揚州中科計量儀器有限公司
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產(chǎn)品型號LEW-500kN
品 牌
廠商性質(zhì)代理商
所 在 地揚州市
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更新時間:2016-12-14 07:18:23瀏覽次數(shù):535次
聯(lián)系我時,請告知來自 包裝印刷網(wǎng)該試驗機采用機架整體鋼板焊接框架結(jié)構(gòu),單出桿雙作用活塞缸施加試驗力,圓柱銷插裝試樣,負荷傳感器測力,根據(jù)試樣規(guī)格長度可有級調(diào)整拉伸空間,計算機屏幕顯示試驗力及試驗曲線,按試驗方法的要求自動處理試驗數(shù)據(jù),本機為吊裝帶類、鏈類以及繩索類做產(chǎn)品逐個拉伸試驗設備,用于吊裝帶類產(chǎn)品的逐個拉伸負荷,破壞等試驗,要求操作靈活方便,加載緩慢平穩(wěn),機體承載能力強等優(yōu)點.
一、 整
簡介:
該試驗機采用機架整體鋼板焊接框架結(jié)構(gòu),單出桿雙作用活塞缸施加試驗力,圓柱銷插裝試樣,負荷傳感器測力,根據(jù)試樣規(guī)格長度可有級調(diào)整拉伸空間,計算機屏幕顯示試驗力及試驗曲線,按試驗方法的要求自動處理試驗數(shù)據(jù),本機為吊裝帶類、鏈類以及繩索類做產(chǎn)品逐個拉伸試驗設備,用于吊裝帶類產(chǎn)品的逐個拉伸負荷,破壞等試驗,要求操作靈活方便,加載緩慢平穩(wěn),機體承載能力強等優(yōu)點.
一、 整體方案簡述
1、主機系統(tǒng)(如圖1):
主機部分主要由油缸座、油缸活塞、移動橫梁、固定橫梁及負荷傳感器等部件組成。油缸座、鋼板焊接框架、移動橫梁和固定橫梁形成受力框架,移動橫梁和固定橫梁上裝有拉伸夾具用以夾持試樣的兩端,單出桿雙作用低摩擦活塞缸在液壓油的作用下帶動移動橫梁運動,從而將試驗力施加到試樣上。固定橫梁與受力框架之間采用插銷連接,手動調(diào)整試驗空間。
圖1 主機外形圖
2、油源(液壓動力)系統(tǒng):
油源系統(tǒng)由油泵電機組、油箱(含閥組及配套設施)、管路系統(tǒng)、強電系統(tǒng)四大部分組成。
詳見第二部分油源系統(tǒng)技術(shù)說明。
3、控制、測量、顯示系統(tǒng)
3.1、采用手動閥控制試驗力的加載,操作方便簡捷;
3.2、負荷傳感器測量試驗力;
3.3、計算機屏幕顯示各類試驗數(shù)據(jù),繪制試驗力-時間等曲線,曲線自動數(shù)據(jù)處理;
3.4、具有完整的文件操作及數(shù)據(jù)存儲功能,試驗數(shù)據(jù)以ASCⅡ碼方式完成,便于用戶二次數(shù)據(jù)處理;
3.6、打印機打印試驗報告;
3.7、具有完整的安全保護裝置:
3.8、當試驗力超過每檔zui大試驗力的2%-5%時,過載保護,系統(tǒng)卸荷;
3.9、當活塞位移達到前后極限位置時,行程保護,油泵電機停機。
二、 技術(shù)方案分項描述
1、主機說明
1.1.機架整體采用鋼板焊接框架結(jié)構(gòu),通過前后夾頭座、油缸及前橫梁組成系統(tǒng)主結(jié)構(gòu);
1.2.后夾頭座采用手動推動方式進行試驗空間有級調(diào)整;
1.3.主機外形在滿足臥式試驗設備技術(shù)要求的基礎上進行設計,造型簡潔明快、比例協(xié)調(diào)、色彩搭配合理,使試驗設備的穩(wěn)定性、安全性、美觀性達到*統(tǒng)一。
2、加載器技術(shù)說明:
500kN主油缸加載器
2.1單出桿雙作用結(jié)構(gòu)方式,采用精密加工技術(shù)制作;
2.2采用進口格萊圈-斯特封密封元器件,保證油缸活塞間的低阻尼特性;
2.3采用負荷傳感器實現(xiàn)軸向500kN試驗力的測量,并有高精度的位移測量;
2.4活塞桿頭部直接安裝球鉸支座及法蘭盤實現(xiàn)與高精度負荷傳感器聯(lián)接。
