一、 概述
激振器是振動設(shè)備的主要部件之一，振動設(shè)備的使用效果好與壞起決定性作用。根據(jù)激振器的潤滑方式分成兩種：稀油激振器和脂油激振器。
目前，國內(nèi)脂油激振器普遍存在以下缺陷：
（1） 加油次數(shù)頻繁，軸向漏油嚴重。
（2） 軸承室內(nèi)的脂油量不好控制，起不到良好的潤滑條件。
（3） 激振器連續(xù)工作時，軸承溫度高，油粘度變質(zhì)，致使軸承使用壽命短，維修費用高。
（4） 環(huán)境溫度低時，不易起動。
根據(jù)以上情況，我公司于2008年吸取國內(nèi)外的新型技術(shù)，研制新一代稀油激振器。其工作原理是：利用齒輪油在激振器殼內(nèi)循環(huán)通過，達到軸承潤滑目的的新型節(jié)能激振器。激振器外置一稀油站，通過油泵將油壓至激振器上端口，經(jīng)噴油嘴將油噴入軸承室內(nèi)。軸承轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的離心力，將油甩入回油槽，再由吸油泵將激振器腔內(nèi)多余油脂吸出，經(jīng)過濾器過濾雜質(zhì)，冷卻后回至稀油站內(nèi)，達到循環(huán)使用的效果。
本公司研制的稀油激振器主要特點：
（1） 阻止軸向漏油。
（2） 限制了油面高度和溫度。
（3） 延長軸承的使用壽命。
（4） 在環(huán)境溫度低的情況下，容易起動。
二、 簡介
稀油式潤滑激振器采用循環(huán)油噴射潤滑，經(jīng)過過濾的高壓油（0.2—0.25Mpa），經(jīng)噴油嘴對準(zhǔn)軸承內(nèi)圈和保持架之間的間隙處進行噴射供油。油通過軸承后，流入軸承室下部的回油孔處。再經(jīng)過回油油泵輸油給冷卻器，進行冷卻流回油箱。通過以上程序，一方面能帶走部分的熱量，一方面能排除磨粒和外界雜質(zhì)，又一方面，經(jīng)回油泵控制了軸承室油位，避免了油多溫度高、軸向漏油等現(xiàn)象，保證了油的粘度，使軸承能在良好狀態(tài)下運行。
以往是通過油封進行密封，但經(jīng)過磨損后，很容易漏油。我們通過物質(zhì)旋轉(zhuǎn)離心力原理將在軸上加工出拋油線，使軸上的油被拋向軸承室園周壁上，再流入下部的回油孔處。
三、 工作原理
恒溫循環(huán)潤滑節(jié)能裝置，其主要的特點是利用物質(zhì)旋轉(zhuǎn)離心原理，在軸上設(shè)拋油環(huán)，把軸上的潤滑油拋向軸承室端蓋內(nèi)圓周壁上，阻止油液向傳動軸兩端泄油。端蓋內(nèi)圓周壁上的油順側(cè)壁流入回油管道，再流入軸承室底部的回油腔中。然后通過回油泵、冷卻器、過濾器流回油箱，阻止了軸向漏油現(xiàn)象。通過循環(huán)供油，一方面控制了油位高度；一方面帶走了軸承室內(nèi)的部分熱量，使軸承溫度降低；又經(jīng)過過濾可以清除磨粒和外界雜質(zhì)。
四、組成及安裝方式
此此稀油激振器有兩種循環(huán)方式：內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)。安裝方式有兩種，一種為鑲嵌式，一種為座式。鑲嵌式為激振器安裝在振動篩兩側(cè)的篩幫上，座式為安裝在設(shè)備的上方或下方。
稀油激振器與脂油激振器對比表
分項
脂油激振器
稀油激振器
備注
安裝尺寸
原有尺寸
與原有尺寸相同
軸長
原有尺寸
與原有尺寸相同
潤滑油
4號鋰基脂
齒輪油
軸承使用壽命
4-6個月
10-12個月
油耗
正常油耗
油耗為原油耗費用的四十分之一
節(jié)能
無節(jié)能
節(jié)能效果好。耗電量為原激振器的80%
啟動
低溫環(huán)境下啟動困難
低溫環(huán)境容易啟動
使用成本
正常成本
為原激振器使用成本的五分之一
維修成本
正常成本
為原維修成本的三分之一
購買價格
正常價格
為原激振器價格的2倍
維護
每天加油是1-3次
一個月加一次油
油封
國產(chǎn)
中國臺灣或意大利
新鄉(xiāng)市誠信振動設(shè)備有限公司是國內(nèi)生產(chǎn)振動設(shè)備及礦山機械設(shè)備的專業(yè)生產(chǎn)廠家,成立于2003年，集研發(fā)、 設(shè)計、生產(chǎn)、 銷售為一體化。公司注冊資金5800萬元,職工500余人,技術(shù)人員80余人。位于河南省新鄉(xiāng)市小冀經(jīng)濟開發(fā)區(qū),占地8萬平方米，建筑面積6.8萬平方米。我公司是省重合同守信用企業(yè),并通過了ISO質(zhì)量體系認證，歐盟使用產(chǎn)品強制性的CE認證.
