產(chǎn)品說明：

LX-Q8000小幅面精密激光切割機能在板材上切割任意的設(shè)計圖形，速度快，精度高，一次成型，無需后續(xù)處理，比線切割快十幾倍，極大的提高加工效率，可視排料，緊密貼合，節(jié)省材料。*的工藝可提高貴公司的新產(chǎn)品開發(fā)速度，為您收回設(shè)備投資成本。一機多用，既能滿足客戶對平板的切割要求，也能滿足管圓及異型材料（方鋼、扁鐵、槽鋼、方管）的切割。光纖激光切割機由光纖激光器（包括激光電源、冷水機組、傳輸光纖、激光指示系統(tǒng)等）、激光切割頭、主機系統(tǒng)（包括床身、鑄鋁橫梁、Z軸箱）、控制系統(tǒng)、同軸輔助氣體系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、排渣系統(tǒng)等組成。

主機系統(tǒng)：

機架采用框式焊接結(jié)構(gòu)，焊后經(jīng)過人工時效處理、采用大型數(shù)控龍門銑床精密加工，確保機床具有優(yōu)良的抗震性、高剛性和穩(wěn)定性。

橫梁體采用高強度鋁合金鑄造，重量輕、剛性好，具備良好的加速性能，人工時效處理后經(jīng)過數(shù)控龍門銑床精密加工,確保運動精確。

焊接件進行時效處理消除焊接應(yīng)力，有效防止結(jié)構(gòu)變形。采用中國臺灣HIWIN方形精密直線導(dǎo)軌，定位精度高，磨損少；能長時間維持高精度，組裝容易并具互換性?？v橫向均采用進口高精度斜齒輪齒條驅(qū)動，配備高精密行星齒輪減速機和交流伺服系統(tǒng)，實現(xiàn)高精確定位傳動。專門設(shè)計的電氣控制柜采用全密封結(jié)構(gòu)，避免灰塵進入，電氣系統(tǒng)運行可靠。

切割頭：

1）配置光纖激光專用切割頭，帶電容非接觸式自動跟蹤系統(tǒng)，可以調(diào)整的焦距，保證整板的切割效果，避免了材料不平整時，焦距變化問題引起的材料報廢。

2）聚焦鏡焦距： f=150mm，采用同軸吹氧氣助燃切割，確保切割質(zhì)量。

3）聚焦鏡筒，切割頭具有自動標(biāo)定，自動對焦功能，用戶可隨時調(diào)整和更換不同材料、不同厚度板材，極大地提高了工作效率。

4）切割頭中含有保護鏡片，使反射鏡、聚焦鏡等貴重的易耗品消耗量極少；

5）由于該切割頭配有非接觸傳感裝置，在系統(tǒng)的控制下，能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定的Z軸浮動功能，直接消除了板材不平對切割質(zhì)量的影響。

6）切割頭采用柔性設(shè)計，具有快速防碰裝保護功能及柔性自動復(fù)位功能，可以在意外碰撞發(fā)生時自動停止切割并柔性偏離及復(fù)位，并且可以在繼續(xù)切割時自動返回到原來的切割點，使整個切割工作不受影響。

冷卻系統(tǒng)：

采用雙溫雙控高水質(zhì)光纖激光專用冷水機組冷卻激光器，配備有低溫水及常溫水兩組冷卻水，滿足光纖激光器腔體及出光口的恒溫需求。

高潔凈的循環(huán)水系統(tǒng)，配套去離子裝置和水電導(dǎo)率在線監(jiān)測系統(tǒng)。

制冷系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)關(guān)鍵器件，采用進口國際。

同軸輔助氣體系統(tǒng)：氣源柜及氣路系統(tǒng)中安裝氣體控制閥和比例調(diào)節(jié)閥，通過電氣控制每路氣體的壓力及流量。氣路中主要提供3種不同的輔助氣體（O2、N2、壓縮空氣等）。輔助氣體供切割不同的材料使用，如O2供切割黑色金屬及其它使用，N2主要供切割不銹鋼使用，其切割表面為無氧化邊。壓縮空氣主要用于氣動元件的動力

設(shè)備主要優(yōu)勢：

1、能在平面板材切割各種圖形；

2、精度高、速度快、切縫窄，熱影響區(qū)最小，切割面光滑無毛刺；

3、激光切割頭不會與材料表面接觸，不劃傷工件；

4、切縫最窄，熱影響區(qū)最小，工件局部變形極小，無機械變形；

5、加工柔性好，可以加工任意圖形，亦可以切割管材及其他異型材；

6、可以對鋼板、不銹鋼、鋁合金板、硬質(zhì)合金等任何硬度的材質(zhì)進行無變形切割。

可加工材料

方鋼，扁鋼，槽鋼，鋼材，鋁，合金鋼，鋁合金，碳鋼，不銹鋼，銅，銀，金，鈦等金屬

適用行業(yè)

廣泛應(yīng)用于鈑金加工、廣告標(biāo)牌字制作、高低壓電器柜制作、機械零件、廚具、汽車、機械、金屬工藝品、鋸片、電器零件、眼鏡行業(yè)、彈簧片、電路板、醫(yī)療微電子、五金、刀量具等行業(yè)。

技術(shù)參數(shù)