產(chǎn)品展示
連續(xù)封口墨輪封口機(jī)|墨輪有色印字封口機(jī)|連續(xù)式封口機(jī)|自動(dòng)封口機(jī)|980封口機(jī)
【簡(jiǎn)單介紹】
【詳細(xì)說(shuō)明】
一、產(chǎn)品介紹 :
980型自動(dòng)連續(xù)印字封口機(jī)是我廠根據(jù)上連續(xù)薄膜封口機(jī)的*技術(shù)和國(guó)內(nèi)外廣大用戶的建議與要求及我廠多年生產(chǎn)封口機(jī)的經(jīng)驗(yàn)積累,開(kāi)發(fā)研制的新一代封口機(jī)產(chǎn)品,該機(jī)具有連續(xù)輸送、封口、油墨印制標(biāo)簽(出廠日期、生產(chǎn)批量等)一次完成之功效,可封合印制任何一種機(jī)熱性的簿膜。
二、圖片展示(僅供參考,請(qǐng)以實(shí)物為準(zhǔn))
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980墨輪印字封口機(jī)
980墨輪印字封口機(jī)1
980墨輪印字封口機(jī)2
980墨輪印字封口機(jī)3
980墨輪印字封口機(jī)4
980墨輪印字封口機(jī)封口部位
980墨輪印字封口機(jī)墨輪和打碼的地方
980墨輪印字封口機(jī)封口部分
三、產(chǎn)品詳情:
1.產(chǎn)品參數(shù):
1.產(chǎn)品參數(shù):
電源電壓:220V±10、50Hz 墨源:固體墨輪
印字字?jǐn)?shù):≤20(4號(hào)字) 輸送速度:1—12米 / 分
輸送載荷:≤5公斤 封口溫度:3—300℃(可調(diào))
封口寬度:6—12毫米(可調(diào)) 封口厚度0.01—0.02毫米
封口長(zhǎng)寬:不限。
2.產(chǎn)品特點(diǎn):
3.封口效果:
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封口打碼效果一
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封口打碼效果二
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封口打碼效果三
五.封口質(zhì)量調(diào)整
要根據(jù)封口材料的材質(zhì)厚度和包裝袋尺寸進(jìn)行速度、溫度調(diào)整,以達(dá)到滿意的封口質(zhì)量和較高的工作效率。
六. 油墨印字質(zhì)量調(diào)整
七. 封口帶的更換
八、印字輪字母更換
2.產(chǎn)品特點(diǎn):
根據(jù)《食品衛(wèi)生法》中的食物品標(biāo)簽要求,要求標(biāo)簽字跡有色、清晰,一目了然,目前國(guó)內(nèi)普遍使用的連續(xù)式薄膜封口機(jī)的印字裝置采用熱壓沖印,所印刷的標(biāo)簽字跡難以辯認(rèn),要想得到符合要求的標(biāo)簽,只好另購(gòu)單一的油墨打碼機(jī)配套使用,這樣設(shè)備投入高且需二道工序,工作效率低,而該機(jī)屬兩合一機(jī)型,即可連續(xù)封口,又可油墨印刷標(biāo)簽,且一次完成。實(shí)為目前包裝袋封口和印刷標(biāo)簽的理想設(shè)備。
3.封口效果:
封口打碼效果一
封口打碼效果二
封口打碼效果三
四.使用、操作
1.開(kāi)機(jī)前的檢查、準(zhǔn)備
(1)本機(jī)采用220伏單相交流電源,配有外殼接地的三線插頭,使用前應(yīng)檢查電源電壓是否符合要求,接線是否牢固安全,地線是否接好。
(2)根據(jù)操作者的工作情況,調(diào)妥本機(jī)的高度。檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部件的潤(rùn)滑是否良好,注入適量的潤(rùn)滑油。
(3)若初次使用或使用間隔的時(shí)間過(guò)長(zhǎng),可能出現(xiàn)電熱管受潮、絕緣電阻降低現(xiàn)象(屬正常)應(yīng)進(jìn)行低溫預(yù)熱半小時(shí),再進(jìn)行正常操作。
(4)按包裝袋的尺寸及充裝量,調(diào)正輸送臺(tái)的高度及前后位置,高度的調(diào)節(jié)應(yīng)使用隨機(jī)的彎月扳手,松開(kāi)過(guò)橋齒輪的螺母,調(diào)正適當(dāng)后固緊,按封口尺寸需調(diào)好封口寬度定位架位置。
2.開(kāi)機(jī)操作
(1)根據(jù)包裝袋的寬度,調(diào)整印字的位置,一般情況出廠前印字位置已調(diào)好。
(2)按入電源開(kāi)頭,此時(shí)開(kāi)關(guān)內(nèi)的指示燈亮。
(3)按入輸送開(kāi)關(guān),開(kāi)關(guān)內(nèi)指示燈亮,旋動(dòng)調(diào)速旋鈕,調(diào)節(jié)好所需的速度。
