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● 紙箱水墨印刷機整機電器均采用，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
● 整機墻板及重要部件，均采用時效處理，回火消除金屬內(nèi)應(yīng)力；均采用高精度加工中心制作，數(shù)控磨床研磨加工。
● 整機軸、輥均采用優(yōu)質(zhì)鋼，回火，調(diào)質(zhì)處理；研磨加工，高精度電腦動平衡校正，表面鍍硬鉻。
● 整機傳動齒輪全部采用20CrMnTi合金鋼，滲碳淬火處理，經(jīng)磨齒加工，套色精度高。
● 整機潤滑系統(tǒng)采用噴淋式自動潤滑，直觀顯示裝置，配備雙油路油位平衡系統(tǒng)。
●紙箱水墨印刷機 整機工作間隙調(diào)整，免扳手自鎖式蝸輪蝸桿裝置，快速、方便。
● 可根據(jù)需要選擇真空吸附，后踢式送紙或前緣送紙。
● 設(shè)有缺墨報警裝置，實時監(jiān)測供墨系統(tǒng)工作狀態(tài)。
● 一鍵式自動預對版功能，電腦根據(jù)紙板寬度，把各色印刷版調(diào)整至紙板中心位置，減少調(diào)機時對紙板的浪費。
選裝：陶瓷網(wǎng)紋輥；刮板定墨系統(tǒng)；堆碼機。

主要技術(shù)參數(shù)：

送紙部功能：
● 控制面板功能按鈕簡明集中，操作方便。 
● 電動控制機臺離合，附警鈴，行進間持續(xù)響鈴，確保作業(yè)人員安全。 
● 左右擋板、推紙板、后擋箱位置，采用電動調(diào)整。 
● 毛刷除塵裝置，可清除紙板表面雜質(zhì)，提高印刷質(zhì)量。 
● 主機采用變頻控制，啟動、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，可節(jié)能30%。 
● 紅外線光電計數(shù)器，預設(shè)訂單加工數(shù)量。 
● 聯(lián)機總鎖功能，避免誤操作傷害機器（主機啟動，各機組自動鎖定）。 
● 氣壓式彈性送紙膠輥，不破壞瓦楞紙板強度。 
● 可選裝側(cè)擋板加裝氣動拍齊裝置，紙板橫向定位更準確，避免浪費。 
● 可選裝后踢式送紙或前緣送紙。  


                        
印刷部功能：
● 所有軸、輥均采用優(yōu)質(zhì)鋼材，電腦動平衡校正，消除離心力，研磨加工，鍍硬鉻。 
● 印刷相位采用行星齒輪式機構(gòu)，電動數(shù)字式360°調(diào)整，數(shù)字顯示（停機、開機均可調(diào)整）。 
● 版輥橫移采用手動調(diào)整，調(diào)整范圍共10mm。 
● 氣動隔膜泵供墨。 
● 采用掛版裝置，全版及半版掛版槽，腳踏開關(guān)控制正反轉(zhuǎn)，裝卸印版快速方便。 
● 定墨間隙、印刷壓輥、導紙輥間隙采用免扳手自鎖式蝸輪蝸桿裝置調(diào)整、固定。 
● 印刷相位固定采用氣動式剎車機構(gòu)，當機組分離時，剎車機構(gòu)限制主機轉(zhuǎn)動，保持原有齒輪位置固定點不變。 
● 擦版復位功能，擦版前電腦記憶印刷位置，擦版后自動復位。 
● 橡膠輥，鋼管表面包裹耐磨橡膠，中高特殊研磨，傳墨效果好。 
● 鋼質(zhì)網(wǎng)紋輥，鋼管表面研磨，壓制網(wǎng)紋，鍍硬鉻。 
● 氣動抬版裝置，不印刷時，網(wǎng)紋輥氣動脫離，自動勻墨，防止水墨干滯


              
開槽部功能：
● 開槽相位采用行星齒輪式機構(gòu)，電動數(shù)字式360°調(diào)整，數(shù)字顯示(停機、開機均可調(diào)整)。 
● 開槽刀座、壓線輪、橫移調(diào)整采用電動調(diào)整。 
● 箱高同步調(diào)刀。 
● 壓線間隙調(diào)整采用免扳手自鎖式蝸輪蝸桿裝置調(diào)整、固定。 
● 彈性切角刀結(jié)構(gòu)，可切斷三層、五層紙板而無需調(diào)整。 
● 開槽刀采用優(yōu)質(zhì)合金鋼，經(jīng)熱處理研磨加工，硬度和韌性俱佳，使用壽命長。 
● 根據(jù)需要可選配打孔、打扣手裝置。 
● 可選裝雙軸式全電腦開槽調(diào)整功能。 


模切部功能：
● 模切刀相位，電腦及電動數(shù)字控制。 
● 模切刀橫調(diào)，采用手動調(diào)整，控制范圍共10mm。 
● 膠墊輥切削修平機構(gòu)，膠墊可多次重復使用，可大幅度節(jié)約使用成本。 
● 膠墊輥機械式橫向±30mm游動裝置，提高模切膠墊的使用壽命。 
● 采用模切均衡器提供線速補償，膠墊修復后保證紙箱成型尺寸*。