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溫州恒通科研純蒸汽發(fā)生器

概述

溫州恒通科研純蒸汽發(fā)生器，是參照YY0229標準制造。以純化水為進料水，用普通蒸汽加熱，生產(chǎn)無菌、無熱源的純蒸汽。蒸汽源可以用外接蒸汽源，也可以配我公司產(chǎn)電熱蒸汽發(fā)生器。如果配電熱蒸汽發(fā)生器，可以將兩個產(chǎn)品一體化設(shè)計，使用方便，控制簡單。該產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、純度高，符合國家藥典的規(guī)定要求。廣泛應(yīng)用在醫(yī)療衛(wèi)生、生物制藥、食品工業(yè)的消毒滅菌及產(chǎn)品工藝上。

該產(chǎn)品產(chǎn)汽工藝*、采用*到的列管降膜、三級汽液熱源分離技術(shù)。熱效率高、產(chǎn)汽快、占地面積小，操作簡單安全可靠！

用途

純蒸汽發(fā)生器是目前應(yīng)用在滅菌柜、生物反應(yīng)器(罐類設(shè)備)、管路系統(tǒng)(在線滅菌)、過濾器等重要設(shè)備之一。純蒸汽發(fā)生器符合國內(nèi)已經(jīng)歐洲幾個國家關(guān)于注射用水的要求。嚴格按照壓力容器規(guī)范進行設(shè)計及制造。純蒸汽發(fā)生器可用于食品，制藥及生物基因工程等行業(yè)中的工藝生產(chǎn)線等。

工作流程

原料水在一效預(yù)熱器被工業(yè)蒸汽加熱，注射用水一般用純化水通過蒸餾法(還有反滲透法和超濾法)制得，化學(xué)純度高達 99.999% ，無熱原。因純蒸汽的制備過程與用蒸餾水制備注射用水的過程相同，可使用同一臺多效蒸餾水機或單獨的純蒸汽發(fā)生器，故將純蒸汽放在注射用水一起討論。

應(yīng)用領(lǐng)域

1、醫(yī)藥業(yè)無菌、無熱源純化水制取。

2、生物醫(yī)藥用水。

3、醫(yī)療血液透析用水。

4、飲用純凈水、飲料用水的制取。

5、電子工業(yè)用高純水的前處理系統(tǒng)。

6、鍋爐補給水的制取。

7、化裝品配料用水。

8、白酒勾兌用純水、啤酒制取用純水。

純蒸汽發(fā)生器特點

1.雙殼無縫管衛(wèi)生潔凈型交換器。

2.設(shè)備全部用316L不銹鋼制造，柱體和交換器工作表面經(jīng)過標準程序的酸洗鈍化處理。

3.采用制藥級聚四氟乙烯（Toflon）材質(zhì)的墊圈。

4.所有部件都安裝在堅固的碳鋼支架上，并且能方便的拆卸與組裝。

5.礦棉保溫，表面覆蓋AISI304不銹鋼緞面拋光保護層。

6.結(jié)構(gòu)設(shè)計：衛(wèi)生結(jié)構(gòu)和連接*，管路斜度利于低排放，系統(tǒng)帶有原水泵，使操作穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省成本。

7.雙管板設(shè)計：外置預(yù)熱器、蒸發(fā)器均為雙管板設(shè)計，有效防止多種物料交叉污染(根據(jù)客戶要求采用雙管板或單管板)

8.原材料選用：與純蒸汽、純蒸汽冷凝水接觸部分及管道使用SS316L，其余部分使用SS304。

9.密封結(jié)構(gòu)合理：設(shè)備絕大部分采用法蘭連接，密封墊使用PTFE，整機密封，防止泄露。

10.電化學(xué)拋光：表面光潔度高；提高不銹鋼的抗腐蝕性；可對機械拋光設(shè)備無法處理的位置進行拋光處理。

11.節(jié)約能源：由于采用薄壁換熱管和*的料水分布器，提高了熱交換率。

12.使用壽命長：由于采用大空間，低速分離，避免了蒸汽磨擦腐蝕。使機器使用壽命大大延長。

13.內(nèi)外氬氣保護全自動焊接：焊接管路和設(shè)備筒體，保證焊接質(zhì)量。

14.絕熱層：復(fù)合硅酸鹽針絲毯，外包層采用SS304拉絲板。

15.控制系統(tǒng)：控制方式有多種供用戶選擇：手動、PLC+儀表全自動、PLC+觸摸屏等。其中PLC+儀表全自動可以儀表在線顯示溫度、電導(dǎo)、流量、壓力等，PLC+觸摸屏可以通過觸摸屏在線觀察參數(shù)變化情況（溫度、電導(dǎo)、流量、壓力等），隨時了解設(shè)備生產(chǎn)狀態(tài)。并可以根據(jù)客戶要求配有紙或無紙記錄儀。

純蒸汽發(fā)生器維護保養(yǎng)及注意事項

1.在機器的運行過程中，應(yīng)隨時檢查一效預(yù)熱器疏水閥的排水效果，允許有10%左右的蒸汽泄漏，有助于不凝氣的排出，否則影響傳熱，并視情況進行清洗或更換疏水閥。

2.本機工作壓力為0.5MPa，安全閥設(shè)定在0.55MPa，應(yīng)定期提拉安全閥手柄以檢查該閥的效果。

3.機器的清洗，設(shè)備在*運行后，如果生產(chǎn)能力下降或水質(zhì)下降時，確信有污垢沉積在換熱管表面時(重點是一效蒸發(fā)器與冷凝器)，應(yīng)考慮機器清洗，使之恢復(fù)正常狀況。