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產(chǎn)品展示
MQ-250-5Z五工位圓壓圓模切機(jī)
- 公司名稱：
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- 所 在 地：
- 生產(chǎn)地址：
- 瀏覽次數(shù)：
- 廈門麒豐機(jī)械有限公司
- 2018-05-15 16:30:26
- 廈門市
- 1146
【簡(jiǎn)單介紹】
應(yīng)用領(lǐng)域：?jiǎn)?、雙面膠，保護(hù)膜，墊片，防塵網(wǎng)等電子膠粘制品的模切。
MQ-250-5Z五工位圓壓圓模切機(jī)是針對(duì)多層膠粘制品的復(fù)合、模切排廢，一次完成成品加工，而設(shè)計(jì)的高效率、高精度膠粘制品模切加工設(shè)備。
設(shè)備因其結(jié)構(gòu)合理、裝配精密、操作靈活、產(chǎn)能高效及高性價(jià)比已得到廣大模切廠商的認(rèn)同。廣泛應(yīng)用于手機(jī)、數(shù)碼相機(jī)、電腦等電子膠粘制品的模切。具有多層復(fù)合、多工位模切、排廢
【詳細(xì)說(shuō)明】
MQ-250-5Z 五工位圓壓圓模切機(jī)
一. 設(shè)備概述
應(yīng)用領(lǐng)域：?jiǎn)?、雙面膠，保護(hù)膜，墊片，防塵網(wǎng)等電子膠粘制品的模切。
MQ-250-5Z五工位圓壓圓模切機(jī)是針對(duì)多層膠粘制品的復(fù)合、模切排廢，一次完成成品加工，而設(shè)計(jì)的高效率、高精度膠粘制品模切加工設(shè)備。
設(shè)備因其結(jié)構(gòu)合理、裝配精密、操作靈活、產(chǎn)能高效及高性價(jià)比已得到廣大模切廠商的認(rèn)同。廣泛應(yīng)用于手機(jī)、數(shù)碼相機(jī)、電腦等電子膠粘制品的模切。具有多層復(fù)合、多工位模切、排廢、多組收放卷同時(shí)進(jìn)行，技術(shù)*、工藝合理、結(jié)構(gòu)緊湊、操作靈活方便、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。對(duì)不同產(chǎn)品工藝適應(yīng)能力強(qiáng)，在膠粘制品及相關(guān)產(chǎn)品領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。可模切各種形狀的電子膠粘制品，尤其是對(duì)多層貼合模切的產(chǎn)品，可在本設(shè)備上一次成型，模切質(zhì)量及生產(chǎn)效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其它模切方式，是膠粘制品模切提高產(chǎn)能、降低生產(chǎn)成本的理想選擇。為適應(yīng)不同規(guī)格的模切產(chǎn)品，可根據(jù)模切廠商的要求量身訂制模切設(shè)備。
二. 設(shè)備特性
1. 機(jī)械方面
設(shè)備墻板及模切工位平臺(tái)均采用優(yōu)質(zhì)低應(yīng)力碳鋼，應(yīng)力消除后精加工而成，模切機(jī)架采用優(yōu)質(zhì)低應(yīng)力合金鋼鑄造而成，應(yīng)力消除后經(jīng)CNC加工中心加工而成，確保機(jī)械加工精度及*運(yùn)行的穩(wěn)定性。
所有過(guò)輥均采用鋁合金導(dǎo)輥，精加工后作動(dòng)平衡處理并對(duì)輥的表面做鐵弗龍?zhí)幚?，保證導(dǎo)輥轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，并減少導(dǎo)輥對(duì)材料的粘性。
2. 電氣方面
所有工位均采用無(wú)軸伺服傳動(dòng)的方式，由伺服電機(jī)獨(dú)立驅(qū)動(dòng)差動(dòng)軸，實(shí)現(xiàn)各工位的速度同步，并可在人機(jī)界面上直接數(shù)字調(diào)整速度補(bǔ)償值，同步精度可達(dá)到0.015%。在工控機(jī)的控制下，可任意選擇同步基準(zhǔn)，并可在人機(jī)界面上根據(jù)工藝要求改變同步系數(shù)，機(jī)械聯(lián)軸傳動(dòng)與無(wú)軸伺服電機(jī)傳動(dòng)相結(jié)合的方式，在進(jìn)口凹版印刷機(jī)、多工位模切機(jī)等輪轉(zhuǎn)設(shè)備上得到廣泛應(yīng)用，具有同步性能高，運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)。
