針對(duì)電子秤懸臂梁材質(zhì)、稱(chēng)重方式及功能單一的問(wèn)題，提出了單片機(jī)為控制器，利用鋼質(zhì)懸臂梁上粘貼電阻 應(yīng)變片作為稱(chēng)重傳感器，結(jié)合矩陣鍵盤(pán)電路、LCD顯示電路、A/D轉(zhuǎn)換電路及語(yǔ)音播報(bào)電路等實(shí)現(xiàn)鋼制懸臂梁懸掛式電子秤的設(shè)計(jì)。具備5. 00?500 g重量的測(cè)量功能，當(dāng)重量小于50 g時(shí),稱(chēng)重誤差小于0. 5 g，重量在50 g以上時(shí)，稱(chēng) 重誤差小于1 g;具備單價(jià)設(shè)置功能并結(jié)合重量實(shí)現(xiàn)金額的累加;具備去皮功能及語(yǔ)音播報(bào)功能。整個(gè)系統(tǒng)采用蓄電 池供電，增加了系統(tǒng)的便攜性和可重復(fù)利用性。實(shí)驗(yàn)證明，該系統(tǒng)集測(cè)量精度高、顯示直觀及工作性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，對(duì) 應(yīng)用于各種場(chǎng)合的高精度懸臂梁式電子秤的改進(jìn)有一定的指導(dǎo)意義。

　　1.引 言

　　傳統(tǒng)的懸臂梁式電子秤主要以托盤(pán)式為主,在懸臂梁 上粘貼電阻式應(yīng)變片構(gòu)成稱(chēng)重傳感器，利用傳感器的形變 將質(zhì)量轉(zhuǎn)換為可測(cè)量的電信號(hào)。其懸臂梁組成材質(zhì)主要為 鋁合金的稱(chēng)重傳感器,適用于電子計(jì)價(jià)秤、平臺(tái)秤、案秤等以鋼為材料的懸臂梁傳感器適用于電子皮帶秤、分選 秤。而以鋼為懸臂梁材料設(shè)計(jì)的懸掛式高精度電子計(jì) 價(jià)秤則較少。本設(shè)計(jì)以單片機(jī)為控制器，以全橋?yàn)閼?yīng)變片 的粘貼形式，通過(guò)軟硬設(shè)計(jì)及實(shí)物調(diào)試，實(shí)現(xiàn)了鋼制懸臂梁懸掛式電子秤的設(shè)計(jì)，突破了傳統(tǒng) 電子秤的懸臂梁材質(zhì)和稱(chēng)重物體的放置形式，在兼具精度 的同時(shí)拓展了更多人性化功能，有著較為廣泛的應(yīng)用前景。

　　2.方案論證

　　2.1方案1

　　采用超低功耗MSP430系列單片機(jī)為控制器，利用儀 表放大器INA333放大信號(hào)的同時(shí)提高系統(tǒng)的共模抑制 比，利用24位高精度A/D轉(zhuǎn)換器ADS1256將電壓信號(hào)轉(zhuǎn) 換為數(shù)字信號(hào)經(jīng)單片機(jī)處理后顯示，具體結(jié)構(gòu)如圖1所示。

　　2.2方案2

　　采用國(guó)產(chǎn)STC系列單片機(jī)，結(jié)合主要用于 高精度稱(chēng)重傳感器而設(shè)計(jì)的支持差分輸人的24位A/D轉(zhuǎn) 換器芯片HX711，配合其他外圍電路實(shí)現(xiàn)對(duì)被測(cè)物體重量 的顯示、價(jià)格設(shè)置及語(yǔ)音播報(bào)功能,具體結(jié)構(gòu)如圖2所示。

　　2.3方案對(duì)比

　　從單片機(jī)的處理速度分析MSP430為16位處理器其 處理數(shù)據(jù)能力優(yōu)于8位的STC單片機(jī);從功耗的角度分 析，方案1中的處理器和主要外圍器件INA333、ADS1256 為超低功耗，優(yōu)于方案2;從采集精度的角度分析， ADS1256容易受到干擾，對(duì)濾波要求較高而HX711則相 對(duì)穩(wěn)定。由于電子秤對(duì)處理速度要求不髙，本設(shè)計(jì)選擇 性價(jià)比較髙的方案2，以STC單片機(jī)為控制器實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的 懸臂梁式電子秤的設(shè)計(jì)。

　　3.理論分析與計(jì)算

　　將應(yīng)變片貼在被測(cè)定物上，使其隨著被測(cè)定對(duì)象的 應(yīng)變一起伸縮，此時(shí)應(yīng)變片內(nèi)部的金屬箔就隨著應(yīng)變伸 長(zhǎng)或縮短其電阻隨之變化。一般應(yīng)變片的敏感柵使用 的是銅鉻合金，其電阻變化率為常數(shù)，與應(yīng)變成正比例 關(guān)系。即：

