雙面貼標(biāo)機(jī)采用立式貼標(biāo)法，加裝特殊定位、壓頂裝置，確保瓶身穩(wěn)定；機(jī)頭可作上下、前后、傾仰調(diào)整，適合任何不規(guī)則形狀的部位貼標(biāo)；加裝特殊壓標(biāo)裝置，確保標(biāo)簽貼身平整；采用旋轉(zhuǎn)編碼器追蹤，輸送帶可隨意調(diào)速而出標(biāo)速度始終與之保持同步。不規(guī)則形狀的部位貼標(biāo)；加裝特殊壓標(biāo)裝置，確保標(biāo)簽貼身平整；采用旋轉(zhuǎn)編碼器追蹤，輸送帶可隨意調(diào)速而出標(biāo)速度始終與之保持同步。

　　貼標(biāo)是包裝程序的其中一個(gè)環(huán)節(jié)，標(biāo)簽的整齊和是否完整直接影響到整個(gè)產(chǎn)品的外觀形象，因此，雙面貼標(biāo)機(jī)的使用至關(guān)重要。雙面貼標(biāo)機(jī)用自己的實(shí)際操作和應(yīng)用，讓包裝工作得以順利進(jìn)行，不僅如此，還讓包裝檔次得到提升，方便人們使用的同時(shí)，增加了美感和實(shí)用，贏得了大家的喜愛。但是，雙面貼標(biāo)機(jī)的日常使用過程中，難免會(huì)遇到一些問題，下面我們羅列出三種常見問題。

　　1、標(biāo)簽裂口，標(biāo)簽通過模切制成成品以后，通常會(huì)將底紙留的較寬些，這樣做的主要目的是為了用戶在使用時(shí)可以更好的揭標(biāo)。而在搬運(yùn)或是運(yùn)輸?shù)倪^程中，這些多余的邊緣部分就會(huì)被磕裂，造成小裂口。還有一部分原因是貼標(biāo)機(jī)在自動(dòng)貼標(biāo)的過程中，本身就具有一定的張力，在這種張力下也很拉斷標(biāo)簽。

　　2、模切不良，模切的質(zhì)量對(duì)于標(biāo)簽是否撕裂有很深的影響。如果模切的壓力太大就會(huì)造成底紙斷帶，通常由于模切所帶來的撕裂，在裂開處的模切線位置會(huì)比較整齊。

　　3、滲膠，滲膠除妖是由于標(biāo)簽復(fù)卷太緊，將未干的膠水?dāng)D出。

　　反過來，雙面貼標(biāo)機(jī)怎么樣的貼標(biāo)質(zhì)量是好的呢？我們也從三個(gè)方面去概括。

　　1、外觀：設(shè)備外觀可以反映設(shè)計(jì)師對(duì)機(jī)器的理念，當(dāng)然作者所指外觀并不是泛指美觀，外觀指設(shè)備設(shè)計(jì)合理性，比如換標(biāo)簽的難易，調(diào)整位置是否不需要使用工具，人機(jī)界面是否易懂好操作等。一臺(tái)機(jī)器是否僅為完成包裝任務(wù)而設(shè)計(jì)，還是考慮到了人性化的一面，看外觀就知道了。

　　2、聲音：不干膠貼標(biāo)機(jī)的特性決定了出標(biāo)電機(jī)需要不斷的啟動(dòng)停止，如果你聽一家公司的出標(biāo)電機(jī)啟動(dòng)和停止聲音屬于哪種比較急的聲音，那么我告訴你，這臺(tái)機(jī)器不是程序不夠嚴(yán)密就是電機(jī)選型有問題。

　　3、出標(biāo)穩(wěn)定：將雙面貼標(biāo)機(jī)設(shè)備調(diào)到設(shè)定的度，計(jì)下剎車電眼在標(biāo)簽的位置，然后快速的連續(xù)觸發(fā)貼標(biāo)電眼，記住觀察標(biāo)簽運(yùn)行是否線性，停止觸發(fā)后觀察剎車電眼在標(biāo)簽的位置（一臺(tái)好的貼標(biāo)機(jī)位置應(yīng)該*），數(shù)數(shù)出標(biāo)張數(shù)，一臺(tái)好的貼標(biāo)機(jī)出標(biāo)張數(shù)決不會(huì)大于你觸發(fā)的次數(shù)，當(dāng)然如果你在標(biāo)簽還未出完再次觸發(fā)貼標(biāo)，有可能少出標(biāo)簽。