公司動(dòng)態(tài)
機(jī)車車輛制動(dòng)機(jī)彈簧技術(shù)條件檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
閱讀:1425 發(fā)布時(shí)間:2016-5-9機(jī)車車輛制動(dòng)機(jī)彈簧技術(shù)條件
適用范圍:
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了機(jī)車車輛制動(dòng)機(jī)用圓柱螺旋彈黃(以下簡(jiǎn)稱彈簧)的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用干機(jī)車車輛制動(dòng)機(jī)圓截面(截面直徑(0.5-12mm)的新制冷卷壓縮彈簧。
彈簧特性及極限偏差滿足要求:
1、高度時(shí)的負(fù)荷測(cè)定應(yīng)有試驗(yàn)負(fù)荷時(shí)彈簧變形量的20%-80%之間
2、彈摘?jiǎng)偠?彈摘變形量應(yīng)在試驗(yàn)負(fù)荷下變形量的30%-70%之間。
3、高度時(shí)負(fù)荷(p)的極限偏差見(jiàn)表1
| 等級(jí)Ⅰ | 等級(jí)Ⅱ | 等級(jí)Ⅲ |
≥3-10 | ±0.05P | ±0.10P | ±0.15P |
>10 | ±0.04P | ±0.08P | ±0.12P |
表1
4、彈簧剛度P1允許偏差見(jiàn)表2,當(dāng)圖樣規(guī)定有此要求時(shí),才進(jìn)行彈簧剛度檢驗(yàn)。
| 等級(jí)Ⅰ | 等級(jí)Ⅱ | 等級(jí)Ⅲ |
≥3-10 | ±0.08P1 | ±0.12P1 | ±0.15P1 |
>10 | ±0.07P1 | ±0.10P1 | ±0.12P1 |
表2
5、彈簧在試驗(yàn)負(fù)荷下壓縮三次后,不允許有*變形。
6、彈簧表面出來(lái)按產(chǎn)品圖樣或有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定。
彈簧特性的檢驗(yàn):
1、彈簧特性的測(cè)定,是將彈簧壓縮一次到試驗(yàn)負(fù)荷Pa后金相,這時(shí)試驗(yàn)負(fù)荷按表3規(guī)定的試驗(yàn)應(yīng)力T1計(jì)算出負(fù)荷,當(dāng)這種試驗(yàn)負(fù)荷比壓并負(fù)荷Pb大時(shí),則以壓并負(fù)荷作為試驗(yàn)負(fù)荷。
材料 | 碳素彈簧鋼絲 | 油淬火回火碳素彈簧鋼絲 | 閥門(mén)用油淬火回火碳素彈簧鋼絲 | 硅錳彈簧鋼絲 |
試驗(yàn)應(yīng)力Lz | 抗拉強(qiáng)度*0.5 | 抗拉強(qiáng)度*0.55 | 抗拉強(qiáng)度*0.55 | 740 |
試驗(yàn)負(fù)荷計(jì)算公式:
PS=(πd^3/8D)L
式中:
PS---試驗(yàn)負(fù)荷
L---試驗(yàn)負(fù)荷下的應(yīng)力
d---材料直徑
D---彈簧中經(jīng)
2、高度時(shí)的負(fù)荷,測(cè)試高度按產(chǎn)品圖樣規(guī)定。負(fù)荷分組彈簧應(yīng)根據(jù)所分組別進(jìn)行測(cè)試。
3、彈簧剛度數(shù)值按試驗(yàn)負(fù)荷時(shí)變形量的30%-70%間任意兩點(diǎn)負(fù)荷差與變形量之比來(lái)確定。
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