收放卷均采用進(jìn)口伺服電機(jī)獨(dú)立驅(qū)動(dòng)，并在張力檢測(cè)系統(tǒng)的控制下，實(shí)時(shí)改變收放卷電機(jī)的輸出扭力，保證材料在運(yùn)行中的張力平穩(wěn)，確保模切精度。
三. 設(shè)備結(jié)構(gòu)
MQ-250-5Z五工位圓壓圓模切機(jī)的設(shè)計(jì)目標(biāo)是：對(duì)卷筒材料，從卷料到貼合、模切、清廢、成品收卷一次完成。
本生產(chǎn)線擁有5組復(fù)合模切工作站，單組主放卷、2組主收卷機(jī)構(gòu)和配套的9單元副收、放卷機(jī)構(gòu)（上5部、下4部），具有貼合、模切、排廢、收卷靈活方便，對(duì)不同產(chǎn)品適應(yīng)能力強(qiáng)，生產(chǎn)線集光、電、機(jī)、氣和計(jì)算機(jī)控制技術(shù)為一體，具有出色的剛性和工作穩(wěn)定性，結(jié)構(gòu)精巧、造型美觀大方。
四. 功能特點(diǎn)：
• 具有復(fù)合、模切、排廢、收卷靈活方便，尤其是對(duì)多層貼合模切的產(chǎn)品，可在本生產(chǎn)線上一次成型，模切質(zhì)量 及生產(chǎn)效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其它模切方式；
• 所有收、放卷采用單壁氣脹軸直接裝、卸料卷，更換料卷方便；
• 所有導(dǎo)輥采用高強(qiáng)度鋁制導(dǎo)輥鐵氟龍噴涂處理，對(duì)中低黏的膠帶有具有防粘效果；
• 主放卷配備進(jìn)口過(guò)程糾偏，控制器采用徽處理器、超聲波傳感器控制，糾偏精度高。
• 模切工作站：
① 每組工作站具備復(fù)合、模切功能，模切工位設(shè)計(jì)為可模切、復(fù)合通用，方便模切較為復(fù)雜的產(chǎn)品；
② 每組工作站單獨(dú)獨(dú)立，各工位模切刀輥橫向由位置調(diào)節(jié)器進(jìn)行微調(diào)，調(diào)節(jié)范圍10mm；
③ 每組模切刀輥可徑向360º自由調(diào)整，方便套準(zhǔn)對(duì)位模切；
④ 主傳動(dòng)采用：進(jìn)口伺服電機(jī)傳動(dòng)方式，同步精度高，數(shù)字調(diào)整同步補(bǔ)償值，操作方便。
• 收放卷軸：
① 所有收放卷軸采用伺服電機(jī)獨(dú)立驅(qū)動(dòng)，每組收放卷軸均可隨時(shí)啟動(dòng)和停止，收、放卷功能任意切換；
② 副收放卷組件分別與配套的張力傳感器組件設(shè)計(jì)一體，且采用軌道式可移動(dòng)機(jī)構(gòu)，移動(dòng)靈活，方便生產(chǎn)不同 規(guī)格的產(chǎn)品。
• 張力控制：所有收、放卷分別配備靈敏的張力傳感器進(jìn)行獨(dú)立控制，均由
電腦全自動(dòng)閉環(huán)張力控制，可分別設(shè)定每個(gè)收放卷軸的張力大小且張力恒定；
• 模切產(chǎn)品自動(dòng)計(jì)數(shù)（數(shù)量完成后自動(dòng)停機(jī)功能）；
• 操作系統(tǒng)采用人機(jī)界面顯示，觸摸屏操作，人機(jī)對(duì)話、功能及操作方式直觀，觸摸屏操作臺(tái)在主機(jī)體上，操作 臺(tái)位置可任意移動(dòng)，靈活方便；
• 安全性能高，配備急停安全裝置，設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，若操作人員發(fā)生不安全操作時(shí)，可通過(guò)急停安全裝置立即停機(jī)，以保護(hù)操作者的安全。
• 效率高：一次完成多層復(fù)合、多次模切、副料放卷、廢料收卷、成品收卷工序，zui高模切速度50m/min（ 視生 產(chǎn)工藝），有效提高模切質(zhì)量及生產(chǎn)效率。
五. 技術(shù)參數(shù)
• 模切種類：圓壓圓模切；
• 模切材料：無(wú)紡布，單、雙面膠，膜等電子應(yīng)用材料；
• 模切寬度范圍：50~250mm；