3、后夾頭座移動裝置
3.1后夾頭座移動由手動推動、有級調(diào)整試驗空間;
3.2后夾頭座移動由支持小車在導軌上傳動進行試驗空間的調(diào)整及試樣拉力試驗;
3.3試驗空間調(diào)整范圍500~6000mm。
4、油源系統(tǒng)(泵站)
4.1.一套10l/min,30MPa恒壓泵組:
1)應用于500kN主加載器;
2)采用國內(nèi)電機,進口低噪聲高壓齒輪泵。
4.2.電機安裝配有減振裝置(選用減振墊),以減小振動和噪音;
4.3、油箱:全封閉標準油箱,容積80升,配油溫計、油位計,精密壓力過濾器,空氣濾清器等并帶有油溫、液位、油阻保護與指示裝置,根據(jù)油路的使用要求配相應高精度的濾油裝置。
4.4、強電控制系統(tǒng):操作控制臺采用臺式結(jié)構(gòu),布置于試驗操作區(qū),并有專門設計的操作面板使各類試驗操作一目了然。
并具有溫度過限、濾油器堵塞、液位過低等自動停機或報警功能;
4.5、管路系統(tǒng):主油缸加載器、夾頭作動器的液壓管路采用高壓軟管連接。
5、控制系統(tǒng):
1.雙通道控制板全部采用數(shù)字化電路,結(jié)構(gòu)*,提高了各通道的互換性;
2.計算機屏幕完成集成的數(shù)據(jù)控制顯示與試驗曲線顯示功能;
3.數(shù)據(jù)存儲功能完善,可進行歷史數(shù)據(jù)再現(xiàn)與圖形顯示;
6、其他
配備相應的設施
三、 主要技術(shù)指標
一、主要技術(shù)參數(shù):
1.zui大試驗力:500kN;
2.測力范圍: 10kN~500kN 全程不分檔 ;
3.試驗力準確度:±1%; 試驗力分辨率:1/300000碼
4.試驗空間(不包括活塞行程):500-6000mm(有級調(diào)整500mm一檔);
5.活塞行程:1000mm;
6.位移測量范圍:1000mm;
7.位移測量分辨率:0.01mm;
8.拉頭空載快進速度:不小于200mm/min;
9.試驗速度:0-120mm/min;
10.工作中心高:350mm;
11.測力方式:負荷傳感器測力;
12.控制試驗方式:計算機自動控制試驗過程,計算機屏幕顯示試驗力及試驗曲線,按試驗方法的要求自動處理試驗數(shù)據(jù);
13.試樣夾持方式:根據(jù)用戶所提供試樣定制
13.主機外形尺寸約(長*寬*高):9000x1200x500mm;
14.可顯示多種試驗曲線:力-位移、力-時間、力-變形、應力-應變等。
15控制臺與主機相分離,具有安全距離,主機應有安全防護措施。
16.配置設施應齊全,包括力值校準系統(tǒng)、地腳螺栓等。
四、系統(tǒng)配置清單
1、主機系統(tǒng):
1.1.單出桿雙作用低摩擦缸
采用進口密封件密封,密封可靠、使用平穩(wěn),確保液壓缸的使用壽命。
1.2.油缸座
1.3.移動橫梁
1.4.前后夾頭座
1.5.主機框架(采用鋼板焊接結(jié)構(gòu))
1.6.壓縮球頭附具(數(shù)據(jù)標定使用)
2、控制油源
2.1.主油源基本配置如下:
1) 高壓油泵:10l/min,30Mpa;
2) 國產(chǎn)4.5kW電機;
3)80L油箱;
4)高壓濾油器;
5)安全閥:
6)電磁溢流閥:
7)壓力表:
8)空氣濾清器;
9)液位計;
3、 計算機控制系統(tǒng)(包括通用控制軟件和接口系統(tǒng))
3.1.全數(shù)字五通道程控放大器模塊
3.2.各類AD、ID模塊 一套
3.3.Windows 2000/XP工控軟件 一套
3.4.負荷傳感器 一個
3.5.位移傳感器 一個
4、控制系統(tǒng)(含計算機打印機)
聯(lián)想商用機 一臺
17液晶顯示器 一臺
HP噴墨打印機 一臺
5、管路系統(tǒng): 一套
6、其他
6.1.強電系統(tǒng): 一套
臺式電氣操作臺
6.2.電線電纜、輔助裝置等。
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