(4)按下加熱開(kāi)關(guān),開(kāi)關(guān)內(nèi)指示燈亮,分別旋動(dòng)封口溫度調(diào)節(jié)器,油墨溫度調(diào)節(jié)器的旋鈕,使旋鈕上的指示標(biāo)志、指向所需的溫度值,此時(shí),兩溫度調(diào)節(jié)器的綠燈亮,當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)綠燈滅,紅燈亮,即可開(kāi)始進(jìn)行封口、印字操作。
(5)根據(jù)需要按入冷卻器開(kāi)關(guān)(單層薄膜需冷卻)開(kāi)關(guān)內(nèi)指示燈亮,冷卻風(fēng)機(jī)被啟動(dòng)。
3、停機(jī)操作
為延長(zhǎng)封口帶、墨輪、印字輪壽命,停機(jī)前必須先斷開(kāi)加熱器開(kāi)印字器開(kāi)關(guān),讓輸送部分仍運(yùn)行15—20分左右,方可關(guān)機(jī)。
五.封口質(zhì)量調(diào)整
要根據(jù)封口材料的材質(zhì)厚度和包裝袋尺寸進(jìn)行速度、溫度調(diào)整,以達(dá)到滿意的封口質(zhì)量和較高的工作效率。
1.封口材料、封口溫度及輸送速度三者有相關(guān)的關(guān)系。同樣的材料,溫度高時(shí),速度要快,溫度低時(shí),速度要慢一些,薄膜厚度越厚,溫度需越高,輸送的速度需越慢,反之亦然。
2.在實(shí)際操作前須作前期試驗(yàn),調(diào)節(jié)溫度與相應(yīng)的速度,以找到封口質(zhì)量和效率滿意的溫度與速度,再進(jìn)行正式操作。
3.在普通乙烯等單層塑料薄膜封口操作時(shí)須打開(kāi)冷卻器進(jìn)行冷卻,初次試時(shí),溫度應(yīng)逐步提高以防止溫度過(guò)高,使薄膜融化沾在封口帶上。如發(fā)生沾結(jié)情況應(yīng)及時(shí)清除剝離,以保證封口質(zhì)量和保護(hù)封口帶。
4.復(fù)合薄膜材料封口時(shí),選擇溫度的范圍比單層薄膜廣,一般不需開(kāi)冷卻器。
5.壓花輪的壓力與封口質(zhì)量關(guān)系密切,壓力以調(diào)到花紋清晰為宜,壓力過(guò)高影響零件壽命,壓力過(guò)低,花紋不清晰,封口強(qiáng)調(diào)降低。
六. 油墨印字質(zhì)量調(diào)整
1.墨輪上的油墨不*融化,或融化過(guò)度,墨輪與印字距離的遠(yuǎn)近,硅膠輪與印字輪距離的遠(yuǎn)近,都會(huì)影響印字的質(zhì)量。
2.墨輪上固體油墨在本機(jī)上,融化所需溫度約125℃—150℃左右,所需時(shí)間約0—15分鐘。
3.使用新墨輪時(shí),墨輪與印字輪距離適當(dāng)遠(yuǎn)一些,因墨輪融化后,表面已有很多的油墨,用一段時(shí)間的,適當(dāng)近一些,以施加適度壓力,使墨輪內(nèi)部的油墨浸透出來(lái)。
4.本機(jī)在出廠時(shí)已把硅膠輪和印字輪的距離盡可能地調(diào)整到通用的位置,如遇到包裝袋特別厚或特別薄時(shí),微調(diào)硅輪與印字輪的距離。調(diào)節(jié)硅膠輪底座的螺絲,把硅膠輪稍往前或后移一點(diǎn)即可,印字輪則不動(dòng)。
5.在實(shí)際操作前,須作前期試驗(yàn),先把溫度設(shè)定在120℃用包裝袋反復(fù)進(jìn)行打印幾次,再適度調(diào)節(jié)墨輪與印字輪的距離和溫度以找到印字質(zhì)量*狀態(tài)。
6.墨輪溫度過(guò)低時(shí),所印制的字跡有明顯的細(xì)粒塊狀,過(guò)高時(shí)跡邊上有很多油墨,而中間很少,這樣字跡就不清晰。
7.若發(fā)生沒(méi)有包裝袋經(jīng)過(guò),而印字輪轉(zhuǎn)動(dòng),把油墨沾有硅膠輪上,應(yīng)及時(shí)清除剝離。
七. 封口帶的更換
1. 拆下防護(hù)罩,卸下導(dǎo)向橡膠帶。
2. 抬起字位墊片,71234使兩加熱塊,兩散熱塊分別分開(kāi)。
3. 松動(dòng)拉力調(diào)節(jié)螺絲,分別推動(dòng)被動(dòng)輪座A、B即可卸下封口帶(四氟料封口帶易拆斷損壞,保存裝換時(shí)應(yīng)防止折疊和碰鋒利硬物)。
4.裝上新封口帶、調(diào)節(jié)拉力螺絲,使封口帶有適度張力,以運(yùn)行時(shí)不打滑,張力過(guò)大會(huì)影響封口帶壽命。
5.放回?zé)崞嫘?span>1、2、3、4開(kāi)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)(勿加熱),若出現(xiàn)跑邊現(xiàn)象,可通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘A、B、C、D調(diào)節(jié)糾正。
6.裝好防護(hù)罩,即可開(kāi)機(jī)操作。
八、印字輪字母更換
1. 旋下印字輪正面定位的十字圓頭螺絲。
2. 旋動(dòng)裝字蓋上的彈簧旋鈕,取下應(yīng)更換字母,重新裝上即可。
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