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　　該*無菌灌裝生產(chǎn)線由理瓶、輸送、無菌凈化氣氣洗瓶、灌裝、上內(nèi)塞、旋外蓋六個主體部分組成，主要用來完成*瓶的理瓶、輸瓶、氣洗、計量分裝、塞內(nèi)塞、加蓋、旋蓋等工序，整個生產(chǎn)過程在百級層流保護及無菌隔離操作下完成，并對各區(qū)域進行隔離保護，確保了*產(chǎn)品的無菌化生產(chǎn)，符合新版GPM要求，生產(chǎn)線也適用于其它小容量塑料瓶產(chǎn)品的生產(chǎn)。
 

　　系統(tǒng)組成部分
 

　　l 貯存瓶子，自動理瓶系統(tǒng)
 

　　l 輸送瓶子，剔除倒瓶系統(tǒng)
 

　　l 靜電消除，氣洗瓶子系統(tǒng)
 

　　l 靜電消除，氣洗塞蓋系統(tǒng)
 

　　l 精密陶瓷，灌裝分瓶系統(tǒng)
 

　　l 真空吸塞，上塞系統(tǒng)
 

　　l 機械手抓蓋上蓋系統(tǒng)
 

　　l 恒磁力矩，定位旋蓋系統(tǒng)
 

　　l 百級層流保護無菌化系統(tǒng)
 

　　主要技術參數(shù)
 

　　● 適用規(guī)格：5～30ml塑料瓶、瓶內(nèi)塞及外蓋
 

　　● 生產(chǎn)能力：160～200瓶/分鐘
 

　　● 灌裝頭數(shù)：12頭
 

　　● 氣洗頭數(shù)：12頭
 

　　● 壓塞頭數(shù)：18頭
 

　　● 旋蓋頭數(shù)：18頭
 

　　● 計量精度：≤±1%
 

　　● 瓶子清洗合格率：100%
 

　　● 上塞合格率：≥99.8%
 

　　● 旋蓋合格率：≥99.8%
 

　　● 壓縮空氣壓力：0.5MPa
 

　　● 壓縮空氣耗量：50m3/h
 

　　● 總 功 率：6KW 380V(220V) 50HZ
 

　　● 機器凈重：4800KG
 

　　● 外形尺寸：(長*寬*高)：9500*2150*2000(不含層流罩)
 

　　成熟的*技術
 

　　*的PLC可編程控制系統(tǒng)，實現(xiàn)全線全自動控制運行
 

　　走瓶面距臺面超高設計，使百級層流不會再瓶口上回流，臺面上所有零件的外形設計均方便清潔，衛(wèi)生*。設備各功能工位*在層流保護下運行，*符合GMP要求。
 

　　全自動理瓶機構(gòu)，弧線式設計，無論是圓瓶或是扁瓶，均能實現(xiàn)在線無人操作，且效率高。
 

　　無菌凈化氣氣洗瓶子、內(nèi)塞、外蓋，離子風靜電消除附在瓶子、內(nèi)塞、外蓋上的靜電，直線式氣洗分瓶裝置，一路氣吹、一路回吸，保證了瓶子、內(nèi)塞、外蓋的潔凈度。
 

　　*的陶瓷泵分裝機構(gòu)，拆卸、清洗、消毒滅菌方便、可靠；驅(qū)動采用伺服電機，觸摸屏調(diào)整計量；*的分瓶、卡瓶口對準裝置，確保灌裝針頭插入瓶口執(zhí)行灌裝及無倒瓶等異常情況發(fā)生。
 

　　*的機械手真空抓內(nèi)塞跟蹤定位上內(nèi)塞裝置及機械手抓外蓋跟蹤定位上外蓋旋外蓋一體式設計機構(gòu)，運行穩(wěn)定可靠；旋蓋頭采用磁力矩可調(diào)旋緊力裝置，可適用不同外蓋的要求。上內(nèi)塞、旋外蓋均采用連續(xù)回轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)，保證了生產(chǎn)效率。
 

　　設備的傳動部件以慢節(jié)拍傳動的齒輪、杠桿連桿機構(gòu)為主，確保設備運行的穩(wěn)定性及可靠性。整機幾乎無噪音。
 

　　主要電器、光電光纖、氣動元件全部采用進口產(chǎn)品。
 

　　安全、可靠、可信賴的產(chǎn)品
 

　　由于采用機、電、氣一體的PLC控制系統(tǒng)，運行安全可靠，故障率低，運行、維護成本極低。
 

　　設有過載自動保護功能，出現(xiàn)故障自動停機，電器部分故障在人機界面上進行顯示。
 

　　設備具有切換程序即可實現(xiàn)規(guī)格的調(diào)整，避免人為污染設備運行環(huán)境，有效實現(xiàn)隔離倉內(nèi)無菌化操作。
 

　　線性動作，不紊亂百級層流保護風，有效實現(xiàn)生產(chǎn)過程無菌化。
 

　　倒瓶剔除，無瓶停機保護，等待自動開機，無內(nèi)塞不上外蓋，不合格產(chǎn)品剔除，計數(shù)及前后機自動連鎖保護。