(fā)熱；

14)主變壓器鐵芯采用高矽矽鋼片制作。

注明：由于彈簧長度、外徑、絲徑的、檢測數(shù)量、需方檢測工藝要求等不同，可根據(jù)客戶要求專門設計。