該*無菌灌裝生產(chǎn)線由理瓶、輸送、無菌凈化氣氣洗瓶、灌裝、上內(nèi)塞、旋外蓋六個(gè)主體部分組成,主要用來完成*瓶的理瓶、輸瓶、氣洗、計(jì)量分裝、塞內(nèi)塞、加蓋、旋蓋等工序,整個(gè)生產(chǎn)過程在百級(jí)層流保護(hù)及無菌隔離操作下完成,并對(duì)各區(qū)域進(jìn)行隔離保護(hù),確保了*產(chǎn)品的無菌化生產(chǎn),符合新版GPM要求,生產(chǎn)線也適用于其它小容量塑料瓶產(chǎn)品的生產(chǎn)。
系統(tǒng)組成部分
l 貯存瓶子,自動(dòng)理瓶系統(tǒng)
l 輸送瓶子,剔除倒瓶系統(tǒng)
l 靜電消除,氣洗瓶子系統(tǒng)
l 靜電消除,氣洗塞蓋系統(tǒng)
l 精密陶瓷,灌裝分瓶系統(tǒng)
l 真空吸塞,上塞系統(tǒng)
l 機(jī)械手抓蓋上蓋系統(tǒng)
l 恒磁力矩,定位旋蓋系統(tǒng)
l 百級(jí)層流保護(hù)無菌化系統(tǒng)
主要技術(shù)參數(shù)
● 適用規(guī)格:5~30ml塑料瓶、瓶內(nèi)塞及外蓋
● 生產(chǎn)能力:160~200瓶/分鐘
● 灌裝頭數(shù):12頭
● 氣洗頭數(shù):12頭
● 壓塞頭數(shù):18頭
● 旋蓋頭數(shù):18頭
● 計(jì)量精度:≤±1%
● 瓶子清洗合格率:100%
● 上塞合格率:≥99.8%
● 旋蓋合格率:≥99.8%
● 壓縮空氣壓力:0.5MPa
● 壓縮空氣耗量:50m3/h
● 總 功 率:6KW 380V(220V) 50HZ
● 機(jī)器凈重:4800KG
● 外形尺寸:(長*寬*高):9500*2150*2000(不含層流罩)
成熟的*技術(shù)
*的PLC可編程控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)全線全自動(dòng)控制運(yùn)行
走瓶面距臺(tái)面超高設(shè)計(jì),使百級(jí)層流不會(huì)再瓶口上回流,臺(tái)面上所有零件的外形設(shè)計(jì)均方便清潔,衛(wèi)生*。設(shè)備各功能工位*在層流保護(hù)下運(yùn)行,*符合GMP要求。
全自動(dòng)理瓶機(jī)構(gòu),弧線式設(shè)計(jì),無論是圓瓶或是扁瓶,均能實(shí)現(xiàn)在線無人操作,且效率高。
無菌凈化氣氣洗瓶子、內(nèi)塞、外蓋,離子風(fēng)靜電消除附在瓶子、內(nèi)塞、外蓋上的靜電,直線式氣洗分瓶裝置,一路氣吹、一路回吸,保證了瓶子、內(nèi)塞、外蓋的潔凈度。
*的陶瓷泵分裝機(jī)構(gòu),拆卸、清洗、消毒滅菌方便、可靠;驅(qū)動(dòng)采用伺服電機(jī),觸摸屏調(diào)整計(jì)量;*的分瓶、卡瓶口對(duì)準(zhǔn)裝置,確保灌裝針頭插入瓶口執(zhí)行灌裝及無倒瓶等異常情況發(fā)生。
*的機(jī)械手真空抓內(nèi)塞跟蹤定位上內(nèi)塞裝置及機(jī)械手抓外蓋跟蹤定位上外蓋旋外蓋一體式設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu),運(yùn)行穩(wěn)定可靠;旋蓋頭采用磁力矩可調(diào)旋緊力裝置,可適用不同外蓋的要求。上內(nèi)塞、旋外蓋均采用連續(xù)回轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu),保證了生產(chǎn)效率。
設(shè)備的傳動(dòng)部件以慢節(jié)拍傳動(dòng)的齒輪、杠桿連桿機(jī)構(gòu)為主,確保設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性及可靠性。整機(jī)幾乎無噪音。
主要電器、光電光纖、氣動(dòng)元件全部采用進(jìn)口產(chǎn)品。
安全、可靠、可信賴的產(chǎn)品
由于采用機(jī)、電、氣一體的PLC控制系統(tǒng),運(yùn)行安全可靠,故障率低,運(yùn)行、維護(hù)成本極低。
設(shè)有過載自動(dòng)保護(hù)功能,出現(xiàn)故障自動(dòng)停機(jī),電器部分故障在人機(jī)界面上進(jìn)行顯示。
設(shè)備具有切換程序即可實(shí)現(xiàn)規(guī)格的調(diào)整,避免人為污染設(shè)備運(yùn)行環(huán)境,有效實(shí)現(xiàn)隔離倉內(nèi)無菌化操作。
線性動(dòng)作,不紊亂百級(jí)層流保護(hù)風(fēng),有效實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程無菌化。
倒瓶剔除,無瓶停機(jī)保護(hù),等待自動(dòng)開機(jī),無內(nèi)塞不上外蓋,不合格產(chǎn)品剔除,計(jì)數(shù)及前后機(jī)自動(dòng)連鎖保護(hù)。
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