產(chǎn)品概述：

鑄鋼、不銹鋼抗生素截止閥主要應(yīng)用于各大生物發(fā)酵和啤酒發(fā)酵,氨基酸發(fā)酵,生物農(nóng)藥發(fā)酵,生物肥料發(fā)酵,抗生素發(fā)酵,生物,生化,化學(xué)制藥的物料,水,汽,冷的控制等領(lǐng)域,底部可以根據(jù)客戶需要開設(shè)排泄孔。抗生素閥門的密封墊可更換,拆卸方便。密封墊,閥體中道密封圈,閥桿填料采用聚四氟乙烯材料。密封墊采用耐高溫聚四氟乙烯復(fù)合材料制成。流線型的流道,使得壓力損失小。

主要性能規(guī)范：

鑄鋼抗生素截止閥耐溫情況介紹：普通PFTE四氟墊片,耐溫120度。高溫四氟墊片,可耐溫200度。PPL鑄鋼抗生素截止閥,可以耐溫400度,歡迎單位。

產(chǎn)品概述：

鑄鋼、不銹鋼抗生素截止閥主要應(yīng)用于各大生物發(fā)酵和啤酒發(fā)酵,氨基酸發(fā)酵,生物農(nóng)藥發(fā)酵,生物肥料發(fā)酵,抗生素發(fā)酵,生物,生化,化學(xué)制藥的物料,水,汽,冷的控制等領(lǐng)域,底部可以根據(jù)客戶需要開設(shè)排泄孔,耐高溫使用壽命長,*達(dá)到零泄漏?？股亻y門的密封墊可更換,拆卸更方便,維護(hù)費(fèi)用低。具有較強(qiáng)的殺菌,清毒功能,防止產(chǎn)品染菌。密封墊,閥體中道密封圈,閥桿填料全部采用聚四氟乙烯材料。壽命長,耐腐蝕,確保無內(nèi)外漏。密封墊采用耐高溫聚四氟乙烯復(fù)合材料制成。流線型的流道,使得壓力損失小。

主要性能規(guī)范：

鑄鋼抗生素截止閥耐溫情況介紹：普通PFTE四氟墊片,耐溫120度。高溫四氟墊片,可耐溫200度。PPL鑄鋼抗生素截止閥,可以耐溫400度,歡迎單位。

鑄鋼抗生素截止閥內(nèi)腔拋光介紹：

1：不銹鋼鑄鋼抗生素截止閥內(nèi)腔為什么要求做拋光處理：腐蝕環(huán)境要求光滑的表面是因?yàn)楸砻婀饣蝗菀追e垢,污垢的沉積會使不銹鋼生銹甚至造成腐蝕。 衛(wèi)生條件對許多行業(yè)是很重要的,例如,食品加工,餐飲和化工等。

2：拋光分等級嗎：拋光等級按以下代碼表示。

3：由3A和3B表示。3A：表面經(jīng)過均勻地研磨,磨料粒度為80～100。3B：毛面拋光,表面有均勻的直紋,通常是用粒度為180～200的砂帶在2A或2B板上一次拋磨而成。

4：單向表面加工,反射性不強(qiáng),這種表面加工可能在建筑應(yīng)用中用途廣。其工藝步驟是先用粗磨料拋光,再用粒度為180的磨料研磨。

6：是對4的進(jìn)一步改進(jìn),是在磨料和油介質(zhì)中用坦皮科拋光刷拋光4表面。

7：被稱為光亮拋光,是對已經(jīng)磨得很細(xì)但仍有磨痕的表面進(jìn)行拋光。 通常使用的是2A或2B板,用纖維或布拋光輪和相應(yīng)的拋光膏。

8：鏡面拋光表面,反射率高,通常被稱為鏡面表面加工,因?yàn)樗瓷涞膱D像很清晰。 用細(xì)磨料對不銹鋼連續(xù)拋光,然后再用非常細(xì)的拋光膏打磨。

表面光潔度10級=Ra 0.2

表面光潔度9級=Ra 0.4

表面光潔度8級=Ra 0.8

表面光潔度7級=Ra 1.6

表面光潔度6級=Ra 3.2

表面光潔度5級=Ra 6.3

表面光潔度4級=Ra 12.5

表面光潔度3級=Ra 25

表面光潔度2級=Ra 50

表面光潔度1級=Ra 100

以上表面粗糙度單位均為μm,即微米。

詳細(xì)介紹：

隨著時(shí)代的發(fā)展,科技的進(jìn)步,人民生活水平的不斷提高,發(fā)酵技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域不斷得到擴(kuò)展與延伸,現(xiàn)在在醫(yī)yao抗生素原料藥,生物化工,生物農(nóng)藥,酶制劑及食品發(fā)酵生產(chǎn)過程中,又獲得了發(fā)展。它們是用來切斷或溝通蒸汽,水,培養(yǎng)基,空氣等流體,調(diào)節(jié)流體的流量,控制管道或容器內(nèi)壓力*的控制管道件。

