碳?xì)湓O(shè)備特點

  1、使用的炭氫清洗劑是一種環(huán)保型清洗劑,符合歐盟RoHS標(biāo)準(zhǔn),是替代ODS的*清洗劑之一.
  2、采用脫氣超聲清洗方式,超聲清洗能力得到大幅提高.
  3、*的真空蒸氣清洗+真空干燥系統(tǒng)保證了的清洗及干燥效果.
  4、蒸氣清洗及干燥均在真空環(huán)境內(nèi)進(jìn)行,安全性非常高.
  5、蒸氣清洗與干燥蒸氣的回收分二階段進(jìn)行,清洗劑消耗少,運(yùn)行成本低.
  6、采用真空蒸餾回收裝置,清洗劑回收效率高,可大幅降低運(yùn)行成本.
  7、可根據(jù)不同工件特點調(diào)整工藝流程及參數(shù),以提高清洗效率及清洗效果.
  8、整體結(jié)構(gòu)及配置合理,技術(shù)成熟,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠,適合*連續(xù)工作.

碳?xì)淝逑催^程中為什么采用脫氣系統(tǒng)后,超聲清洗效果變強(qiáng)?
   因液體在常壓下溶解有大量空氣,使超聲在液體中的空穴作用不能得以有效發(fā)揮,因而不能達(dá)到*清洗效果。我公司的脫氣系統(tǒng)是在各清洗槽回路里設(shè)置一個真空脫氣裝置,流入脫氣裝置的溶液,經(jīng)脫氣后,再返回到清洗槽,從而提高超聲清洗效果.
   碳?xì)淝逑锤稍锏奶攸c:
   1.能吸出盲孔,狹縫以及零件之間的空氣,使清洗液容易流入,清洗能力大幅度提高.
   2.清洗液經(jīng)脫氣后,超聲清洗效果更好;
   3.可以將清洗液加熱至閃點以上,使清洗液對污垢的溶解力倍增.
   4.在清洗工序中,利用高溫清洗液體傳遞給被洗零件均衡的熱量,使干燥工序得以順利進(jìn)行.
   5.在真空狀態(tài)下,溶液沸點下降,蒸發(fā)速度加快, 同時,因迅速形成真空,使附著在物體上的溶劑一同揮發(fā).
  
  確保*的安全性
  ★ 從清洗到干燥,均在真空狀態(tài)中進(jìn)行,因而氧氣濃度低,不必?fù)?dān)心著火;
  ★ 從清洗槽一直處于真空壓力下,被加熱的溶液不會暴露在大氣里.
  ★ 因清洗槽處于真空狀態(tài),如有泄露,只會從外部往清洗槽內(nèi)漏氣,當(dāng)室內(nèi)壓力上升時,通過設(shè)置的壓力可及時發(fā)現(xiàn)漏氣問題;
  ★ 用真空泵從清洗室或干燥室抽出來的溶液蒸汽,在氣液分離槽中被冷凝回收,使排氣瓦斯?jié)舛却蠓档?
  ★ 采用安全防爆性能真空泵;
  ★ 采用壓縮空氣保護(hù)電氣控制箱.