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離合器從動(dòng)盤總成扭轉(zhuǎn)減震器載荷疲勞試驗(yàn)機(jī)方案
離合器從動(dòng)盤總成扭轉(zhuǎn)減震器載荷疲勞試驗(yàn)測(cè)試機(jī)主要用于測(cè)試離合器從動(dòng)盤總成扭轉(zhuǎn)減震器的載荷疲勞、往復(fù)疲勞、疲勞壽命、疲勞強(qiáng)度等力學(xué)性能測(cè)試。
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3、從動(dòng)盤總成
①從動(dòng)盤總成各鉚合處應(yīng)相互貼緊，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。鉚釗一的鉚合頭部不允許有傷疤、裂紋、歪斜和銹蝕等現(xiàn)象。
②摩擦片處的鉚釗一頭應(yīng)低于摩擦表面至少1.0 mm。相鄰鉚釗一應(yīng)從正反兩面交替鉚合，特殊要求可按產(chǎn)品圖樣規(guī)定。
③采用粘接工藝固定的摩擦片在150200 0C工作溫度下傳遞從動(dòng)盤額定轉(zhuǎn)矩時(shí)，不得脫開。
④鉚合、粘合后各零件不得有裂紋、破損，摩擦表面不得有鼓包，不得沾染油污或粘結(jié)劑。
⑤從動(dòng)盤總成上波形彈片的軸向變形量不應(yīng)大于1.0 mm，總變形彈力應(yīng)小于或等于離合器的總工作壓力。
⑥帶有波形彈片的從動(dòng)盤總成軸向壓縮的力與變形特性應(yīng)達(dá)到圖樣設(shè)計(jì)要求。
⑦帶有波形彈片的從動(dòng)盤總成軸向壓縮耐久性試驗(yàn)2.5 X 105次后，其壓縮力與初始值相比，不應(yīng)低于80%。
⑧扭轉(zhuǎn)減震器的預(yù)緊轉(zhuǎn)矩、摩擦阻尼轉(zhuǎn)矩、極限轉(zhuǎn)角和極限轉(zhuǎn)矩，應(yīng)達(dá)到圖樣規(guī)定值。
⑨扭轉(zhuǎn)減震器經(jīng)1X10“次扭轉(zhuǎn)耐久性試驗(yàn)后，極限轉(zhuǎn)矩與初始的極限摩擦轉(zhuǎn)矩之比不低于75 %。
序號(hào) | 檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 | 技 術(shù) 要 求 |
1 | 大試驗(yàn)力 | 軸向 |
500kN | ||
2 | 試驗(yàn)力有效測(cè)量范圍 | 1%-100% |
5 | 位移小分辨率 | 0.01mm |
6 | 試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差 | 精確測(cè)量范圍內(nèi)≤±1.0% |
| 橫向試驗(yàn)力 | 50kN |
7 | 試驗(yàn)機(jī)精度等級(jí) | 1級(jí) |
8 | 位移示值精度 | ±（50+0.15L）µm, 注：L為測(cè)定的任意位置距離。單位：（mm） |
9 | 橫向有效試驗(yàn)行程 | 60mm |
10 | 軸向上、下壓盤平行度誤差 | ≤0.2mm |
11 | 軸向上、下壓盤偏移量誤差 | ≤1.0mm |
12 | 橫向加載速度 | 0.02mm/min～200 mm/min （無(wú)級(jí)調(diào)速） |
13 | 速度精度 | 速率＜10mm/min時(shí)，為設(shè)定值的±1%以內(nèi)；速率≥10mm/min，為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)； |
14 | 軸向壓盤直徑 | ∮500mm |
15 | 測(cè)試彈簧外徑 | ∮100-∮500mm |
16 | 測(cè)試彈簧內(nèi)徑 | ∮50-∮400mm |
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