低溫超細(xì)磨粉機(jī)系統(tǒng)克服了特殊物料在常溫下無法磨粉的難題，通過冷卻回流、出料空氣補(bǔ)償、系統(tǒng)內(nèi)分級等方法，減少了液氮的消耗量，是*的磨粉機(jī)種，是物料的磨粉過程的工具。其主要運(yùn)用于以下領(lǐng)域：
化工、涂層領(lǐng)域：金屬壁涂層領(lǐng)域：鐵氟龍、PA、PC、PU、PP、PE涂層用粉末；塑膠涂料：粘化物涂層、高結(jié)合涂料；*涂層：彈性體、納米吸音涂層；防腐涂層；吸波涂層等使用的原材料超細(xì)磨粉。在原色磨粉工藝（天然色母粒磨粉）上達(dá)到水平。
食品、保健品領(lǐng)域：植物果實(shí)、動植物提取物、中成藥、天然、合成元素的磨粉能保證其原有元素在磨粉干燥過程中不流失。
回收利用領(lǐng)域：低熔點(diǎn)塑料、高自潤滑性物料、廢舊橡膠、生膠原膠的低溫磨粉方式。 本系列機(jī)械屬于微粉技術(shù)，運(yùn)用于高分子材料類如：聚丙烯、聚乙烯、聚碳酸酯、聚酰胺、聚四氟乙烯、ABS、彈性體、原橡膠、橡膠、酚基、聚酯類等磨粉到100~600目。
對高含水量類如：動植物提取物、中成藥、合成纖維、海藻提取物等；強(qiáng)纖維性物料、動物胎盤素、蜂巢、體液的特殊物料磨粉。在聚酯類粉末涂料運(yùn)用廣泛，羊胎素口服膠囊運(yùn)用是一大突破。
本機(jī)通過高性能的液態(tài)氣體氣化裝置，在氣化過程中冷媒劑與物料產(chǎn)生熱交換，對剩余冷氣采用回流方式進(jìn)行收集，各部采用管道閥門調(diào)節(jié)回流冷氣對磨粉機(jī)腔的空氣補(bǔ)償，物料的預(yù)冷、封閉輸送、封閉式分級、出料回流、冷媒使用率、動力源機(jī)構(gòu)、磨粉運(yùn)送過程的保溫已經(jīng)達(dá)到了效果。在能耗方面達(dá)到水平！
低溫超細(xì)磨粉機(jī)結(jié)構(gòu)組成：
（1）低溫超細(xì)磨粉機(jī)采用預(yù)冷料倉對物料進(jìn)行預(yù)冷，預(yù)冷料倉安裝精密液態(tài)氣體氣化裝置，在液態(tài)氣體氣化過程中對物料強(qiáng)制冷卻。
（2）采用螺旋式進(jìn)料機(jī)將已均勻達(dá)到冷卻脆化的物料送入磨粉機(jī)腔。
（3）獨(dú)立的滾動副保證機(jī)器在低溫環(huán)境下的運(yùn)轉(zhuǎn)正常，冷媒再注入式補(bǔ)償對物料在磨粉過程中產(chǎn)生的熱量相抵消，冷媒的注入量通過低溫閥門調(diào)節(jié)，磨粉物料時(shí)產(chǎn)生的高壓氣流與冷媒失壓膨脹的氣流通過磨粉機(jī)靜止分級器的旋向窗口排出機(jī)腔。物料磨粉后達(dá)到所需要的細(xì)度同時(shí)順同氣流進(jìn)入出料系統(tǒng)，交粗的物料撞擊到靜止分級器葉片反彈回磨粉機(jī)腔，達(dá)到粗步分級效果。
（4）出料牽引系統(tǒng)：采用空氣牽引方式通過管道將經(jīng)過主機(jī)磨粉的物料排出主機(jī)。
內(nèi)氣流分級：通過引風(fēng)機(jī)將物料連同膨脹氣流送入外分級器，調(diào)節(jié)分級器葉輪轉(zhuǎn)速，可以達(dá)到我們需要的細(xì)度。內(nèi)分級器的使用對用戶在分篩時(shí)減去了物料回溫的時(shí)間、減少人工、縮短生產(chǎn)周期、減少使用場地，磨粉后的物料可以直接進(jìn)行包裝運(yùn)輸?？蛻艨筛鶕?jù)實(shí)際需要選用內(nèi)篩網(wǎng)式分級法；此法適用于超細(xì)粉分級，在200目以上的無料分級達(dá)到了的效果，同時(shí)將冷源*的利用起來。
（5）內(nèi)網(wǎng)篩分級法：內(nèi)網(wǎng)篩分級法是通過在系統(tǒng)內(nèi)安裝的動力篩網(wǎng)分級的方式進(jìn)行分級。它與內(nèi)氣流分級方法相同，此法適用于我們生產(chǎn)200目以下的顆粒分級。分級后粗料通過管道匯入送料機(jī)構(gòu)進(jìn)入磨粉機(jī)重新磨粉，細(xì)料進(jìn)入旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器將物料與空氣分離、物料通過旋轉(zhuǎn)沉積于旋風(fēng)分離器底部。