• 收放卷zui大直徑：Φ400mm；
• zui高模切速度：50m/min（視生產(chǎn)工藝而定）；
• 模切精度：±0.075mm/1組刀；±0.1mm/2組刀；±0.15mm/3組刀（視生產(chǎn)工藝而定）；
• 模切、復(fù)合工位：5組；
• 整機(jī)收、放卷組件：1組主放卷軸；9組副收放卷軸（上5部、下4部） 采用軌道式可移動(dòng)機(jī)構(gòu), 2組主收卷軸
• 收、放卷軸規(guī)格：Φ3英寸和Φ6英寸（氣脹軸）；
• 外形尺寸：2.68mX1.6mX2.02m（長(zhǎng)X寬X高）；
一. 設(shè)備概述
應(yīng)用領(lǐng)域：?jiǎn)?、雙面膠，保護(hù)膜，墊片，防塵網(wǎng)等電子膠粘制品的模切。
MQ-250-5Z五工位圓壓圓模切機(jī)是針對(duì)多層膠粘制品的復(fù)合、模切排廢，一次完成成品加工，而設(shè)計(jì)的高效率、高精度膠粘制品模切加工設(shè)備。
設(shè)備因其結(jié)構(gòu)合理、裝配精密、操作靈活、產(chǎn)能高效及高性價(jià)比已得到廣大模切廠商的認(rèn)同。廣泛應(yīng)用于手機(jī)、數(shù)碼相機(jī)、電腦等電子膠粘制品的模切。具有多層復(fù)合、多工位模切、排廢、多組收放卷同時(shí)進(jìn)行，技術(shù)*、工藝合理、結(jié)構(gòu)緊湊、操作靈活方便、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。對(duì)不同產(chǎn)品工藝適應(yīng)能力強(qiáng)，在膠粘制品及相關(guān)產(chǎn)品領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。可模切各種形狀的電子膠粘制品，尤其是對(duì)多層貼合模切的產(chǎn)品，可在本設(shè)備上一次成型，模切質(zhì)量及生產(chǎn)效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其它模切方式，是膠粘制品模切提高產(chǎn)能、降低生產(chǎn)成本的理想選擇。為適應(yīng)不同規(guī)格的模切產(chǎn)品，可根據(jù)模切廠商的要求量身訂制模切設(shè)備。
二. 設(shè)備特性
1. 機(jī)械方面
設(shè)備墻板及模切工位平臺(tái)均采用優(yōu)質(zhì)低應(yīng)力碳鋼，應(yīng)力消除后精加工而成，模切機(jī)架采用優(yōu)質(zhì)低應(yīng)力合金鋼鑄造而成，應(yīng)力消除后經(jīng)CNC加工中心加工而成，確保機(jī)械加工精度及*運(yùn)行的穩(wěn)定性。
所有過(guò)輥均采用鋁合金導(dǎo)輥，精加工后作動(dòng)平衡處理并對(duì)輥的表面做鐵弗龍?zhí)幚?，保證導(dǎo)輥轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，并減少導(dǎo)輥對(duì)材料的粘性。
2. 電氣方面
所有工位均采用無(wú)軸伺服傳動(dòng)的方式，由伺服電機(jī)獨(dú)立驅(qū)動(dòng)差動(dòng)軸，實(shí)現(xiàn)各工位的速度同步，并可在人機(jī)界面上直接數(shù)字調(diào)整速度補(bǔ)償值，同步精度可達(dá)到0.015%。在工控機(jī)的控制下，可任意選擇同步基準(zhǔn)，并可在人機(jī)界面上根據(jù)工藝要求改變同步系數(shù)，機(jī)械聯(lián)軸傳動(dòng)與無(wú)軸伺服電機(jī)傳動(dòng)相結(jié)合的方式，在進(jìn)口凹版印刷機(jī)、多工位模切機(jī)等輪轉(zhuǎn)設(shè)備上得到廣泛應(yīng)用，具有同步性能高，運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)。
收放卷均采用進(jìn)口伺服電機(jī)獨(dú)立驅(qū)動(dòng)，并在張力檢測(cè)系統(tǒng)的控制下，實(shí)時(shí)改變收放卷電機(jī)的輸出扭力，保證材料在運(yùn)行中的張力平穩(wěn)，確保模切精度。
三. 設(shè)備結(jié)構(gòu)
MQ-250-5Z五工位圓壓圓模切機(jī)的設(shè)計(jì)目標(biāo)是：對(duì)卷筒材料，從卷料到貼合、模切、清廢、成品收卷一次完成。
