該機(jī)器由驅(qū)動(dòng)裝置、主軸裝置、拉緊裝置、鏈板裝置、機(jī)架、支重輪、拖鏈輪等部件組成。

板式給礦機(jī)廣泛地應(yīng)用在采礦、建材和煤炭等工業(yè)部門(mén)。板式給礦機(jī)的作用是將燒結(jié)環(huán)冷機(jī)或球團(tuán)環(huán)冷機(jī)中的燒結(jié)塊或球團(tuán)均勻的運(yùn)送到皮帶機(jī)上。

由于閥門(mén)不能控制礦石的溜放速度，所以它不能保缸礦石由礦倉(cāng)內(nèi)均勻地放出來(lái)。為了按一定的溜放速度和一定的溜放斷面，將礦石給向連續(xù)動(dòng)作的運(yùn)輸機(jī)或碎礦機(jī)、磨礦機(jī)，應(yīng)該采用給礦機(jī)。

有些給礦機(jī)不但能保證均勻地放出礦石，而且在停止工作時(shí)，能起閘門(mén)的作用，停止運(yùn)動(dòng)的礦石將礦倉(cāng)排礦口封閉。給礦機(jī)的型式主要是根據(jù)礦石的粒度、給礦量、要求給礦的均勻程度、所需要的調(diào)節(jié)范圍以及礦倉(cāng)排礦口的位通等條件來(lái)選擇。根據(jù)選礦的實(shí)際工作，給礦機(jī)是按它們的應(yīng)用范圍來(lái)分類(lèi)的。給礦機(jī)主要有槽式給礦機(jī)、擺式給礦機(jī)、圓盤(pán)給礦機(jī)等。

板式給礦機(jī)由鏈板、托輥、鏈輪、驅(qū)動(dòng)裝置、拉緊裝置和機(jī)架等部分組成。有重型、中型和輕型三種。重型的可承受大粒度礦石的直接沖擊，給礦粒度可超過(guò)1000mm；中型和輕型的不宜承受直接沖擊，給礦粒度對(duì)中型機(jī)不超過(guò)350mm；對(duì)輕型機(jī)不超過(guò)160mm。板式給礦機(jī)適于含泥、水較高的大塊物料。與其他給排料設(shè)備相比構(gòu)造較復(fù)雜，設(shè)備自重大，價(jià)格較貴。

大型板式給礦機(jī)工作原理

機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)由電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)過(guò)聯(lián)軸器、減速機(jī)帶動(dòng)主軸裝置旋轉(zhuǎn)，并通過(guò)主軸上的鏈輪與鏈條嚙合帶動(dòng)鏈條上的鏈板作直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，達(dá)到將鏈板上的物料送給各種破碎、篩分或運(yùn)輸設(shè)備的目的。驅(qū)動(dòng)裝置直交減速機(jī)中裝有逆止器，防止機(jī)器停時(shí)發(fā)生倒轉(zhuǎn)。通過(guò)變頻裝置調(diào)整給料機(jī)速度。

大型板式給礦機(jī)組成部件

1.驅(qū)動(dòng)裝置：驅(qū)動(dòng)裝置是由主電機(jī)、聯(lián)軸器、直交行星減速機(jī)、驅(qū)動(dòng)機(jī)架、扭矩桿等組成。主要功能是為給料機(jī)提供動(dòng)力來(lái)源。

2.主軸裝置：主軸裝置主要由主軸、軸承、軸承座、定位套、鏈輪等部件組成。主要作用是將驅(qū)動(dòng)裝置產(chǎn)生的扭矩傳遞給鏈輪，然后由鏈輪帶動(dòng)鏈板。

3.拉緊裝置：拉緊裝置是一種螺旋絲桿拉緊機(jī)構(gòu)，主要作用是將鏈板拉緊，使之具有一定的預(yù)緊張力。它是由拉緊軸、鏈輪、定位套、可滑動(dòng)的軸承座、絲桿、緊固螺母等部件組成。

4.鏈板裝置：鏈板裝置是由鏈軌、槽板、及螺栓等部件組成。主要作用是運(yùn)載物料。鏈板為單元弧搭接形式，采用低合金鋼板焊接而成，強(qiáng)度高，耐磨損，不漏料。鏈軌為大批量生產(chǎn)的簡(jiǎn)易鏈軌。鏈軌與鏈板為螺栓連接，其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)誤差小，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，強(qiáng)度高，拉力大，無(wú)需潤(rùn)滑。