（6）回流增壓泵：一般的機(jī)械在生產(chǎn)過程中的回流氣體是大部分冷源會隨著我們的成品外流到出料口。我們采用了回流增壓泵將回氣收集，重新增壓輸入系統(tǒng)前區(qū)，增壓泵輸出功率調(diào)節(jié)達(dá)到出料口平衡出氣，效的利用了冷源。
（7）回流補(bǔ)氣與再利用系統(tǒng)：采用衛(wèi)生級管道與閥門輸送回流氣體，通過遇冷倉底部輸入上部放空的方式降物料遇冷，同時(shí)給于主機(jī)的補(bǔ)氣。各功能區(qū)域安裝閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)。
（8）采用傾斜角出料系統(tǒng)出料，傾斜螺旋出料系統(tǒng)保障旋風(fēng)分離器的空氣不會從出料口流出。
（9）從旋風(fēng)分離器上方流出的含稀少物料顆粒的氣物混合體重新進(jìn)入第二道旋風(fēng)分離，最終分離將具有一定冷源作用的空氣氣流通過管道輸送到磨粉機(jī)主機(jī)進(jìn)料進(jìn)氣口。
（10）電器控制：采用全變頻電源供應(yīng)、控制各區(qū)域電機(jī)轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)送料速度超寬范圍調(diào)節(jié)；主機(jī)線速度調(diào)節(jié)（磨粉不同的物料、達(dá)到不同的顆粒狀態(tài)需要不同的先速度），調(diào)節(jié)氣流牽引功率；回流增壓功率調(diào)節(jié)；出料速度調(diào)節(jié)等效果。
化工、涂層領(lǐng)域：金屬壁涂層領(lǐng)域：鐵氟龍、PA、PC、PU、PP、PE涂層用粉末；塑膠涂料：粘化物涂層、高結(jié)合涂料；*涂層：彈性體、納米吸音涂層；防腐涂層；吸波涂層等使用的原材料超細(xì)磨粉。在原色磨粉工藝（天然色母粒磨粉）上達(dá)到水平。
食品、保健品領(lǐng)域：植物果實(shí)、動植物提取物、中成藥、天然、合成元素的磨粉能保證其原有元素在磨粉干燥過程中不流失。
回收利用領(lǐng)域：低熔點(diǎn)塑料、高自潤滑性物料、廢舊橡膠、生膠原膠的低溫磨粉方式。 本系列機(jī)械屬于微粉技術(shù)，運(yùn)用于高分子材料類如：聚丙烯、聚乙烯、聚碳酸酯、聚酰胺、聚四氟乙烯、ABS、彈性體、原橡膠、橡膠、酚基、聚酯類等磨粉到100~600目。
對高含水量類如：動植物提取物、中成藥、合成纖維、海藻提取物等；強(qiáng)纖維性物料、動物胎盤素、蜂巢、體液的特殊物料磨粉。在聚酯類粉末涂料運(yùn)用廣泛，羊胎素口服膠囊運(yùn)用是一大突破。
本機(jī)通過高性能的液態(tài)氣體氣化裝置，在氣化過程中冷媒劑與物料產(chǎn)生熱交換，對剩余冷氣采用回流方式進(jìn)行收集，各部采用管道閥門調(diào)節(jié)回流冷氣對磨粉機(jī)腔的空氣補(bǔ)償，物料的預(yù)冷、封閉輸送、封閉式分級、出料回流、冷媒使用率、動力源機(jī)構(gòu)、磨粉運(yùn)送過程的保溫已經(jīng)達(dá)到了效果。在能耗方面達(dá)到水平！
低溫超細(xì)磨粉機(jī)結(jié)構(gòu)組成：
（1）低溫超細(xì)磨粉機(jī)采用預(yù)冷料倉對物料進(jìn)行預(yù)冷，預(yù)冷料倉安裝精密液態(tài)氣體氣化裝置，在液態(tài)氣體氣化過程中對物料強(qiáng)制冷卻。
（2）采用螺旋式進(jìn)料機(jī)將已均勻達(dá)到冷卻脆化的物料送入磨粉機(jī)腔。
（3）獨(dú)立的滾動副保證機(jī)器在低溫環(huán)境下的運(yùn)轉(zhuǎn)正常，冷媒再注入式補(bǔ)償對物料在磨粉過程中產(chǎn)生的熱量相抵消，冷媒的注入量通過低溫閥門調(diào)節(jié)，磨粉物料時(shí)產(chǎn)生的高壓氣流與冷媒失壓膨脹的氣流通過磨粉機(jī)靜止分級器的旋向窗口排出機(jī)腔。物料磨粉后達(dá)到所需要的細(xì)度同時(shí)順同氣流進(jìn)入出料系統(tǒng)，交粗的物料撞擊到靜止分級器葉片反彈回磨粉機(jī)腔，達(dá)到粗步分級效果。
