一、電液伺服數(shù)控折彎機PDA系列特點
1、機身采用鋼板整體焊接結(jié)構(gòu)。
2、Rexroth全閉環(huán)閥控液壓系統(tǒng)。
3、標(biāo)配荷蘭DelemDA53T數(shù)控系統(tǒng)。
4、 采用CNC控制機械擾度補償裝置。
5、后擋料為高性能伺服電機及滾珠絲桿。
6、上滑塊設(shè)有楔塊式撓度補償裝置。
二、電液伺服數(shù)控折彎機PDA系列主要技術(shù)參數(shù):
序號 | 名 稱 | 單位 | 參數(shù)值 |
1 | 公稱壓力 | KN | 400—3200 |
2 | 折彎長度 | mm | 1500–6100 |
3 | 立柱間距 | mm | 1200—5600 |
4 | 油缸行程 | mm | 160-300 |
5 | 開啟高度 | mm | 370—560 |
6 | 喉口深度 | mm | 300–400 |
7 | 滑塊運動速度 | 空載 | mm/s | 120—180 |
8 | 工作 | mm/s | 7–10 |
9 | 回程 | mm/s | 100—125 |
10 | 主電機功率 | KW | 4—22 |
11 | 外形尺寸(L×W×H) | mm | 根據(jù)型號 |
12 | 機器重量 | kg | 4220—28530 |
13 | 滑塊定位精度 | mm | ±0.02 |
14 | 滑塊重復(fù)定位精度 | mm | ±0.01 |
15 | 后擋料重復(fù)定位精度 | mm | ≤±0.02 |
16 | 工件直線度 | mm | 0.3 / m |
17 | 折彎角度誤差 | ′ | ±20 |
18 | 光柵尺分辨率 | mm | 0.005 |
三、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點
1、機架采用鋼板整體焊接,剛性好、強度高,進行整體回火處理消除內(nèi)應(yīng)力,保證了機床整體精度的持久穩(wěn)定。
2、采用力士樂Rexroth液壓控制系統(tǒng);荷蘭DelemDA53T數(shù)控系統(tǒng),操控性能穩(wěn)定。
3、Y1、Y2軸兩邊各裝配高精密光柵尺,可控制實現(xiàn)滑塊定位精度±0.02mm,重復(fù)定位精度±0.01mm。
4、X軸為后擋料軸,采用伺服電機及精密滾珠絲桿傳動,定位精度≤±0.1mm。
5、R軸為后擋料上下軸,采用伺服電機及精密滾珠絲桿傳動,定位精度≤±0.1mm。
6、為保證工件的折彎精度,設(shè)有斜楔式機械撓度補償裝置,用來補償滑板及工作臺立板受力時的變形,保證工件加工的精度要求。
7、電器控制主要元器件采用法國施耐德,液壓系統(tǒng)主要密封件采用歐美進口品牌。
四、售后服務(wù)體系
(一)鄭重的承諾、嚴(yán)格的制度(詳見ISO9001質(zhì)保體系中關(guān)于售后服務(wù)的規(guī)定)
1.我公司是通過ISO9001質(zhì)量體系認證的企業(yè),,以設(shè)備調(diào)試完畢為準(zhǔn),一年以內(nèi)實行三包,設(shè)備交付后3個月內(nèi),由于用戶方原因未能結(jié)束調(diào)試及驗收工作,則視為用戶方驗收合格,設(shè)備自動進入質(zhì)保期,合同按驗收后的相關(guān)條款繼續(xù)執(zhí)行。
2.維修服務(wù)人員到用戶進行服務(wù),必須對完成的維修任務(wù)、解決問題的方法做出詳細的記錄,并由用戶將意見反饋到公司,對服務(wù)人員的工作質(zhì)量實行嚴(yán)格的控制和考核。
(二)專職的服務(wù)隊伍保證服務(wù)網(wǎng)絡(luò)的可操作性
1.用戶派操作人員到我公司、或由我公司售后人員到需方廠區(qū)對操作人員的進行操作、保養(yǎng)、維護等方面的免費培訓(xùn),直到能獨立操作機床。
2.專職的售后服務(wù)隊伍,服務(wù)熱線24小時開通,并在全國設(shè)有多家辦事處,可對用戶提出的服務(wù)要求做出及時響應(yīng),出現(xiàn)故障在8小時內(nèi)予以答復(fù),24小時內(nèi)到達客戶廠區(qū)。