是指以熱軋帶鋼和鋼板為原料,在常溫下經(jīng)冷軋機軋制成帶鋼和薄板。一般厚度為0.1~3mm,寬度為100~2000mm。冷軋帶材或板材具有表面光潔度好、平整性好、尺寸和力學(xué)性能好等優(yōu)點。通常產(chǎn)品都成卷,有很大一部分加工成涂層鋼板。 冷軋鋼具有良好的性能,即通過冷軋,可以厚度薄、的冷軋帶鋼和鋼板,平直度高、表面光潔度高、冷軋板表面清潔光亮、易于進(jìn)行涂鍍加工、品種多,用途廣,同時具有沖壓性能高和不時效、屈服點低的特點,所以冷軋板具廣泛的用途,主要應(yīng)用于汽車、印制鐵桶、建筑、建材、自行車等行業(yè)。
冷軋帶鋼一般厚度為0.2~3mm,寬度為100~2000mm,以熱軋帶鋼為原料,在常溫下經(jīng)四輥或六輥冷軋機軋制成材。厚度小于0.2mm的帶鋼稱之為帶鋼或箔材,是采用冷軋帶鋼,進(jìn)一步加工而成,通常采用多輥軋機軋制。由于冷軋板帶鋼的產(chǎn)品規(guī)格繁多、尺寸、表面質(zhì)量好、機械性能及工藝性能均優(yōu)于熱軋帶鋼,因而被廣泛應(yīng)用于機械制造、汽車制造、機車車輛、建筑結(jié)構(gòu)、航空火箭、輕工食品、電子儀表及家用電器等工業(yè)部門。
冷軋帶鋼的產(chǎn)品品種很多,生產(chǎn)工藝流程也各有不同。具有代表性的冷軋帶鋼產(chǎn)品是金屬鍍層薄板(包括鍍錫板和鍍鋅板等)、深沖鋼板(以汽車用板多)、電工硅鋼板、不銹鋼板、涂層(或復(fù)合)鋼板等。冷軋帶鋼成品供應(yīng)狀態(tài)有板或卷或縱剪帶等形式,這些要取決于用戶要求。
冷軋帶鋼的品種主要有碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金和低合金鋼板、不銹鋼板、電工鋼和其他鋼板等。
冷軋帶鋼原料性能
冷軋鋼帶生產(chǎn)是鋼帶軋制的精加工過程。冷軋鋼帶的原料就是熱軋鋼帶。要獲得好的冷軋鋼帶,要有良好的熱軋鋼帶原料來。鋼的化學(xué)成分、純凈度及熱軋工藝的控制,對終冷軋鋼帶產(chǎn)品的組織、性能有 的影響;熱軋鋼帶的外形尺寸、板形及表面狀態(tài),將直接影響冷軋鋼帶的尺寸精度、板形和表面質(zhì)量。
煉鋼時控制好鋼的化學(xué)成分是生產(chǎn)出冷軋鋼帶的基礎(chǔ),鋼的化學(xué)成分與鋼帶的成形性能有密切的關(guān)系。鋼的碳含量對鋼帶成形性能的影響是通過影響鋼的屈服和塑性應(yīng)變比來實現(xiàn)的。碳是提高鋼的強度顯著的元素之一,碳含量增加,屈服提高,塑性應(yīng)變比值減小、成形性能變壞。
對冷軋帶鋼的要求主要有以下幾個方面:
(1)表面狀態(tài)和表面粗糙度。冷軋帶鋼具有良好的加工性和美觀的表面,多用于外用板材和深沖板材,因此避免表面缺陷。
(2)尺寸和形狀精度。冷軋帶鋼的尺寸精度包括厚度、寬度和長度精度,其偏差在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中均有規(guī)定。形狀精度一般用平坦度、橫向彎曲、直角度表示,其允許值在標(biāo)準(zhǔn)中也有規(guī)定。
(3)加工性。冷軋產(chǎn)品用途廣泛,加工方法很多,從簡單的彎曲到深沖壓加工,按加工性可分為成型性(擴展性和深沖性)和形狀性兩種。成型性是指加工成 形狀的能力。形狀性是指在加工成 形狀后卸掉載荷所的尺寸和形狀,同時把保持住加工形狀的特性稱為形狀穩(wěn)定性。
(4)時效性。所謂時效現(xiàn)象就是指金屬或合金隨時間推移而發(fā)生變化的現(xiàn)象。冷軋鋼板存在淬火時效和應(yīng)變時效,淬火時效是在某個溫度范圍急冷下來時發(fā)生的;應(yīng)變時效則是在退火后經(jīng)平整再冷加工時發(fā)生的,特別是通過平整消失了的屈服平臺,經(jīng)過一段時間后又可恢復(fù)。
(5)性。主要指搪瓷性能、耐蝕性、電磁性、沖裁性等。