（4）出料牽引系統(tǒng)：采用空氣牽引方式通過管道將經(jīng)過主機(jī)磨粉的物料排出主機(jī)。
內(nèi)氣流分級：通過引風(fēng)機(jī)將物料連同膨脹氣流送入外分級器，調(diào)節(jié)分級器葉輪轉(zhuǎn)速，可以達(dá)到我們需要的細(xì)度。內(nèi)分級器的使用對用戶在分篩時(shí)減去了物料回溫的時(shí)間、減少人工、縮短生產(chǎn)周期、減少使用場地，磨粉后的物料可以直接進(jìn)行包裝運(yùn)輸?？蛻艨筛鶕?jù)實(shí)際需要選用內(nèi)篩網(wǎng)式分級法；此法適用于超細(xì)粉分級，在200目以上的無料分級達(dá)到了的效果，同時(shí)將冷源*的利用起來。
（5）內(nèi)網(wǎng)篩分級法：內(nèi)網(wǎng)篩分級法是通過在系統(tǒng)內(nèi)安裝的動力篩網(wǎng)分級的方式進(jìn)行分級。它與內(nèi)氣流分級方法相同，此法適用于我們生產(chǎn)200目以下的顆粒分級。分級后粗料通過管道匯入送料機(jī)構(gòu)進(jìn)入磨粉機(jī)重新磨粉，細(xì)料進(jìn)入旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器將物料與空氣分離、物料通過旋轉(zhuǎn)沉積于旋風(fēng)分離器底部。
（6）回流增壓泵：一般的機(jī)械在生產(chǎn)過程中的回流氣體是大部分冷源會隨著我們的成品外流到出料口。我們采用了回流增壓泵將回氣收集，重新增壓輸入系統(tǒng)前區(qū)，增壓泵輸出功率調(diào)節(jié)達(dá)到出料口平衡出氣，效的利用了冷源。
（7）回流補(bǔ)氣與再利用系統(tǒng)：采用衛(wèi)生級管道與閥門輸送回流氣體，通過遇冷倉底部輸入上部放空的方式降物料遇冷，同時(shí)給于主機(jī)的補(bǔ)氣。各功能區(qū)域安裝閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)。
（8）采用傾斜角出料系統(tǒng)出料，傾斜螺旋出料系統(tǒng)保障旋風(fēng)分離器的空氣不會從出料口流出。
（9）從旋風(fēng)分離器上方流出的含稀少物料顆粒的氣物混合體重新進(jìn)入第二道旋風(fēng)分離，最終分離將具有一定冷源作用的空氣氣流通過管道輸送到磨粉機(jī)主機(jī)進(jìn)料進(jìn)氣口。
（10）電器控制：采用全變頻電源供應(yīng)、控制各區(qū)域電機(jī)轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)送料速度超寬范圍調(diào)節(jié)；主機(jī)線速度調(diào)節(jié)（磨粉不同的物料、達(dá)到不同的顆粒狀態(tài)需要不同的先速度），調(diào)節(jié)氣流牽引功率；回流增壓功率調(diào)節(jié)；出料速度調(diào)節(jié)等效果。
| Model 型號 | HBLN-300 | HBLN-500 |
| Grinding Chamber Diameter(mm) 粉碎腔直徑 | Φ260 | Φ423 |
| Pulverizing temperature 磨粉溫度 | -196℃-20℃ | -196℃-20℃ |
| Total power(kw)總功率 | 11.6 | 64.7 |
| Main（kw）主電機(jī)功率 | 7.5 | 55 |
| Draft fan(kw)引風(fēng)機(jī)功率 | 3 | 7.5 |
| Screw feeding（kw) 喂料電機(jī)功率 | 1.1 | 2.2 |
| Weight(kg) 重量 | 360 | 3000 |
| Dimensions（mm）外型尺寸 | 1600*1000*1780 | 4000*2000*2200 |
| Capacity(kg/h) 粉碎量 | 50-150 | 100-1000 |