本生產(chǎn)線擁有5組復(fù)合模切工作站，單組主放卷、2組主收卷機(jī)構(gòu)和配套的9單元副收、放卷機(jī)構(gòu)（上5部、下4部），具有貼合、模切、排廢、收卷靈活方便，對(duì)不同產(chǎn)品適應(yīng)能力強(qiáng)，生產(chǎn)線集光、電、機(jī)、氣和計(jì)算機(jī)控制技術(shù)為一體，具有出色的剛性和工作穩(wěn)定性，結(jié)構(gòu)精巧、造型美觀大方。
四. 功能特點(diǎn)：
• 具有復(fù)合、模切、排廢、收卷靈活方便，尤其是對(duì)多層貼合模切的產(chǎn)品，可在本生產(chǎn)線上一次成型，模切質(zhì)量 及生產(chǎn)效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其它模切方式；
• 所有收、放卷采用單壁氣脹軸直接裝、卸料卷，更換料卷方便；
• 所有導(dǎo)輥采用高強(qiáng)度鋁制導(dǎo)輥鐵氟龍噴涂處理，對(duì)中低黏的膠帶有具有防粘效果；
• 主放卷配備進(jìn)口過(guò)程糾偏，控制器采用徽處理器、超聲波傳感器控制，糾偏精度高。
• 模切工作站：
① 每組工作站具備復(fù)合、模切功能，模切工位設(shè)計(jì)為可模切、復(fù)合通用，方便模切較為復(fù)雜的產(chǎn)品；
② 每組工作站單獨(dú)獨(dú)立，各工位模切刀輥橫向由位置調(diào)節(jié)器進(jìn)行微調(diào)，調(diào)節(jié)范圍10mm；
③ 每組模切刀輥可徑向360º自由調(diào)整，方便套準(zhǔn)對(duì)位模切；
④ 主傳動(dòng)采用：進(jìn)口伺服電機(jī)傳動(dòng)方式，同步精度高，數(shù)字調(diào)整同步補(bǔ)償值，操作方便。
• 收放卷軸：
① 所有收放卷軸采用伺服電機(jī)獨(dú)立驅(qū)動(dòng)，每組收放卷軸均可隨時(shí)啟動(dòng)和停止，收、放卷功能任意切換；
② 副收放卷組件分別與配套的張力傳感器組件設(shè)計(jì)一體，且采用軌道式可移動(dòng)機(jī)構(gòu)，移動(dòng)靈活，方便生產(chǎn)不同 規(guī)格的產(chǎn)品。
• 張力控制：所有收、放卷分別配備靈敏的張力傳感器進(jìn)行獨(dú)立控制，均由
電腦全自動(dòng)閉環(huán)張力控制，可分別設(shè)定每個(gè)收放卷軸的張力大小且張力恒定；
• 模切產(chǎn)品自動(dòng)計(jì)數(shù)（數(shù)量完成后自動(dòng)停機(jī)功能）；
• 操作系統(tǒng)采用人機(jī)界面顯示，觸摸屏操作，人機(jī)對(duì)話、功能及操作方式直觀，觸摸屏操作臺(tái)在主機(jī)體上，操作 臺(tái)位置可任意移動(dòng)，靈活方便；
• 安全性能高，配備急停安全裝置，設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，若操作人員發(fā)生不安全操作時(shí)，可通過(guò)急停安全裝置立即停機(jī)，以保護(hù)操作者的安全。
• 效率高：一次完成多層復(fù)合、多次模切、副料放卷、廢料收卷、成品收卷工序，zui高模切速度50m/min（ 視生 產(chǎn)工藝），有效提高模切質(zhì)量及生產(chǎn)效率。
五. 技術(shù)參數(shù)
• 模切種類：圓壓圓模切；
• 模切材料：無(wú)紡布，單、雙面膠，膜等電子應(yīng)用材料；
• 模切寬度范圍：50~250mm；
• 收放卷zui大直徑：Φ400mm；
• zui高模切速度：50m/min（視生產(chǎn)工藝而定）；
• 模切精度：±0.075mm/1組刀；±0.1mm/2組刀；±0.15mm/3組刀（視生產(chǎn)工藝而定）；
• 模切、復(fù)合工位：5組；
• 整機(jī)收、放卷組件：1組主放卷軸；9組副收放卷軸（上5部、下4部） 采用軌道式可移動(dòng)機(jī)構(gòu), 2組主收卷軸
• 收、放卷軸規(guī)格：Φ3英寸和Φ6英寸（氣脹軸）；
• 外形尺寸：2.68mX1.6mX2.02m（長(zhǎng)X寬X高）；
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