熱固性成型機(jī)：
1、適應(yīng)于電木、膠木【PF/UF/MF/橡膠/DAP環(huán)氧樹脂/尿素等】。
2、采用*注射成型，配有自動計量系統(tǒng)，省力且節(jié)省原料，環(huán)保效率高。
3、溫控精確，確保產(chǎn)品產(chǎn)品率。
4、兼有立式、橫式射出成型機(jī)，符合生產(chǎn)適應(yīng)性。

膠木（電木）立式注塑機(jī)標(biāo)配裝置 1、安全電眼、光柵裝置。 6、全電腦熒屏顯示電控。2、螺桿冷料保證裝置。 7、雙押扣開關(guān)安全起動裝置3、緊急停止安全開關(guān)。 8、快速合模，低壓安全鎖模裝置4、P.I.D 比例式溫度控制。 9、比例式液壓回路控制5、自動故障顯示及停機(jī)。 10、自動洗料裝置膠木（電木）立式注塑機(jī)選配裝置1、彈簧射嘴裝置、恒溫射嘴。 8、自動化嵌入件系統(tǒng)2、自動警報裝置。 9、熱固性注塑成型系統(tǒng)3、干燥料門或自動吸料機(jī)。 10、雙色、多色射出系統(tǒng)4、中子裝置。 11、油路全（半）閉環(huán)裝置電控功能特點說明：1、電腦采用高科技原裝電腦控制系統(tǒng)，CPU使用16/32位，應(yīng)答快。雙CPU 控制，68組模具參數(shù)記憶。2、五段PID閉環(huán)溫度控制，對差異進(jìn)行十段線性修正，溫度控制可達(dá)±0.5℃。溫度控制也可以選用模糊控制功能，溫度控制精確、穩(wěn)定性高、操作方便。3、具備溫度追蹤曲線頁面顯示，有助于分析提高產(chǎn)品品質(zhì)。4、四段開合模壓力流量設(shè)定，及四段射出，三段保壓。加料兩段及后松退，射前加料設(shè)定。可保證高精度產(chǎn)品要求。機(jī)器各動作切換平穩(wěn)，無沖擊和震動。5、PQ控制，即比例壓力流量控制。具有十段線性修正功能，能對不同品牌的比例閥進(jìn)行非線性修正?？纱_保機(jī)器運行穩(wěn)定。6、具備螺桿測速功能，可動態(tài)監(jiān)視加料狀況。7、采用無觸點式固態(tài)繼電器控制加熱功能，使用壽命比起觸點式繼電器提高兩倍。8、具有位置尺斷線偵察，即時判斷傳感器故障。9、熱電偶斷線智能檢測功能。10、具備生產(chǎn)管理功能，具有射出終點，周期時間，停機(jī)條件三項功能進(jìn)行生產(chǎn)管制。11、射出追蹤曲線，并自動統(tǒng)計合格產(chǎn)品及廢品，即使掌握產(chǎn)品品質(zhì)的變異。12、可配備自動化生產(chǎn)電腦控制系統(tǒng)管理。13、多種頂出功能（定次、停留），滿足不同注塑工藝的要求。14、加料采用多段壓力、速度控制，并有前松退、后松退控制，計量精確、穩(wěn)定。15、自動座退功能，可根據(jù)塑料的流動性進(jìn)行不同，設(shè)定為“計量完”和“冷卻完”作動。16、自動清料功能。 17、溫度上限及下限溫差設(shè)定，確保實際溫度的偏差值在設(shè)定的范圍內(nèi)。18、各段溫度可以單獨開、關(guān)控制。19、冷料啟動防止功能，可避免螺桿在冷料初期轉(zhuǎn)動時損壞。20、溫度預(yù)熱功能，節(jié)省加熱時間。21、密碼設(shè)定與數(shù)據(jù)保護(hù)功能。22、隨機(jī)儲存68組模具成型參數(shù)。23、模組記憶可以中、英文輸入模具名稱。24、輸入/輸出狀態(tài)監(jiān)測、狀態(tài)總監(jiān)測有利于維修檢查。25、動作程序人性化設(shè)計，操作錯誤，警報提示。26、各參數(shù)設(shè)定均有幫助提示，操作錯誤有警報提示。27、操作面板按鍵故障檢測頁面。28、各動作均有開關(guān)延遲、壓力與速度斜率控制，整機(jī)運行平穩(wěn)無撞擊。