• 抗菌素多功能閥門設(shè)計(jì)

抗菌素多功能閥門不僅要有良好的密封性能,而且對密封材料上也有要求。從材質(zhì)上能夠適應(yīng)較高溫度,壓力;在工作時(shí)介質(zhì)對閥門密封材料的沖蝕,腐蝕和磨損不受影響,能保證閥門在使用期內(nèi)不滲(泄)露。我們從閥門的內(nèi)部結(jié)構(gòu)入手,讓閥門能夠阻止有害細(xì)菌在閥體內(nèi)的衍生,繁殖,應(yīng)用企業(yè)發(fā)生染菌,倒罐現(xiàn)象,不斷提高應(yīng)用單位的發(fā)酵收得率和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

• 閥門結(jié)構(gòu)主要特點(diǎn)

抗菌素多功能閥門(以下簡稱功能閥)主要由閥體,排氣閥,密封圈,錐形閥瓣,下閥瓣,密封墊,壓板,彈簧座,彈簧,上閥瓣,隔膜片,隔膜瓣,對開環(huán),閥瓣螺蓋,閥桿,閥蓋,閥桿螺母,手輪,四氟墊片,等等組成(見總圖)。但功能閥與一般閥門——截止閥對比大不一樣,功能閥它由原來三種閥門分別操動,現(xiàn)改裝為三合一操動,改變了原來的面貌,即省事又省錢,打破原來截止閥密封性能差,隔膜片耐溫達(dá)不到要求。功能閥由節(jié)流閥,截止閥,隔膜閥三合一來代替原來抗生閥,而且在抗生閥基礎(chǔ)上更上一層樓,它主要具備以下抗生素截止閥五大特點(diǎn)：

(1)從圖中可以明顯地看出,閥體(序號1)其流道呈螺旋形,在流通過程中沒有拐點(diǎn),*,上有隔膜片隔離,無物料滯留,可以安全,衛(wèi)生輸送物料,便于清洗,因此不易發(fā)生染菌,而且,在底部開有排氣孔,符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

(2)從總圖中可以清楚的看出閥桿(序號18)中的螺紋部位,不管閥門如何開啟或關(guān)閉,閥桿的螺紋部位均不會與閥門內(nèi)任何工作介質(zhì)直接接觸,因此*避免了物料在閥桿螺紋處粘結(jié)和滯留的機(jī)會,因而閥桿與物料與世隔離。

(3)從密封圈與錐形面接觸后再由截面接觸起到雙重關(guān)閉作用。接觸面經(jīng)激光熔覆強(qiáng)化處理,提高了其表面硬度和耐磨性,延長了閥門的使用壽命。

(4)閥體材料按各企業(yè)不同工作介質(zhì),工藝(溫度,壓力)要求選擇不同的耐腐蝕材料,如304,316L。

• 閥體設(shè)計(jì)(見圖1)

能恩供應(yīng)的抗生素截止閥閥體是閥門中零件之一,它作為介質(zhì)的流動通道和控制咽喉要道,要承受工作介質(zhì)的壓力,溫度,沖蝕和腐蝕。閥門設(shè)計(jì)關(guān)鍵是閥體設(shè)計(jì)。閥體的結(jié)構(gòu)雖然千變?nèi)f化,各種各樣,絢麗多彩,但兩個(gè)截面明確的功能分工始終是一樣的,閥體的縱截面確定流體的流向,閥體的橫截面確定流體流過該截面流體的面積,根據(jù)流體力學(xué)原理,結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)要求,我們把閥門的縱截面設(shè)計(jì)成先有錐面后有截面,流量形成旋渦形,讓物料迅速離開閥內(nèi)。能恩供應(yīng)的抗生素截止閥整個(gè)流程線路上沒有拐點(diǎn),*,使流動方向和通道形狀不會發(fā)生滯留的現(xiàn)象以及達(dá)到流體無阻力之目的,閥體上密封圈接觸面設(shè)計(jì)成喇叭形,讓物料象噴泉一樣噴出(序號3),有利于工作介質(zhì)的流動。在閥體的底部增設(shè)了排氣孔,即利于生產(chǎn)開始時(shí)管道中的污氣排放,又利于生產(chǎn)過程中的消毒。對有些不使用該排氣孔的企業(yè),為上述企業(yè)設(shè)了不開排氣孔閥體。

