CTD-型衛(wèi)星式印刷中縫成筒制袋機(jī)組將單面涂膜的二合一涂塑復(fù)合編織布、三合一紙塑復(fù)合編織布或紙張作為基材，經(jīng)衛(wèi)星印刷機(jī)連續(xù)印刷、打孔、成筒、粘邊而形成圓筒狀袋體，再連續(xù)切割、自動(dòng)計(jì)數(shù)疊袋的制袋設(shè)備?？缮a(chǎn)折邊袋、不折邊袋、平口袋、自封閥口袋等袋型的單層或多層復(fù)合包裝袋，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、水泥、礦沙、化工原料、飼料等多種物料的包裝、貯存和運(yùn)輸，是生產(chǎn)紙塑中縫PVC袋

CTD-型衛(wèi)星式印刷中縫成筒制袋機(jī)組將單面涂膜的二合一涂塑復(fù)合編織布、三合一紙塑復(fù)合編織布或紙張作為基材，經(jīng)衛(wèi)星印刷機(jī)連續(xù)印刷、打孔、成筒、粘邊而形成圓筒狀袋體，再連續(xù)切割、自動(dòng)計(jì)數(shù)疊袋的制袋設(shè)備?？缮a(chǎn)折邊袋、不折邊袋、平口袋、自封閥口袋等袋型的單層或多層復(fù)合包裝袋，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、水泥、礦沙、化工原料、飼料等多種物料的包裝、貯存和運(yùn)輸，是生產(chǎn)紙塑中縫PVC袋，中縫BOPP彩膜袋，四層紙袋的*設(shè)備。

機(jī)組采用公司研制的衛(wèi)星式柔版印刷裝置。該裝置采用大直徑中心輪（壓印滾筒），承印材料在壓印滾筒上可一次完成多色印刷，提高套印精度。由于承印材料由中心壓印滾筒支撐，使承印材料緊緊地附著在壓印滾筒上，可避免承印材料的伸長(zhǎng)和松馳變形，從而保證套印精確和印刷質(zhì)量，改善承印材料的適用范圍。由于衛(wèi)星式柔版印刷裝置的印刷頭相隔距離短，節(jié)省套色調(diào)節(jié)時(shí)間，減少調(diào)節(jié)時(shí)材料損耗，并采用了自動(dòng)攪拌油墨循環(huán)系統(tǒng)，避免印刷色差，提高印刷速度。該裝置具有操作方便，控制簡(jiǎn)單，節(jié)約車間占地面積和日常運(yùn)行成本等特點(diǎn)。

                          

    特點(diǎn)：

1、配置PLC可編程控制系統(tǒng)和人機(jī)界面，完成對(duì)整機(jī)的操作控制；

2  印刷與切袋段采用目前國(guó)內(nèi)*的控制形式——電子軸同步控制，機(jī)械磨損小，運(yùn)轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)，自動(dòng)化程度高；

3、印刷機(jī)采用目前*的衛(wèi)星式印刷，具有套印精度高，操作方便，控制簡(jiǎn)單，節(jié)約空間等優(yōu)點(diǎn)；

4、可選用目前國(guó)內(nèi)*的定位粘貼形式——四角粘邊裝置，具有刷膠均勻、粘貼準(zhǔn)確牢固、操作方便、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)，替代了以往PVC包裝袋手工刷膠的形式，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本；

5、可采用套裁經(jīng)濟(jì)剪切形式，每生產(chǎn)40個(gè)袋子（袋長(zhǎng)800mm）可節(jié)約一個(gè)袋子的基布，減少基材浪費(fèi)，是生產(chǎn)閥口袋的剪切方式；

6、生產(chǎn)中縫BOPP彩膜袋，配有自動(dòng)切袋對(duì)色跟蹤系統(tǒng)進(jìn)行對(duì)色跟蹤，自動(dòng)糾正、補(bǔ)償；

7、印刷色組可根據(jù)客戶要求配套2～10色；

8、本機(jī)組可按制品不同和客戶要求進(jìn)行優(yōu)化組合。

設(shè)備技術(shù)性能及主要技術(shù)參數(shù)