新型鉆井液用潤滑劑高剪切乳化機(jī)，新型鉆井液用潤滑劑高速乳化機(jī)，鉆井液用潤滑劑均質(zhì)乳化機(jī)，德國進(jìn)口高速乳化機(jī)，IKN高速乳化機(jī)，立式高速乳化機(jī)，14000轉(zhuǎn)高速乳化機(jī)，鉆井液用高速乳化機(jī)，鉆井液用潤滑劑立式乳化機(jī)

IKN高速乳化機(jī)采用德國博格曼雙端面機(jī)械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續(xù)運行。而普通乳化機(jī)很難做到連續(xù)長時間的運行，并且普通乳化機(jī)不能承受高轉(zhuǎn)速的運行。該設(shè)備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。

鉆井液潤滑劑主要用來降低鉆井液的流動阻力和濾餅?zāi)ψ柘禂?shù)，減少鉆頭扭矩井提高其水馬力，以防粘卡的處理利。
鉆井液潤滑劑大多為動植物油類衍生物、合成化合物(如脂肪酚胺)和表面活性劑調(diào)配而成。它們大多具有*的潤滑性，此類為液體潤滑劑；另一類為固體潤滑劑，如石墨玻璃微珠、塑料微珠、碳珠等，于降低鉆桿扭矩的場合。有些潤滑劑有防鉆頭泥包的作用，又可稱為防泥包劑。

傳統(tǒng)潤滑劑主要通過稀釋鉆井液來降低摩擦阻力，但這會改變鉆井液的原有性能，而DFL技術(shù)降低摩擦的原理*不同，它只改變鉆井液的流動界面，在此界面內(nèi)，鉆井液通過鍵合作用向鉆桿、套管和地層表面流動，管道流動界面內(nèi)的固有渦流得到控制，從而減少摩阻壓力。

DFL技術(shù)還有另一優(yōu)勢。DFL技術(shù)不會對鉆井液的流變性能產(chǎn)生不利影響，因此無需再添加其他化學(xué)制劑來恢復(fù)鉆井液的原始性能。在鉆進(jìn)作業(yè)中，鉆機(jī)操作工習(xí)慣于在不同井間重復(fù)使用鉆井液，由于DFL技術(shù)能夠隨著時間的推移保持其*功效，鉆機(jī)操作工的潤滑劑總用量減少了二分之一到三分之二。通過在各井間重復(fù)使用經(jīng)DFL產(chǎn)品技術(shù)處理后的鉆井液，同時對于后續(xù)井僅需增加新井眼維持所需的潤滑劑數(shù)量，采用DFL技術(shù)的整體成本低于其他標(biāo)準(zhǔn)的鉆井液潤滑劑。

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乳化機(jī)性質(zhì)介紹：
IKN高速乳化機(jī)采用變頻調(diào)速，各種規(guī)格、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力，適合各種粘度；液壓、機(jī)械兩種升降形式，升降旋轉(zhuǎn)自如，適應(yīng)各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護(hù)簡單；生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)，對物料可進(jìn)行快速乳化和溶解，乳化效果好，生產(chǎn)效率高，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。

乳化機(jī)主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴(kuò)大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數(shù)與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)，適合食品及化妝品生產(chǎn)。

乳化機(jī)結(jié)構(gòu)組成：
IKN乳化機(jī)采取直立式設(shè)計，由1-3個工作腔組成，在馬達(dá)的高速驅(qū)動下，物料在轉(zhuǎn)子定子之間狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達(dá)到乳化、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量大小。

乳化機(jī)結(jié)構(gòu)特點：
1、采用德國先x技術(shù)，整機(jī)一體化，功能模塊化，創(chuàng)x設(shè)計，靈活高效；
2、有著高精度的設(shè)計，內(nèi)部的角度、溝槽、間距選擇十分科學(xué)高效；
3、內(nèi)部工作組可以一級、二級、三級、四級....可以滿足不同物料的要求；
4、腔體內(nèi)帶有夾套可以靈活的控制溫度，通蒸汽、通水均可以；
5、采用德國博格曼雙端面機(jī)械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續(xù)運行；
6、所有與物料接觸部位均為316L貨316Ti不銹鋼。

從設(shè)備角度來分析，影響乳化效果因素有以下幾點：
1.乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）
2.乳化頭的剪切速率，（越大效果越好）
3.乳化的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好）
4.物料在分散墻體的停留時間、乳化時間（可以看作同等電機(jī)，流量越小效果越好）
5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設(shè)備的期限就不能再好了。）

線速度的計算：
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
轉(zhuǎn)子的線速率
在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  
速率V=  3.14 X  D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60
 所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個zui重要因素，超高速分散均質(zhì)分散機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的

乳化機(jī)的選型要點：
1. 首先要明確使用設(shè)備所需達(dá)到效果和目的。
2. 另外要詳細(xì)掌握了解物料的性質(zhì)。
3. 根據(jù)物料再對于乳化機(jī)的攪拌器選型。
4. 再次要確定乳化機(jī)的操作參數(shù)及結(jié)構(gòu)的設(shè)計。
5.再考慮乳化機(jī)設(shè)備成本的同時要考慮安裝成本

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