1：不銹鋼鑄鋼抗生素截止閥內(nèi)腔為什么要求做拋光處理：腐蝕環(huán)境要求光滑的表面是因?yàn)楸砻婀饣蝗菀追e垢,污垢的沉積會使不銹鋼生銹甚至造成腐蝕。 衛(wèi)生條件對許多行業(yè)是很重要的,例如,食品加工,餐飲和化工等。

2：拋光分等級嗎：拋光等級按以下代碼表示。

3：由3A和3B表示。3A：表面經(jīng)過均勻地研磨,磨料粒度為80～100。3B：毛面拋光,表面有均勻的直紋,通常是用粒度為180～200的砂帶在2A或2B板上一次拋磨而成。

4：單向表面加工,反射性不強(qiáng),這種表面加工可能在建筑應(yīng)用中用途廣。其工藝步驟是先用粗磨料拋光,再用粒度為180的磨料研磨。

6：是對4的進(jìn)一步改進(jìn),是在磨料和油介質(zhì)中用坦皮科拋光刷拋光4表面。

7：被稱為光亮拋光,是對已經(jīng)磨得很細(xì)但仍有磨痕的表面進(jìn)行拋光。 通常使用的是2A或2B板,用纖維或布拋光輪和相應(yīng)的拋光膏。

8：鏡面拋光表面,反射率高,通常被稱為鏡面表面加工,因?yàn)樗瓷涞膱D像很清晰。 用細(xì)磨料對不銹鋼連續(xù)拋光,然后再用非常細(xì)的拋光膏打磨。

表面光潔度10級=Ra 0.2

表面光潔度9級=Ra 0.4

表面光潔度8級=Ra 0.8

表面光潔度7級=Ra 1.6

表面光潔度6級=Ra 3.2

表面光潔度5級=Ra 6.3

表面光潔度4級=Ra 12.5

表面光潔度3級=Ra 25

表面光潔度2級=Ra 50

表面光潔度1級=Ra 100

以上表面粗糙度單位均為μm,即微米。

抗生素截止閥是每個(gè)制yao,生物企業(yè),是發(fā)酵車間和提煉車間,它們是用來切斷或溝通蒸汽,水,培養(yǎng)基,空氣等流體,調(diào)節(jié)流體的流量,控制管道或容器內(nèi)壓力的控制管道件。但普通閥門用于發(fā)酵生產(chǎn)中會經(jīng)常發(fā)生滲(泄)漏,產(chǎn)生閥門常見的跑,冒,滴,漏現(xiàn)象,有的甚至還發(fā)生嚴(yán)重染菌,倒罐惡果,造成閥門應(yīng)用企業(yè)生產(chǎn)菌源污染以及物料的大量浪費(fèi),減少產(chǎn)量,交貨延期,成本增加等等

詳細(xì)介紹：

隨著時(shí)代的發(fā)展,科技的進(jìn)步,人民生活水平的不斷提高,發(fā)酵技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域不斷得到擴(kuò)展與延伸,現(xiàn)在在醫(yī)yao抗生素原料藥,生物化工,生物農(nóng)藥,酶制劑及食品發(fā)酵生產(chǎn)過程中,又獲得了發(fā)展。它們是用來切斷或溝通蒸汽,水,培養(yǎng)基,空氣等流體,調(diào)節(jié)流體的流量,控制管道或容器內(nèi)壓力*的控制管道件。但普通閥門用于發(fā)酵生產(chǎn)中會經(jīng)常發(fā)生滲(泄)漏,產(chǎn)生閥門常見的跑,冒,滴,漏現(xiàn)象,有的甚至還發(fā)生嚴(yán)重染菌,倒罐惡果,造成閥門應(yīng)用企業(yè)生產(chǎn)菌源污染以及物料的大量浪費(fèi),減少產(chǎn)量,交貨延期,成本增加等等。

• 抗菌素多功能閥門設(shè)計(jì)

