該機(jī)作為流態(tài)化干燥的典型，既實(shí)現(xiàn)動態(tài)干燥的連續(xù)化操作，又克服靜態(tài)干燥熱效率低、勞動強(qiáng)度大、環(huán)境污染及浪費(fèi)嚴(yán)重等缺點(diǎn)，使產(chǎn)品在干燥單元上切實(shí)做到效益、質(zhì)量、效率和環(huán)境的*統(tǒng)一。

  旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)工藝*，設(shè)計合理，造型美觀，結(jié)構(gòu)緊湊。該機(jī)的成功推進(jìn)，迅速被農(nóng)藥、染料、顏料、精細(xì)化工、飼料、添加劑等行業(yè)認(rèn)可并推廣應(yīng)用，同時得到廣大用戶的高度評價。我公司也因此迅速成為國內(nèi)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的生產(chǎn)基地，其*和用戶滿意率在同行業(yè)中均。

經(jīng)加熱（或除濕）的空氣以適宜的噴動速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌破碎干燥室，對物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?；纬奢^大的表面積，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥室底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在粉碎刀的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較底、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進(jìn)一步干燥，并被分級。

特點(diǎn)：

采用特殊傳動裝置，攪拌刀高速旋轉(zhuǎn)，刀片采用技術(shù)，耐磨損，對物料的粉碎作用特別強(qiáng)。
1. 干燥粘性物料：干燥器內(nèi)錐體結(jié)構(gòu)、氣流對器壁的沖刷和攪拌器的結(jié)構(gòu)，決定了能處理粘性的物料。
2. 干燥熱敏性物料：由于干燥時間短，物料與熱空氣相對速度大且zui熱空氣不與已干物料直接接觸，故適用熱敏性物料。
3. 干燥強(qiáng)度高：由于干燥過程中物料受到破碎、沖刷、碰撞，表面積增大，強(qiáng)化了干燥；同時由于zui熱空氣不直接接觸已干物料，可以使進(jìn)風(fēng)溫度高于物料熔點(diǎn)，因此該設(shè)備干燥強(qiáng)度高。
4. 有效控制終水份和細(xì)度：通過干燥塔內(nèi)設(shè)置內(nèi)置物（旋流片、陶析環(huán)或分級器），并與進(jìn)出風(fēng)溫度的統(tǒng)一協(xié)調(diào)，對終水份和成品細(xì)度加以有效控制。
5. 環(huán)保達(dá)標(biāo)：系統(tǒng)在微負(fù)壓下操作，消除對操作環(huán)境污染，并根據(jù)不同物料采用不同的除塵方式和除塵材質(zhì)（脈沖袋式除塵器、文丘里濕式除塵器等）。
6. 自動連續(xù)加料和出料：根據(jù)不同的物料，加料器和出料器采取不同的形式，以達(dá)到自動、連續(xù)加料和順暢出料的目的。
7. *功率匹配：根據(jù)不同的物料性質(zhì)（密度、堆密度、粘度、細(xì)度、初水份、終水份、休止角等），鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、攪拌器、加料器等配備*功