1、自動(dòng)送紙部

      采用免保養(yǎng)的高速送紙頭，高速輸紙穩(wěn)定。

      選配：導(dǎo)軌移動(dòng)裝置，配上人工送紙臺(tái)，適應(yīng)飛達(dá)不能做的尺寸。

2、除粉部

      采用雙道毛刷輥與加熱輥除塵方式，能有效地去除印刷時(shí)噴在紙品的粉塵，并不對(duì)紙品產(chǎn)生擦傷。調(diào)節(jié)方便，操作輕松，以提高噴印質(zhì)量和減少噴碼頭的堵塞。也是為下道上光工藝前的表面清潔處理，能有效提高紙張表面的上光效果。

3、糾偏定位部

      采用精確定位裝置，使紙張?jiān)谳斔偷倪^程中糾偏定位，定位準(zhǔn)確誤差±0.3mm。   

4、噴碼平臺(tái)

      真空吸附式輸送，穩(wěn)定性好，噴印位置精度高；可根據(jù)客戶噴印紙張的要求，人性化配置噴碼平臺(tái)長(zhǎng)度，以適應(yīng)客戶場(chǎng)地及各種要求。

5、噴碼頭

      Uv壓電式噴頭。

6、烘干風(fēng)冷部 

      UV固化，也可選用一體式兩用干燥系統(tǒng)，能有效地為噴印各種墨水提供干燥。

7、剔廢部

      氣動(dòng)翻板式剔廢裝置，方便客戶配合安裝廢品檢測(cè)，剔除功能。

8、自動(dòng)收紙部

      可根據(jù)紙重，設(shè)置拍紙次數(shù)，采用氣動(dòng)齊結(jié)構(gòu)，保證收紙整齊，設(shè)有上光紙張計(jì)數(shù)器，配有預(yù)備收紙臺(tái)。

9、選用

     a. 不停機(jī)送紙與收紙系統(tǒng)，提高工作效率；

     b. 檢測(cè)系統(tǒng)，對(duì)噴印條碼進(jìn)行產(chǎn)品檢驗(yàn)，分揀瑕疵產(chǎn)品。