公司的主要產(chǎn)品有系列振動電機、振動篩、多元高 效環(huán)保篩、彈性環(huán)保篩、振動給料機、振動輸送機、破碎機、皮帶機、斗式提升機、鏈斗輸送機等多種產(chǎn)品及其配件,共計20多個系列,400多種規(guī)格。產(chǎn)品廣泛用于冶金、礦山、煤炭、化工、建材、電力、路橋工程等行業(yè)。
公司直屬設(shè)計研究機構(gòu)有工程技術(shù)人員80余人，通過技術(shù)引進和技術(shù)改造，加強與國內(nèi)高校的技術(shù)合作，建立了企業(yè)技術(shù)中心，吸收了國內(nèi)外新型技術(shù)進行新產(chǎn)品的設(shè)計及研發(fā)，先后研發(fā)出了適合市場需要的熱礦篩、冷礦篩、三軸橢圓篩、直線等厚篩、多元高 效環(huán)保篩、給料環(huán)保篩，彈性環(huán)保篩、異向環(huán)保篩，雙元直線環(huán)保篩等各種破碎篩分及輸送機等產(chǎn)品。所有圖紙均由PDM數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)進行管理，實現(xiàn)了設(shè)計、管理、生產(chǎn)的信息互通。提高了企業(yè)的運作效率，加快了產(chǎn)品的開發(fā)步伐。
公司經(jīng)濟實力雄厚，加工設(shè)備齊全。擁有數(shù)控加工中心、數(shù)控下料中心、焊接中心、時效退火中心。加工工藝嚴格，精確度高。
1、在振源生產(chǎn)中定子片的沖制采用模壓沖制，轉(zhuǎn)子采用壓鑄鋁工藝，保證鼠籠轉(zhuǎn)子的鋁導(dǎo)線面積滿足轉(zhuǎn)子電流的正常通過，避免產(chǎn)生高溫，定子浸漆工藝采用真空浸漆，消除氣孔，增加其浸透性，提高線圈整體強度保證了振源的質(zhì)量，保證其使用壽命。
2、在設(shè)備制作方面
1)下料:采用數(shù)控切割機和自動切割機自動切割下料，并且板材進行輥矯直機進行平整工藝，再經(jīng)過表面拋丸噴砂處理工藝。
2)焊接和鉚接:焊接采用C02氣體保護焊和自動埋弧等工藝，按照世界悍接標(biāo)準(zhǔn)對產(chǎn)品進行焊接;為消除焊接應(yīng)力，公司建有大型退火爐，關(guān)鍵焊接件均通過退火時效處理。鉚接采用環(huán)糟鉚釘進行冷鉚，同時對橫梁兩端面采取加工工序，確保其平行度與粗糙度符合工藝要求，橫梁兩端面用專用銑床加工;為保證振動篩的同軸度，采用專用數(shù)控鏜床對兩側(cè)板上的振源固定孔進行精鏜。
3)機加工:關(guān)鍵部件均采用工裝，胎具加工，保證產(chǎn)品加工精度，齒輪、軸類均采用高精度磨削。
4)裝配:零部件經(jīng)過各道工序檢驗合格后入庫，再進行復(fù)檢合格后按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)組裝，裝酎采用公差配合等新工藝。
五、完善的檢測能力。
我公司在國家礦山機械檢測中心的技術(shù)支持下，建立了微機檢測中心對振動設(shè)備運行狀況進行測試，能夠?qū)υO(shè)備的振幅、振頻、振動方向角對各部位產(chǎn)生的應(yīng)力、應(yīng)變、噪音等物理性能及參數(shù)進行檢測，并打印輸出檢測結(jié)果，公司有多年機械制造的經(jīng)驗，有一大批熟練技術(shù)工人，嚴格按圖紙加工，嚴格執(zhí)行“三檢測”，有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量
振動電機,振動篩,多元高 效環(huán)保篩,彈性環(huán)保篩,振動給料機,振動輸送機,破碎機
雙軸稀油激振器 產(chǎn)品信息