　　ΔR/R = KXe (1)

　　式中:R為應(yīng)變片的原電阻值，設(shè)計(jì)中選用的應(yīng)變片為 120 Ω;ΔR為伸長(zhǎng)或壓縮引起的電阻變化;K為應(yīng)變常數(shù); e為試件表面測(cè)點(diǎn)處與應(yīng)變計(jì)敏感柵縱線方向平行的應(yīng) 變。不同的金屬材料有不同的比例常數(shù)K。銅鉻合金的K值約為2。應(yīng)變的測(cè)量就通過(guò)應(yīng)變片轉(zhuǎn)換為對(duì)電阻變化的 測(cè)量。但是由于應(yīng)變是相當(dāng)微小的變化，所以產(chǎn)生的電阻 變化也是其微小的。例如計(jì)算1000*1O-6的應(yīng)變產(chǎn) 生的電阻的變化，應(yīng)變片的電阻值為是120 Ω,即：

　　ΔR/120 = 2 X 1000 X 10-6

　　ΔR=120X2X1000X10_6= 0. 24Ω

　　電阻變化率為 ΔR/R = 0. 24/120 = 0. 002 對(duì)該電阻變化較為微小的測(cè)量，設(shè)計(jì)中應(yīng)變片的接人 方式為全橋式，具體電路如圖3所示。

　　如果R1=R2 = R3 = R4 或R1 X R2 =R3 X R4則無(wú)論 輸入多大電壓,輸出電壓£總為0,這種狀態(tài)稱(chēng)為平衡狀態(tài)。 如果平衡被破壞，就會(huì)產(chǎn)生與電阻變化相對(duì)應(yīng)的輸出電壓。 如圖3所示，當(dāng)4條邊上的應(yīng)變片的電阻分別引起如R1+ ΔR，R2- ΔR,R3+ΔR,R4-ΔR的變化時(shí)4枚應(yīng)變片變化量值相等，鄰臂上的應(yīng)變相減，對(duì)臂上的應(yīng)變相加。 其輸出為：

　　U0 = E .ΔR/R = K . e . E (2)

　　設(shè)計(jì)中選擇箔式金屬應(yīng)變計(jì)，主要適用于0. 02級(jí)的壓 力傳感器制造工藝中，即滿量程時(shí)輸出誤差在士0. 02的范 圍內(nèi)?？赏瑫r(shí)實(shí)現(xiàn)溫度自補(bǔ)償和蠕變自補(bǔ)償。

　　4.軟硬件設(shè)計(jì)

　　4.1硬件電路設(shè)計(jì)

　　硬件電路主要包含晶振電路、復(fù)位電路、LCD顯示電 路、矩陣鍵盤(pán)電路及A/D轉(zhuǎn)換電路。其中晶振電路為單片 機(jī)提供穩(wěn)定的時(shí)鐘基準(zhǔn)，是單片機(jī)系統(tǒng)正常運(yùn)行的前提，設(shè) 計(jì)中晶振選擇12 MHz;復(fù)位電路是為了預(yù)防程序跑飛而 設(shè)計(jì)的，可使單片機(jī)及系統(tǒng)各部件處于確定的初始狀態(tài)，并 從初態(tài)開(kāi)始工作，本系統(tǒng)具備上電復(fù)位和手動(dòng)復(fù)位兩個(gè)功 能，其中上電復(fù)位利用電容的沖放電實(shí)現(xiàn)，手動(dòng)復(fù)位利用按 鍵觸發(fā)實(shí)現(xiàn)，其實(shí)質(zhì)為給單片機(jī)RST引腳一個(gè)高電平并維 持2個(gè)機(jī)器周期;LCD顯示電路采用圖形液晶顯示器 LCD12864,可以實(shí)時(shí)顯示重量、單價(jià)及金額的累加值，為了 節(jié)省單片機(jī)的I/O資源，設(shè)計(jì)中采用LCD的串行連接方 式;矩陣鍵盤(pán)要來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)單價(jià)的設(shè)置，采用掃描法確定按鍵 是否觸發(fā);SYN6288語(yǔ)音模塊用來(lái)播報(bào)重量、單價(jià)及金額 的累加值，可通過(guò)單片機(jī)串口發(fā)送待合成的文本，實(shí)現(xiàn)文本 到聲音的轉(zhuǎn)化。