抗菌素多功能閥門不僅要有良好的密封性能,而且對密封材料上也有要求。從材質(zhì)上能夠適應(yīng)較高溫度,壓力;在工作時(shí)介質(zhì)對閥門密封材料的沖蝕,腐蝕和磨損不受影響,能保證閥門在使用期內(nèi)不滲(泄)露。我們從閥門的內(nèi)部結(jié)構(gòu)入手,讓每只閥門能夠阻止有害細(xì)菌在閥體內(nèi)的衍生,繁殖,應(yīng)用企業(yè)發(fā)生染菌,倒罐現(xiàn)象,不斷提高應(yīng)用單位的發(fā)酵收得率和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

• 閥門結(jié)構(gòu)主要特點(diǎn)

抗菌素多功能閥門(以下簡稱功能閥)主要由閥體,排氣閥,密封圈,錐形閥瓣,下閥瓣,密封墊,壓板,彈簧座,彈簧,上閥瓣,隔膜片,隔膜瓣,對開環(huán),閥瓣螺蓋,閥桿,閥蓋,閥桿螺母,手輪,四氟墊片,等等組成(見總圖)。但功能閥與一般閥門——截止閥對比大不一樣,功能閥它由原來三種閥門分別操動,現(xiàn)改裝為三合一操動,改變了原來的面貌,即省事又省錢,打破原來截止閥密封性能差,隔膜片耐溫達(dá)不到要求。功能閥由節(jié)流閥,截止閥,隔膜閥三合一來代替原來抗生閥,而且在抗生閥基礎(chǔ)上更上一層樓,它主要具備以下能恩供應(yīng)的抗生素截止閥五大特點(diǎn)：

(1)從圖中可以明顯地看出,閥體(序號1)其流道呈螺旋形,在流通過程中沒有拐點(diǎn),*,上有隔膜片隔離,無物料滯留,可以安全,衛(wèi)生輸送物料,便于清洗,因此不易發(fā)生染菌,而且,在底部開有排氣孔,符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

(2)從總圖中可以清楚的看出閥桿(序號18)中的螺紋部位,不管閥門如何開啟或關(guān)閉,閥桿的螺紋部位均不會與閥門內(nèi)任何工作介質(zhì)直接接觸,因此*避免了物料在閥桿螺紋處粘結(jié)和滯留的機(jī)會,因而閥桿與物料與世隔離。

(3)從密封圈與錐形面接觸后再由截面接觸起到雙重關(guān)閉作用。接觸面經(jīng)激光熔覆強(qiáng)化處理,提高了其表面硬度和耐磨性,延長了閥門的使用壽命。

(4)閥體材料按各企業(yè)不同工作介質(zhì),工藝(溫度,壓力)要求選擇不同的耐腐蝕材料,如304,316L。

(5)該閥門設(shè)計(jì)合理,體積小,材質(zhì),*,密封性能好,防腐性能強(qiáng),運(yùn)轉(zhuǎn)均勻,操作方便,經(jīng)久耐磨,清洗方便,消毒*,降低能源,節(jié)省時(shí)間,裝配方便,零部件通配等優(yōu)點(diǎn)。

• 閥體設(shè)計(jì)(見圖1)

能恩供應(yīng)的抗生素截止閥閥體是閥門中零件之一,它作為介質(zhì)的流動通道和控制咽喉要道,要承受工作介質(zhì)的壓力,溫度,沖蝕和腐蝕。閥門設(shè)計(jì)關(guān)鍵是閥體設(shè)計(jì)。閥體的結(jié)構(gòu)雖然千變?nèi)f化,各種各樣,絢麗多彩,但兩個(gè)截面明確的功能分工始終是一樣的,閥體的縱截面確定流體的流向,閥體的橫截面確定流體流過該截面流體的面積,根據(jù)流體力學(xué)原理,結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)要求,我們把閥門的縱截面設(shè)計(jì)成先有錐面后有截面,流量形成旋渦形,讓物料迅速離開閥內(nèi)。能恩供應(yīng)的抗生素截止閥整個(gè)流程線路上沒有拐點(diǎn),*,使流動方向和通道形狀不會發(fā)生滯留的現(xiàn)象以及達(dá)到流體無阻力之目的,閥體上密封圈接觸面設(shè)計(jì)成喇叭形,讓物料象噴泉一樣噴出(序號3),有利于工作介質(zhì)的流動。在閥體的底部增設(shè)了排氣孔,即利于生產(chǎn)開始時(shí)管道中的污氣排放,又利于生產(chǎn)過程中的消毒。對有些不使用該排氣孔的企業(yè),為上述企業(yè)設(shè)了不開排氣孔閥體。