5.機(jī)架：機(jī)架是由鋼板焊機(jī)而成的工字型結(jié)構(gòu)，在上下板之間焊有若干筋板，兩個(gè)工字型主梁由槽鋼焊為一體，其結(jié)構(gòu)堅(jiān)固可靠。

6.支重輪：支重輪是由軸座、密封圈、滾輪、滾動(dòng)軸承、壓蓋等部件組成。主要用于支撐來(lái)回鏈板和鏈軌，防止鏈板因過(guò)大的撓度而影響正常的工作。

重型板式給礦機(jī)主要用在大型選礦廠(chǎng)破碎分級(jí)車(chē)間及水泥、建材等部門(mén)，通過(guò)重型板式給料機(jī)向初級(jí)破碎機(jī)連續(xù)和均勻給料，也可用于短距離輸送粒度與比重較大的物料。重型板式給料機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)其主要作用是為設(shè)備提供動(dòng)力，將電機(jī)轉(zhuǎn)速減速至設(shè)備輸送物料需要的轉(zhuǎn)速。由變頻電機(jī)、液力耦合器、減速器、低速端聯(lián)軸器等組成。

變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)和減速箱固定在同一座架上，其間由液力耦合器聯(lián)接，構(gòu)成一個(gè)獨(dú)立的部件。為方便設(shè)備搬遷，減小設(shè)備的橫向尺寸，傳動(dòng)部件的減速器采用空心軸套裝。通過(guò)變頻器能夠?qū)崿F(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速功能，以適應(yīng)給料變化的要求。

重型板式給礦機(jī)鏈板全部采用16Mn鋼板制作，厚度16-25mm。采用單圓弧搭接結(jié)構(gòu)形式，工作時(shí)始終處于相互搭接狀態(tài)，抗沖擊、耐磨損、鏈板之間不漏料，安全可靠。每個(gè)鏈板兩側(cè)邊采用導(dǎo)向板定位，通過(guò)8個(gè)螺栓與鏈軌牢固連接，保證了鏈板相互之間咬合準(zhǔn)確。鏈板底板下面焊有加強(qiáng)筋板，鏈板運(yùn)行時(shí)有3條抗沖擊軌支撐，可保證承受大的物料沖擊而不變形。

重型板式給礦機(jī)鏈板裝置介紹

1）牽引鏈軌：牽引鏈軌采用履帶鏈，牽引鏈軌節(jié)距216mm。它具有節(jié)距誤差小、強(qiáng)度高、不易變形等優(yōu)點(diǎn)。并且在使用期內(nèi)無(wú)須潤(rùn)滑，日常操作維修方便快捷。

2）支撐托輥：重型板式給料機(jī)上的支撐輥主要由高強(qiáng)度和耐磨性好的軸及與之相配的軸承座，以及高強(qiáng)度輥?zhàn)咏M成。支撐輥間距457mm，沿著給料機(jī)長(zhǎng)度方向緊密布置，確保輸送槽板運(yùn)行平穩(wěn)。支撐輥軸承能承受大的沖擊載荷，雙道密封和全程潤(rùn)滑能減少磨損，延長(zhǎng)使用壽命。

3）底輥：重型板式給料機(jī)的底輥是特制的帶軸套的特種鋼輥，用來(lái)支撐鏈板返回，間距914mm。底輥安裝在一根短軸上，短軸用螺栓固定在底部珩架上。全部組件能方便的從支撐梁中間的孔中取出。

4）鏈輪：重型板式給料機(jī)的鏈輪是分體式，由耐磨高錳合金鋼制造，具有互換性。鏈輪每轉(zhuǎn)兩圈所有齒才嚙合一次，從而延長(zhǎng)鏈輪壽命。鏈輪通過(guò)高強(qiáng)度螺栓與輪轂聯(lián)結(jié)，易于拆卸和更換。鏈輪節(jié)圓直徑1129mm。在前后鏈輪共同作用下，杜絕了鏈軌跑偏。

5）輪轂：輪轂由合金鋼制造，并能順利地滿(mǎn)負(fù)荷啟動(dòng)，傳送高扭矩載荷。由于尾部鏈輪為從動(dòng)輪，不負(fù)責(zé)提供驅(qū)動(dòng)，其使用壽命非常長(zhǎng)。驅(qū)動(dòng)軸和尾軸的鏈輪可互換。

6）驅(qū)動(dòng)軸：板式給料機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸與鏈輪、軸承和驅(qū)動(dòng)單元配套。

7）尾軸：大直徑尾軸配套尾部鏈輪輪轂和軸承組件。由于無(wú)傳動(dòng)裝置，它的尺寸比驅(qū)動(dòng)軸短。

8）軸承組件：驅(qū)動(dòng)軸和尾軸都用大直徑軸承。軸承潤(rùn)滑采用潤(rùn)滑脂，兩端采用迷宮式密封方式防止灰塵進(jìn)入軸承內(nèi)部。