　　HX711是一款專(zhuān)為高精度稱(chēng)重傳感器而設(shè)計(jì)的24位 A/D轉(zhuǎn)換器芯片。該芯片集成了包括穩(wěn)壓電源、片內(nèi)時(shí)鐘 振蕩器等其他同類(lèi)型芯片所需要的外圍電路，具有集成度 高、響應(yīng)速度快、抗干擾性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。降低了電子秤的整機(jī) 成本，提高了整機(jī)的性能和可靠性。該芯片與后端MCU 芯片的接口和編程較簡(jiǎn)單,所有控制信號(hào)由管腳驅(qū)動(dòng)，無(wú)需 對(duì)芯片內(nèi)部的寄存器編程。輸入選擇開(kāi)關(guān)可任意選取通道 A或通道B，與其內(nèi)部的低噪聲可編程放大器相連。通道 A的可編程增益為128或64,對(duì)應(yīng)的滿額度差分輸入信號(hào) 幅值分別為±20 mV或±40 mV。通道B則為固定的32 增益，用于系統(tǒng)參數(shù)檢測(cè)。設(shè)計(jì)中選擇通道A，具體電路如 圖4所示。

　　4.2主程序設(shè)計(jì)

　　主程序是程序的入口，主要調(diào)用顯示子程序、鍵盤(pán)子 程序、A/D轉(zhuǎn)換子程序及語(yǔ)音播報(bào)子程序，實(shí)現(xiàn)對(duì)測(cè)量參 數(shù)的實(shí)時(shí)顯示與語(yǔ)音播報(bào)功能。具體流程圖如圖5所示。

　　5.系統(tǒng)測(cè)試

　　5.1電橋軟件與硬件調(diào)零

　　設(shè)計(jì)中采用高精度電阻式應(yīng)變片很容易受到干擾，導(dǎo) 致無(wú)輸入時(shí)輸出不為0,所以設(shè)計(jì)初期必須調(diào)零。調(diào)零原 則包含:傳感器輸入為0時(shí)，輸出也為0;不影響傳感器的 其他性能如靈敏度、穩(wěn)定性、線性等。調(diào)零電阻的大小 與應(yīng)變片的粘貼位置及懸臂梁的物理特性密切相關(guān)，具體 調(diào)零電路如圖6所示。

　　軟件調(diào)零實(shí)質(zhì)是記憶“零點(diǎn)”,然后在數(shù)據(jù)處理中消 除，但會(huì)造成系統(tǒng)實(shí)時(shí)性降低。

　　5.2測(cè)試結(jié)果分析

　　測(cè)試中使用5、50、100及200 g的砝碼，分別測(cè)試8 次，具體測(cè)量結(jié)果如表1所示。

　　6.系統(tǒng)調(diào)試及存在問(wèn)題分析

　　6.1電橋結(jié)構(gòu)材料的選擇

　　設(shè)計(jì)中如果電橋結(jié)構(gòu)受力后產(chǎn)生塑性形變或形變恢復(fù)較慢將直接影響應(yīng)變片的穩(wěn)定輸出，設(shè)計(jì)中采用韌性較 髙的40CR鋼為模型,將應(yīng)變片粘貼于受力變化較為敏感 的位置,形成等臂電橋。

　　6.2應(yīng)變片的粘貼

　　應(yīng)變片粘貼不當(dāng)直接影響其檢測(cè)，粘貼前需用砂紙打 磨掉橋臂的銹跡，并用乙醇擦拭干凈，然后用速干膠粘貼 并壓實(shí)防止粘貼處有氣泡產(chǎn)生;在應(yīng)變片的輸出引線下墊 聚乙烯薄膜使應(yīng)變片輸出引線與金屬橋臂緣。

　　6.3測(cè)量精度影響因素分析

　　設(shè)計(jì)初期為了固定應(yīng)變片使用熱熔膠密封，結(jié)果由于 應(yīng)變片工作后發(fā)熱，熱熔膠引起應(yīng)變片變形，導(dǎo)致測(cè)量結(jié) 果不穩(wěn)定;由于電源電壓波動(dòng)對(duì)測(cè)量系統(tǒng)中的A/D轉(zhuǎn)換器

　　7.結(jié) 論

　　本文通過(guò)對(duì)設(shè)計(jì)方案的對(duì)比，以鋼制懸臂梁為模型， 經(jīng)過(guò)理論分析與計(jì)算、軟硬件設(shè)計(jì)及系統(tǒng)測(cè)試等環(huán)節(jié)，證 明了該懸掛式電子秤在兼顧精度的同時(shí)擴(kuò)大了測(cè)量范圍， 擴(kuò)展了單價(jià)設(shè)置、金額累加及語(yǔ)音播報(bào)等功能。突破了傳 統(tǒng)托盤(pán)式為主的高精度電子秤的測(cè)量范圍與精度的限制， 并對(duì)設(shè)計(jì)過(guò)程中遇到的電橋結(jié)構(gòu)材料的選擇、應(yīng)變片的粘 貼及測(cè)量精度的影響等問(wèn)題進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，對(duì)該類(lèi)設(shè)計(jì) 有一定的借鑒作用。