改革開放后隨著印刷生產(chǎn)設備與技術的不斷更新?lián)Q代，我們那所能接觸的印刷產(chǎn)品的質(zhì)量也是越來越好，外觀也越來越精美。這其中離不開上光機的幫助，上光機是一種優(yōu)秀的印后加工設備，它的使用能用不僅僅是提高產(chǎn)品外觀那么簡單，同時還能讓印刷產(chǎn)品兼?zhèn)浞浪罆竦葍?yōu)點。因此目前我國印刷廠家中普遍使用上光機。

自動型上光機的詳細介紹 ： 改革開放后隨著印刷生產(chǎn)設備與技術的不斷更新?lián)Q代，我們那所能接觸的印刷產(chǎn)品的質(zhì)量也是越來越好，外觀也越來越精美。這其中離不開上光機的幫助，上光機是一種優(yōu)秀的印后加工設備，它的使用能用不僅僅是提高產(chǎn)品外觀那么簡單，同時還能讓印刷產(chǎn)品兼?zhèn)浞浪罆竦葍?yōu)點。因此目前我國印刷廠家中普遍使用上光機。
 

 

 

正島TSG-720/1000/1200UV全面上光機屬普通上光和紫外線上光（UV油上光）兩用機以及厚薄紙通用機型，即可與壓光機配套使用，也可以單獨作為紫外線過油工藝使用。適用于廣告、商標、包裝、圖片、宣傳書、書刊、封面等各類印刷品。通過本機上光或過油能使印刷 品更加光亮，色澤鮮艷柔韌耐用。具有防潮、防熱、耐曬等特點是印刷包裝、裝璜行業(yè)的*上光設備。

 

 

 

正島TSG-720/1000/1200UV全面上光機技術參數(shù)：

型號	TSG-720	TSG-1000	TSG-1200
zui大紙張寬度	700mm	1000mm	1200mm
適合的紙張克重	200-600g/㎡	200-600g/㎡	200-600g/㎡
zui大的工作速度	50m//min	50m//min	50m//min
總功率	29.73kw	32kw	35kw
整機重量	1T	1.5T	2T
外型尺寸	6445×1120×1808mm	7000×1320×1808mm	7000×1520×1808mm

 

經(jīng)該系列上光機產(chǎn)品處理后的各種紙張印品，不但表面光澤度大大提高。而且對印品表面起防污、防潮、防曬和耐磨作用，特別是UV過油處理，其功效可與復膜、壓光處理相媲美，且無脫膜、卷軸和退光缺陷。因此，這一機型成為中小企業(yè)上光加工的熱門選擇。

 

 

正島TSG-720/1000/1200UV全面上光機性能說明：

I.本機既可與壓光機配套使用，也可單獨作為上光、uv過油及吸塑工藝使用。
2.主機采用無級調(diào)速，結構合理，操作方便。
3.傳動采用鋼絲（巧克力）網(wǎng)帶，能防火，通風性能好，使用壽命長。
4.合理的內(nèi)部結構，能有效防止紫外光外泄。
5.IR烘箱內(nèi)部電熱設計可單獨使用20%、40%、60%%、100%，并自動恒溫。
6.可選配風刀部件（適用紙張80-600g）。

 

風刀部件是專為解決薄紙上光技術而研發(fā)的新產(chǎn)品，它與通過式上光機配套使用，使上光機的紙張適用范圍擴大到80g-600g，它采用*的風口裝置和風沫技術.克服了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的不足，性能穩(wěn)定可靠，調(diào)節(jié)方便；是薄紙上光的理想配套產(chǎn)品。

 

 

上光機以其突出的優(yōu)點獲得眾多印刷廠家的歡迎，而上光與覆膜等相比，不僅價格低廉、工藝簡便，而且既可以全面上光，也可以局部上光。如果您想知道任何關于自動型上光機的信息，都將由我們專人負責處理。如果不能解決您的疑問，請您。

 

的新聞資訊：

 

 

1.UV光油與普通油墨的附著性差

  從上世紀60年代開始，由于UV光油具有高光澤、瞬間固著和良好的耐抗性等優(yōu)點，已逐漸成為印品上光的*材料。然而在早期應用時，在普通印刷墨層上進行UV上光并非一帆風順，因為UV光油和普通油墨之間的化學性質(zhì)差異*，兩者之間的不相容性導致UV光油層和普通墨層之間的黏著性很差。

 

  2.光澤度干褪現(xiàn)象

  進行UV上光后，成品的高光澤保持時間并不長，這種現(xiàn)象稱為“光澤度干褪”，結果是印品光澤度下降30%，導致印品表面出現(xiàn)光澤度不均勻的現(xiàn)象。其干褪程度與油墨遮蓋力、油墨配方、承印物和印刷條件等因素有關。但光澤度干褪現(xiàn)象在深顏色印刷區(qū)域比較嚴重，而在淺色印刷區(qū)域和上光油直接覆蓋的空白區(qū)域（沒有印刷油墨），UV光油干燥之后仍可保持很高的光澤度。

 

  3.工藝嘗試與改進

  在實踐應用中印刷廠發(fā)現(xiàn)，如果在UV上光之前使普通油墨層充分干燥，印刷成品的光澤度和各種耐抗性會有很大改善。通常，為防止油墨干燥過程中出現(xiàn)背面蹭臟，需要進行噴粉。而進行UV上光時，噴粉會影響印張外觀質(zhì)量，使本應光滑平整、高光澤的印刷表面出現(xiàn)磨砂狀，影響了印刷成品的上光效果。

 

  為此，印刷廠想出一種方法，即對印刷品進行離機水性上光，將印刷噴粉的用量減少到zui低限度。這樣做可獲得預期的質(zhì)量，但是需要紙張在印刷機上走兩次，或者需要離機進行上光，增加了設備使用時間和材料消耗，從而導致印刷工價增加。由此引出了雙上光這一新概念，并有印刷機制造商開發(fā)出了雙上光結構的印刷機。其根本原理就是一次走紙實現(xiàn)兩次上光。首先，在普通油墨層上進行水性上光打底，遮蓋普通油墨層，接著再進行UV上光，這種工藝加工出的產(chǎn)品具有很高的光澤度。

 

  但仍有一些難題無法解決，即水性打底光油的干燥問題。水性上光油要*干燥，就需要其中的丙烯酸樹脂聚結成大分子，所以，這種工藝的干燥速度受到限制，只要提高速度，就會帶來負面影響。盡管雙上光機組印刷機在一些印刷廠已有應用，但這些機器的運轉(zhuǎn)利潤與離機上光相比相對低一些，尤其是面對批量大的印刷活件時，雙上光工藝就顯得無能為力了。

 

  混合油墨的特點

  在對印刷機進行改進，安裝雙上光機組的同時，上光油和油墨制造廠也在嘗試著開發(fā)一種新技術：在普通油墨層上實現(xiàn)聯(lián)機UV上光，后來又將UV油墨和普通油墨的成分混合配制出了新油墨，這一嘗試獲得了成功。但還是存在一些問題：油墨的機上適應性差、存放時性能不穩(wěn)定、上光后光澤不均勻、需要特殊涂布輥等。對此，油墨廠家開發(fā)出了新的油墨——混合油墨，并已走向成熟。