電磁加熱導熱復合輥

1.  電磁加熱導熱復合輥特點：

   采用電磁加熱方式,電磁線圈安裝在輥筒內(nèi)部，輥筒受電磁感應后本身發(fā)熱。
　　節(jié)電效果好：與目前采用的導熱油加熱方產(chǎn)品電磁加熱輥式相比，節(jié)電60％以上。
　　工作環(huán)境好：取消原導熱油加熱方式，*解決導熱油泄漏，油煙彌漫等污染工作環(huán)境的問題。
　　溫控精度高：電磁加熱輥溫度滯后小，可實時補充工作介質(zhì)帶走的熱量，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
　　輥筒表面溫差小：電磁加熱輥采用多段測溫、控溫方式，并且可以分別調(diào)整輥筒兩邊和中間段的加熱功率，使輥筒表面溫差控制在相對較小的范圍之內(nèi)。
　　運行成本低：不需要更換，添加導熱油，電磁加熱部分免費保修一年。
　　適應范圍寬：可用于圓形，異形加熱輥，可根據(jù)用戶要求定制電磁加熱輥。
　　安裝拆卸方便，運行可靠，維護量小。
　　適用范圍：印刷、包裝、汽車玻璃、造紙、復膜、塑料、橡膠、紡織、印染、皮革、金屬延壓、非織造材料等行業(yè)的預熱、壓花、壓光、壓膜、復合等。

電磁加熱輥主要技術(shù)指標工作電壓： 220V
　　交流升溫速率： ≥2℃/min
　　工作電流:： 10－30A
　　可調(diào)試升溫范圍： 室溫40～280℃
　　功率:： 4－7KW
　　可調(diào)試溫控誤差:： ≤±1％
　　輥筒直徑： 120－350mm
　　輥筒表面溫差： ≤±2％
　　輥筒長度： 600－1500mm
　　平均*時間 ： ≥10000小時

2.  電磁加熱導熱復合輥加工工藝及性能特點

1）材料選擇：45#鋼、鍛打合金鋼（42GrMo,38 GrMoAl）、優(yōu)質(zhì)進口鋼，以*的熱處理工藝調(diào)質(zhì)、去應力、淬火。加熱輥內(nèi)壁壁厚均勻，淬火后表面硬度可達HRC50～58。

2）內(nèi)部結(jié)構(gòu)：由內(nèi)到外分別為中心軸、隔熱層、加熱層、輻射層、保溫層、反射層、高溫涂料層等組成。

3）加熱方式：電磁感應加熱，環(huán)保、節(jié)能效率達30～60%，電磁感應加熱輥表面zui高溫度可達400℃以上。

4） 表面處理：進口配方鍍硬鉻處理，鉻層細致，結(jié)合力強。（也可根據(jù)客戶要求定制）

5） 加工精度：輥體表面溫度均勻，溫差≦±1℃，熱變形≦0.01mm，平直度、動、同軸度≦0.005mm。