板式給礦機(jī)，包括機(jī)身和支撐架，機(jī)身放置在支撐架上，機(jī)身頂部設(shè)置有進(jìn)料口，進(jìn)料口上設(shè)置有擋板，支撐架上設(shè)置有主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪，主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪上繞設(shè)有鏈板，主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪之間的上部設(shè)置有鐵板，鐵板上設(shè)置有托輥安裝槽，上部托輥安裝在托輥安裝槽里并與鏈板接觸，主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪之間的下部設(shè)置有下部托輥，下部托輥與鏈板接觸，機(jī)身底部設(shè)置有出料口。

板式給礦機(jī)的工作原理

板式給礦機(jī)是將電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力經(jīng)過(guò)聯(lián)軸器和減速器驅(qū)動(dòng)鏈輪軸旋轉(zhuǎn)通過(guò)鏈輪齒與鏈條銷(xiāo)軸嚙合，拖動(dòng)鏈板作連續(xù)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。鏈板由安裝在機(jī)架上的支重輪與托輪支承，并通過(guò)調(diào)整拉緊裝置使其鏈條與鏈輪正確嚙合，完成輸送物料的目地。

板式給礦機(jī)的結(jié)構(gòu)特性

板式給礦機(jī)由頭部驅(qū)動(dòng)裝置、尾輪裝置、拉緊裝置、鏈板部分及機(jī)架等五個(gè)部分組成。

（1）頭部驅(qū)動(dòng)裝置：頭部驅(qū)動(dòng)裝置是重型板式給料機(jī)的動(dòng)力及傳動(dòng)部分，它由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)及主動(dòng)鏈輪裝置等組成。電動(dòng)機(jī)采用專(zhuān)用變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)，以滿(mǎn)足工藝上調(diào)節(jié)喂料量的要求。重型板式給料機(jī)的主動(dòng)鏈輪裝置采用兩只齒數(shù)為6的鏈輪帶動(dòng)兩條片式鏈、槽板沿軌道運(yùn)動(dòng)。

（2）尾輪裝置：尾輪裝置是重型板式給料機(jī)鏈板的改向部分，它由尾輪軸、兩只尾輪、軸承等組成。

（3）拉緊裝置：拉緊裝置采用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠的螺旋拉緊裝置。

（4）鏈板部分：鏈板部分由牽引鏈和槽板組成。牽引鏈采用耐沖擊、運(yùn)行平穩(wěn)、工作可靠的片式鏈。槽板由16Mn鋼板焊接而成，兩邊焊有鋼板作擋邊，用高強(qiáng)度螺栓將其與牽引鏈緊固在一起。

（5）機(jī)架：機(jī)架為整體機(jī)架，由頭架、中間架、尾架組成，均為槽鋼、角鋼及鋼板焊接而成，機(jī)架上設(shè)有四條軌道支承鏈板裝置及物料（上分支）及兩條軌道支承鏈板裝置（下分支）。

板式給礦機(jī)廣泛用于礦山、水泥、化工及冶金企業(yè)的采選、轉(zhuǎn)運(yùn)、配料等工藝過(guò)程中。適用于大中型水泥廠(chǎng)生產(chǎn)線(xiàn)中板式喂料機(jī)可用于沿水平或傾斜方向由儲(chǔ)倉(cāng)向破碎機(jī)、輸送機(jī)或其它工作機(jī)械送各種塊狀或松散物料。有輕型、中型和重型之分。廣泛用于礦山、冶金和水泥等行業(yè)，是原料處理或連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中的設(shè)備，對(duì)運(yùn)行大塊和尖銳的物料尤為適宜。

板式給礦機(jī)裝備了標(biāo)準(zhǔn)的履帶型支重輪和托鏈輪，目的是在運(yùn)行過(guò)程中對(duì)槽板進(jìn)行支持，它們均采用能承受長(zhǎng)期磨損，采用全密封軸承。

支重輪采用了經(jīng)熱處理的鍛造合金鋼且配置與中心推力軸肩配合的硬化研磨軸，緊密地分布在給料機(jī)全長(zhǎng)中，在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中向鏈板提供足夠的支持并保證運(yùn)行平穩(wěn)。

托鏈輪在鏈板回轉(zhuǎn)過(guò)程中對(duì)其提供支持，它們安裝在焊接的支撐框架 上，該框架使用螺栓連接在主支撐框架上。