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模切機(jī)又叫啤機(jī)、數(shù)控沖壓機(jī)，主要用于相應(yīng)的一些非金屬材料、不干膠、EVA、雙面膠、電子、手機(jī)膠墊等的模切（全斷、半斷）、壓痕和燙金作業(yè)、貼合、自動(dòng)排廢，模切機(jī)利用鋼刀、五金模具、鋼線(xiàn)（或鋼板雕刻成的模版），通過(guò)壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀。是印后包裝加工成型的重要設(shè)備。

工業(yè)印刷品zui初被定義為應(yīng)用在工業(yè)產(chǎn)品上的印刷品，如洗衣機(jī)上的標(biāo)識(shí)，更多則是應(yīng)用在包裝上。在這種情況下，印刷品通常具有傳達(dá)信息、定義品牌和宣傳購(gòu)買(mǎi)的多種作用。但也包括本身具有裝飾功能的印刷品，譬如建筑裝飾材料。工業(yè)印刷品現(xiàn)在甚至包括在功能性材料上或人造產(chǎn)品內(nèi)添加的布線(xiàn)圖案和沉積（例如印刷電路板及后來(lái)的晶體管）。

無(wú)線(xiàn)膠裝是一種zui常用的裝訂方式，它的組成是把松散的紙張通過(guò)熱熔膠在書(shū)脊凝固而成的產(chǎn)品。適用于一般性文件，標(biāo)書(shū)，資料，教材等。

目前，國(guó)內(nèi)PS版生產(chǎn)企業(yè)的表面處理液檢測(cè)和控制的現(xiàn)狀大致可以分為人工控制、半自動(dòng)化控制和自動(dòng)控制。

將印刷品與標(biāo)準(zhǔn)印品直接或借助放大鏡進(jìn)行人為對(duì)比，主觀(guān)評(píng)價(jià)印品質(zhì)量好壞。該方法雖然簡(jiǎn)單靈活，但易受操作人員的經(jīng)驗(yàn)和心理、生理等因素影響，性和穩(wěn)定性較差。
　　

裝訂廠(chǎng)往往既有鐵絲平訂，又有無(wú)線(xiàn)膠訂（如圓盤(pán)包本機(jī)包本）。這兩種工藝在包封前都安排了分本，自然而然地形成了折頁(yè)→打捆→打蠟→配頁(yè)→打捆→刷膠分本→包封的工藝流程。

前段時(shí)間媒體報(bào)道的散裝熟食質(zhì)量問(wèn)題，引起了各界的高度重視，尤其是一些熟食品牌生產(chǎn)商開(kāi)始從各環(huán)節(jié)著手把關(guān)，除了生產(chǎn)過(guò)程中的衛(wèi)生質(zhì)量控制，更在后期包裝方面下足功夫。小吃周黑鴨連鎖將在明年*告別散裝售賣(mài)，采用氣調(diào)保鮮包裝來(lái)保證產(chǎn)品安全性。

無(wú)菌藥品在zui終密封產(chǎn)品的檢測(cè)環(huán)節(jié)，查出有損壞或缺陷的產(chǎn)品，防止由于密封完整性缺陷導(dǎo)致污染的產(chǎn)品投放市場(chǎng)。國(guó)內(nèi)新版GMP的實(shí)施，制藥行業(yè)生產(chǎn)工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求越來(lái)越高，關(guān)于無(wú)菌藥品的完整性檢漏在醫(yī)藥行業(yè)需求越來(lái)越多，無(wú)菌藥品主要集中在西林瓶，輸液瓶，安瓿瓶，泡罩包裝等密封性檢漏和完整性檢漏。

隨著網(wǎng)點(diǎn)拷貝掃描技術(shù)、數(shù)字化打樣、計(jì)算機(jī)直接制版和數(shù)字化工藝流程等技術(shù)的發(fā)展完善，阻礙數(shù)字化技術(shù)推廣的因素逐步消失。*的輸出技術(shù)加上工作流程智能化管理，使得數(shù)字化印刷的運(yùn)作更加。
　　

　紙箱是一些商品的外包裝，對(duì)消費(fèi)者有很大的吸引作用，那么紙箱的印刷質(zhì)量就不容忽視。

近年來(lái)隨著食品安全問(wèn)題的頻發(fā)，各種輿論將食品安全管理推向風(fēng)口浪尖。食品霉變、濫用防腐劑等諸如此類(lèi)的問(wèn)題，導(dǎo)致全民族的恐慌以及對(duì)企業(yè)生產(chǎn)和政府監(jiān)督管理的不信任。但大家只把目光聚焦于食品本身，食品包裝的安全問(wèn)題卻鮮有提及和被重視，從產(chǎn)品本身的質(zhì)量監(jiān)控到產(chǎn)品包裝的密封性測(cè)試，各環(huán)節(jié)均需把好關(guān)。

燙印結(jié)合技術(shù)按其工藝技術(shù)流程可分為先燙后印和先印后燙。先燙后印就是在承印物上先燙金箔層，再于金箔層表面印刷圖文，多用于需大面積燙印的包裝印刷品。而先印后燙則是在已印好的印刷品上，在需要燙印的部位燙印上需要的圖案，這是目前被廣泛應(yīng)用的一種工藝。